Automatyzacja systemów Direct Air Capture w ekstremalnych warunkach morskich

Uruchomienie instalacji Direct Air Capture (DAC) na otwartym morzu wymaga automatyki odpornej na sól, wilgoć i brak stałego personelu. W projekcie H2Mare firma DACMA wdrożyła system wychwytujący 60 ton CO₂ rocznie. Pracą modułów absorpcyjnych steruje ekosystem PLCnext Technology, a bezpośrednią akwizycję danych zapewnia Ethernet jednoparowy (SPE). Wdrożenie obejmuje automatyzację procesów termicznych oraz bezpieczną komunikację chmurową w trudnych warunkach offshore.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Automatyzacja systemów Direct Air Capture w ekstremalnych warunkach morskich

Wdrożenie technologii Direct Air Capture (DAC) na otwartym morzu stanowi istotny krok w kierunku dekarbonizacji i produkcji paliw syntetycznych. W ramach projektu H₂Mare firma DACMA GmbH zaimplementowała modułowy system wychwytywania dwutlenku węgla, którego stabilną eksploatację zapewnia zaawansowana architektura automatyzacji oraz systemy bezpiecznej komunikacji zdalnej. Rozwiązanie to pozwala na efektywne pozyskiwanie CO₂ bezpośrednio z powietrza przy wykorzystaniu energii odnawialnej.

Wyzwania techniczne w środowisku offshore

Eksploatacja instalacji na pływającej platformie wymaga szczególnej odporności na trudne warunki atmosferyczne oraz wysokiej niezawodności procesowej. System o wydajności wynoszącej około 60 ton CO₂ rocznie musi pracować w sposób ciągły, co wymusza zastosowanie precyzyjnego sterowania i monitorowania. Kluczowym aspektem jest zapewnienie bezpieczeństwa funkcjonalnego oraz niezakłóconego zdalnego dostępu, który umożliwia diagnostykę i serwisowanie bez konieczności fizycznej obecności personelu na miejscu.

Zintegrowana architektura sterowania i komunikacji

Fundamentem wdrożonego rozwiązania jest ekosystem PLCnext Technology firmy Phoenix Contact, który pozwala na elastyczne zarządzanie procesami i bezproblemową integrację z chmurą obliczeniową. Do akwizycji sygnałów procesowych wykorzystano moduły wejść i wyjść Axioline F oraz Axioline E. Te drugie, ze względu na swoją wytrzymałość, są montowane bezpośrednio na modułach absorpcyjnych, co eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych szaf sterowniczych i optymalizuje dostępną przestrzeń.

Całość komunikacji opiera się na otwartych standardach, takich jak PROFINET oraz Modbus/TCP/RTU, a nowoczesną łączność wspiera Ethernet jednoparowy (SPE) podłączony za pomocą specjalistycznego przełącznika. Kontroler nadrzędny PLCnext Control zarządza pełnym cyklem pracy, w tym automatycznym przełączaniem między fazą zasysania a podgrzewaniem adsorbentu oraz procesem wytwarzania pary wodnej.

Cyberbezpieczeństwo i zdalne zarządzanie danymi

Bezpieczeństwo transmisji danych gwarantuje przemysłowy router zabezpieczający mGuard firmy Phoenix Contact, wyposażony w zintegrowaną zaporę sieciową. Urządzenie to, w połączeniu z infrastrukturą mGuard Secure Cloud, tworzy szyfrowany kanał komunikacyjny do celów serwisowych. Wszystkie parametry operacyjne są przesyłane do platformy Proficloud.io, gdzie podlegają wizualizacji w formie przejrzystych paneli statusowych. Takie podejście zapewnia pełną transparentność procesów i umożliwia skuteczne zarządzanie systemem z dowolnej lokalizacji na świecie.

Bezpieczeństwo funkcjonalne procesów termicznych

Ze względu na wykorzystanie pary wodnej pod zwiększonym ciśnieniem oraz w podwyższonej temperaturze, instalacja podlega rygorystycznym normom bezpieczeństwa. Zastosowano certyfikowane komponenty bezpieczeństwa funkcjonalnego, które chronią infrastrukturę przed awariami w krytycznych fazach procesu. Eksperci opracowali dedykowaną dokumentację oraz indywidualne rozwiązania techniczne, które gwarantują stabilną pracę systemu nawet w najbardziej wymagających warunkach morskich.

Współpraca przy projekcie H₂Mare potwierdziła skuteczność technologii Direct Air Capture w ekstremalnych lokalizacjach offshore. Kluczową rolę w powodzeniu wdrożenia odegrała firma Phoenix Contact jako dostawca technologii automatyzacji i cyberbezpieczeństwa. Po zakończeniu testów u wybrzeży Helgolandu system zostanie przekazany do Karlsruher Institut für Technologie (KIT). Placówka ta przeprowadzi dalsze badania nad skalowalnością i długoterminową stabilnością rozwiązania w szerokich zastosowaniach przemysłowych.

Źródło: Phoenix Contact

Więcej na www.phoenixcontact.com
Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści
Laboratoria EMT-Systems wyposażone w urządzenia zgodne ze standardem ASi-5
Nowy master IO-Link AL1602. Mniej okablowania, większa elastyczność automatyki
Bezprzewodowe moduły Remote I/O w automatyce przemysłowej – seria Acromag BusWorks NTW
Ethernet przemysłowy zdominował rynek, odwrót od sieci Fieldbus przyspiesza
System Turck excom: nowy standard komunikacji i instalacji w strefach ATEX
Rozproszone sterowanie EtherCAT w systemach sortowania o przepustowości 30 tys. sztuk/h w centrum Mouser
Sprawdzone komponenty do sieci przemysłowych – wiedza, która upraszcza projektowanie i utrzymanie sieci OT
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
120 000 puszek obracanych na godzinę
Przemysł 4.0
Jak elementy sterowania ruchem firmy HIWIN umożliwiają realizację wysoce precyzyjnych procesów szlifowania soczewek optycznych
Zasilanie, aparatura nn
Jeden zasilacz do trzech napędów bram. EVER wprowadza nowe serie UZS-1F i UZS-3F
Pomiary
Elektrody pH do automatyki procesowej - wiarygodny pomiar pH jako fundament stabilnego sterowania procesem
Silniki i napędy
Nowy wymiar mobilności: elektryczne napędy Bosch Rexroth
Pomiary
Jak AI zmienia condition monitoring maszyn?
Zobacz więcej z tagiem: Komunikacja
Seminarium
Cyberbezpieczeństwo stacji ładowania: wymagania CRA, NIS2 i RED w praktyce
Seminarium
Projektowanie i zabezpieczanie przemysłowych sieci Ethernet: VLAN, VPN, Wi-Fi 6
Technika
Integracja MES ze sterownikami PLC i systemami SCADA - jak bezkolizyjnie połączyć automatykę z warstwą IT?

Kalkulator elektryka - kiedy potrzebujesz odpowiedzi „tu i teraz”

Instalacje, których jednym z kluczowych elementów są kable i osprzęt kablowy, projektowane są przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia. Powstawanie projektu jest procesem wymagającym, złożonym i często długotrwałym. Wymaga uwzględnienia wielu parametrów, warunków pracy, obowiązujących norm oraz właściwego doboru komponentów.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów