Oferta firmowa obejmuje kilkanaście grup produktów, m.in.:
- mierniki i analizatory parametrów sieci,
- przetworniki wielkości elektrycznych i nieelektrycznych,
- mierniki cyfrowe,
- rejestratory,
- regulatory temperatury,
- mierniki analogowe, przekładniki prądowe, boczniki.
W zależności od potrzeb klienta, oferowane przez Lumel produkty i systemy automatyki opierają się na różnych protokołach transmisji danych (MODBUS, ETHERNET, PROFINET, BACNET).
Energia pod kontrolą
Jednym z obszarów, który stanowi naszą specjalizację, są systemy monitoringu energii. Gwarantują obniżenie kosztów energii elektrycznej i jednocześnie poprawę efektywności procesów produkcyjnych.
Nasze produkty i systemy pozwalają również:
- utrzymać ciągły nadzór nad poziomem mocy zamówionej, by uniknąć kar za jej przekroczenia;
- dostosować poziom mocy zamówionej do rzeczywistego zapotrzebowania (za niska moc zamówiona = kary za jej przekroczenia, za wysoka = wysokie koszty stałe);
- wypłaszczyć moc szczytową, przesuwając w czasie załączanie najbardziej energochłonnych urządzeń;
- monitorować energię na poziomie linii/maszyn w celu dokładniejszego szacowania kosztów produkcji oraz wydatków na media konieczne do wyprodukowania danego materiału;
- znaleźć najbardziej energochłonne odbiorniki w zakładzie na podstawie rzeczywiście pobranej przez nie energii;
- sprawdzić obciążenie maszyn na poszczególnych zmianach;\monitorować zapady napięć oraz źródeł zakłóceń, które mogą powodować niekontrolowane przestoje;
- ozliczyć energię wewnętrznie wg hal, wydziałów itp.;
- alarmować służby utrzymania ruchu w przypadku awarii;
- zarządzać energią w przypadku stanów awaryjnych – np. wydać polecenie obniżenia mocy z powodu przeciążenia sieci.
Poprawa efektywności procesów
Oprócz wyżej wymienionych korzyści, nasze rozwiązania można rozszerzyć o inne użyteczne funkcje, np. monitoring:
- temperatur w rozdzielniach – wspomaga bezpieczeństwo w zakładzie;
- sprężonego powietrza – pozwala wykrywać źródła nieszczelności, które powodują spore koszty (kompresory to często najbardziej energochłonne odbiorniki);
- innych mediów: wody, gazu, ciepła;
- parametrów środowiskowych – temperatur, wilgotności, CO2, TVOC czy natężenia oświetlenia w halach;
- ilości produkowanych sztuk/detali produkcyjnych, poprawiający efektywność pracy.
Jeżeli szukasz sposobów na obniżenie kosztów energii i jednocześnie poprawę efektywności procesów produkcyjnych, zapraszamy do współpracy.
www.lumel.com.pl
