Automatyzacja i robotyzacja w przemyśle meblarskim z Grupą Sitaniec

Technologie produkcji mebli – od drewna po tapicerkę

Rodzaje mebli a technologie produkcji

Technologia produkcji mebli jest ściśle uzależniona od ich rodzaju. Meble drewniane wymagają szczególnej dbałości o przygotowanie surowca. Odpowiednio pocięte i wysuszone elementy są strugane i sortowane, a następnie łączone w listwy lub blaty. Końcowy kształt nadawany jest za pomocą wyspecjalizowanych maszyn CNC, które zapewniają wysoką precyzję i powtarzalność.

Nowoczesna obróbka mebli płytowych

Produkcja mebli płytowych opiera się na wykorzystaniu zaawansowanych, wysokowydajnych centrów obróbkowych. Zespoły maszyn realizują różnorodne zadania, takie jak rozkrój, okleinowanie, nesting, wiercenie, frezowanie itp. Gotowe elementy trafiają do montażu. Pozostaje jedynie kompletacja i pakowanie, w których coraz częściej stosuje się roboty przemysłowe, zwiększające efektywność tych etapów.

Produkcja stołów i krzeseł – różnorodność technologii

Technologia produkcji stołów i krzeseł jest uzależniona od ich konstrukcji i wyglądu. Procesy te obejmują wykorzystanie maszyn stosowanych w obróbce płyt, ale także sprzętu do obróbki rur, stali oraz tworzyw sztucznych. Różnorodność dostępnych mebli sprawia, że wiele firm specjalizuje się w określonych technologiach, takich jak produkcja mebli gastronomicznych czy ogrodowych.

Meble tapicerowane – rzemiosło i automatyzacja

W przypadku mebli tapicerowanych wiele procesów odbywa się ręcznie. Wstępne etapy, takie jak produkcja formatek z płyt czy elementów drewnianych, realizowane są za pomocą maszyn podobnych do tych stosowanych w produkcji mebli płytowych. Dalsze etapy, takie jak montaż czy tapicerowanie, tradycyjnie realizowane są przez wykwalifikowanych montażystów.

Automatyzacja procesów – kompleksowe podejście

Automatyzacja i robotyzacja mogą usprawnić wybrane etapy, szczególnie te wymagające dużego wysiłku fizycznego lub stałego monitorowania jakości.

Usprawnienie produkcji wymaga analizy całego procesu. Automatyzacja może obejmować:

Depaletyzację surowców
Transport i sortowanie elementów
Monitorowanie jakości produktów na różnych etapach produkcji
Podanie komponentów do maszyn obróbkowych
Pakowanie i paletyzację gotowych produktów

Automatyzacja produkcji mebli – misja i rozwiązania Grupy Sitaniec

Firmy S-Machines i Sitaniec Technology, będące w Grupie Sitaniec, specjalizują się w automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych. Od lat z pasją realizujemy misję unowocześniania polskiego przemysłu. Specjalizujemy się w automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych, dostarczając nowoczesne rozwiązania dostosowane do potrzeb branży drzewnej i meblarskiej.

Nasze innowacyjne technologie znajdują zastosowanie w usprawnianiu wielu etapów produkcji:

Projektujemy i wdrażamy linie transportowe i sortownicze dla klepek oraz listew.
Współpracujemy z liderami rynku technologii wizyjnych, dzięki czemu oferujemy systemy umożliwiające precyzyjne rozpoznawanie drewna.
Automatyzujemy depaletyzację i paletyzację (sztaplowanie) elementów takich jak deski, listwy czy blaty, odciążając pracowników od powtarzalnych i wymagających zadań.

Korzystając z zaawansowanego portfolio robotów Fanuc, dostarczamy także stanowiska zrobotyzowane do montażu, m.in. skrzyń i szkieletów mebli tapicerowanych, odpowiadając na potrzeby dynamicznie rozwijających się zakładów produkcyjnych.

Dzięki naszemu doświadczeniu i indywidualnemu podejściu, pomagamy przedsiębiorstwom wprowadzać nowoczesne technologie, które zwiększają wydajność, optymalizują procesy i podnoszą jakość produktów.

Korzyści z automatyzacji produkcji mebli

Automatyzacja procesów produkcyjnych w przemyśle meblarskim przynosi liczne korzyści, przede wszystkim zwiększenie elastyczności i wydajności produkcji. Dzięki zaawansowanym narzędziom i systemom wymiany narzędzi, możliwe jest zintegrowanie różnych procesów, takich jak zszywanie, zbijanie, klejenie, szlifowanie, wiercenie oraz przenoszenie elementów, za pomocą jednego robota. Użycie zautomatyzowanych stołów montażowych oraz mechanizmów wymiany narzędzi pozwala na dalsze zwiększenie możliwości produkcyjnych, co przekłada się na optymalizację czasu pracy i obniżenie kosztów.

Zmiana rodzaju transportu i automatyzacja

Pierwszym krokiem w kierunku wyższej efektywności produkcji jest zmiana sposobu transportu. Zastosowanie transportera lub robotów AGV (Automated Guided Vehicles) umożliwia zwiększenie dostępności zasobów do montażu, co uwalnia czas pracowników, pozwalając im skupić się na bardziej zaawansowanych zadaniach.

Jakie etapy produkcji warto usprawnić za pomocą robotów?

Choć inwestycja w roboty budzi często wątpliwości, nasze doświadczenie pozwala na precyzyjne określenie, które czynności warto zautomatyzować. Automatyzacja nie obejmuje jednak wszystkich procesów – nie zawsze jest opłacalna, a w niektórych przypadkach pełne zastąpienie ludzi w produkcji nie jest możliwe. Największe korzyści można jednak uzyskać, wprowadzając automatyzację i robotyzację wytwarzania, co znacząco podnosi efektywność produkcji i jakość finalnego produktu.

Elastyczne rozwiązania dla różnych rodzajów produkcji

S-Machines oferuje elastyczne rozwiązania dopasowane zarówno do produkcji małoseryjnej i mieszanej, jak i dużych, wysokowydajnych linii produkcyjnych. Z powodzeniem robotyzujemy procesy montażu, które dotychczas były realizowane tradycyjnymi metodami.

Korzyści z robotyzacji – wzrost wydajności i elastyczności

Robotyzacja przynosi wymierne korzyści w postaci zwiększenia wydajności i zmniejszenia zapotrzebowania na wykwalifikowanych pracowników. Zamiast doświadczonych specjalistów, wprowadzamy operatorów po krótkim przeszkoleniu, co pozwala na dynamiczne dostosowanie siły roboczej do aktualnych potrzeb produkcji. Pierwszymi zauważalnymi efektami robotyzacji są poprawa jakości i powtarzalności produkcji.

Dodatkowym atutem robotyzowanych stanowisk jest ich elastyczność – możliwość szybkiej zmiany asortymentu po wymianie osprzętu i przeprogramowaniu. W porównaniu do tradycyjnych automatów, które są dedykowane do jednego rodzaju produkcji i wymagają kosztownych modyfikacji, stanowiska zrobotyzowane oferują wyższą wszechstronność i oszczędność.

Hybrydowe stanowiska – wysoka efektywność produkcji

Hybrydowe stanowiska, które łączą maszyny, urządzenia i roboty, zapewniają wysoką efektywność oraz korzystny zwrot z inwestycji. Sprawdzonym rozwiązaniem są m.in. magazyny produktów z układem sorterów oraz stoły robocze z osprzętem. Dzięki serwomechanizmom możliwe jest płynne dostosowywanie osprzętu, co znacznie skraca czas przezbrojeń i zwiększa elastyczność produkcji.

Roboty współpracujące – nowy standard

Nowym trendem w produkcji mebli są roboty współpracujące (cobots), które działają ramię w ramię z pracownikami, zarówno w procesach montażowych, jak i przy kontroli jakości. Tego typu roboty można instalować na liniach produkcyjnych bez konieczności stosowania osłon, co oszczędza miejsce w hali produkcyjnej i zwiększa jej wydajność.

Zwiększenie bezpieczeństwa pracy

Bezpieczeństwo pracy w branży meblarskiej jest kluczowe, a roboty wykonujące najcięższe i najbardziej niebezpieczne zadania przyczyniają się do zmniejszenia ryzyka wypadków i kontuzji. Automatyzacja obsługi maszyn do cięcia i obróbki materiałów przekłada się na większą jakość, wydajność i bezpieczeństwo na stanowiskach pracy.

Automatyzacja pakowania w produkcji mebli tapicerowanych

Pakowanie to jeden z najbardziej pracochłonnych procesów przy produkcji mebli tapicerowanych. Dzięki zautomatyzowanym i zrobotyzowanym stanowiskom pakowania możliwe jest znaczne uproszczenie tego etapu. Firma S-Machines oferuje m.in. maszyny pakujące, które automatycznie mierzą pakowane elementy i na bieżąco dostosowują się do ich wymiarów. Dzięki temu możliwe jest pakowanie różnych produktów – takich jak materace, siedziska czy wezgłowia łóżek – na jednej linii, bez konieczności przestawiania maszyny. Ponadto, stanowiska pakowania mogą współpracować z zrobotyzowanymi stanowiskami paletyzacji, co dodatkowo zwiększa efektywność i precyzję całego procesu.

Niezbędne dla liderów branży meblarskiej

Polska należy obecnie do czołówki światowych liderów w eksporcie mebli, a utrzymanie tej pozycji zależy od wzrostu automatyzacji w krajowych fabrykach. Rodzime firmy meblarskie coraz bardziej zdają sobie z tego sprawę, szczególnie w kontekście wyzwań związanych z sytuacją pandemiczną i jej wpływem na rynki. W związku z tym, branża meblarska w nadchodzących latach będzie się dynamicznie automatyzować.
Aby utrzymać konkurencyjność, kluczowe jest odpowiednie zaplanowanie i wdrożenie stanowisk oraz linii produkcyjnych, które umożliwiają elastyczną produkcję i spełniają wymagania Przemysłu 4.0. Dzięki rozwiązaniom dostarczanym przez S-Machines, przedsiębiorstwa mogą liczyć na nieprzerwaną, wydajną produkcję. Ważnym elementem jest także zapewnienie serwisu i utrzymania produkcji na poziomie lokalnym i krajowym, co możliwe jest tylko przy wsparciu najlepszych technologii. Do takich rozwiązań należą roboty i coboty Fanuc, systemy automatyki oraz innowacyjne rozwiązania oparte na polskiej myśli technicznej.