System Turck excom: nowy standard komunikacji i instalacji w strefach ATEX

Nowoczesny przemysł wymaga rozwiązań, łączących wysoki poziom bezpieczeństwa z szybkością konfiguracji. W czasach dominacji modułów procesowych (skidów), szczególnie poszukiwane są skalowalne interfejsy komunikacyjne. Ponadto, wiele przedsiębiorstw musi zastosować urządzenia zdolne do pracy w strefach zagrożenia wybuchem ATEX. Odpowiedzią jest komunikacja Ethernet zintegrowana z systemami I/O nowej generacji, zaproponowana przez firmę Turck.

Posłuchaj
00:00

CZY MOŻNA UZYSKAĆ SKALOWALNOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO BEZ ZAJMOWANIA CENNEJ PRZESTRZENI?

Moduły procesowe w założeniu mają pozwalać na szybką adaptację i płynną regulację zdolności produkcyjnych. Aby to osiągnąć, interfejs komunikacyjny powinien być ustandaryzowany i łatwo skalowalny. Pożądaną cechą jest również możliwość zastosowania w środowiskach pracy zagrożonych wybuchem – tzw. strefach ATEX, w których występuje lub może się pojawić atmosfera wybuchowa. W takich warunkach interfejs musi posiadać bezpośrednio zintegrowaną separację Ex dla sygnałów iskrobezpiecznych i jednocześnie zachować możliwość swobodnego sieciowania za pomocą protokołów ethernetowych.

O ile tradycyjne połączenia, typu punkt-punkt, bywają niepraktyczne, ponieważ zajmują zbyt wiele cennej przestrzeni i utrudniają ewentualną rozbudowę systemu, to najnowszy produkt Turck – excom łączy kompaktową budowę z bezpieczeństwem.

SYSTEM I/O EXCOM – DO PRACY BEZPOŚREDNIO NA MODUŁACH PROCESOWYCH

Firma Turck opracowała system I/O zoptymalizowany pod kątem montażu zdecentralizowanego bezpośrednio na modułach procesowych (skid). Rozwiązanie to definiuje na nowo dotychczasowe podejście do instalacji w strefach zagrożonych wybuchem. Umożliwia bowiem bezpośrednie podłączenie urządzeń iskrobezpiecznych pracujących w strefach ATEX 1, 0 i 2, co eliminuje konieczność stosowania dodatkowych barier separacyjnych. To z kolei przekłada się na znaczącą oszczędność miejsca.

- Nasze rozwiązanie umożliwia elastyczne i bezpieczne sieciowanie modułowych skidów procesowych za pośrednictwem sieci Ethernet, zapewniając maksymalną skalowalność i łatwą integrację - podkreśla Jorge Garcia, Product Manager Processautomation Systems w Turck GmbH.

Ponadto, dzięki technologii multiprotokołowej, excom może być bezproblemowo integrowany z najpopularniejszymi standardami sieciowymi: PROFINET, Ethernet/IP oraz Modbus TCP. System stwarza również możliwość równoległego dostępu do danych (Parallel Data Access). Dane z czujników mogą być jednocześnie przesyłane do zewnętrznych systemów IT w celu głębokiej analizy i optymalizacji produkcji. Przy czym ruch ten realizowany jest w trybie tylko do odczytu (read-only), aby całkowicie zabezpieczyć proces przed nieautoryzowaną ingerencją z zewnątrz.

Turck
www.turck.pl

Powiązane treści
Jubileusz 25-lecia Turck Polska
100% kontroli produktów dzięki inteligentnym skanerom 3D
Przyciski, oświetlenie i sygnalizacja dla pojazdów kolejowych
Sztuczna inteligencja w obiektywie: rewolucyjna kamera TIV firmy Turck
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
Maszyny przemysłowe projektowane na przyszłość: bezpieczeństwo, zgodność i odporność operacyjna
Komunikacja
Bezprzewodowe moduły Remote I/O w automatyce przemysłowej – seria Acromag BusWorks NTW
Pomiary
Kompatybilność elektromagnetyczna w kolejnictwie – jak sprawnie badać tabor wg normy EN 50121?
PLC, HMI, Oprogramowanie
Panel PC z AI dla przemysłu – Aaeon NIKY-2155-NX
Obudowy, złącza, komponenty
conga-TC300 – COM Express dla energooszczędnych aplikacji edge AI
Bezpieczeństwo
EPE Pepperl+Fuchs – bezpieczeństwo, które napędza przemysł
Zobacz więcej z tagiem: Komunikacja
Prezentacje firmowe
Bezprzewodowe moduły Remote I/O w automatyce przemysłowej – seria Acromag BusWorks NTW
Gospodarka
Ethernet przemysłowy zdominował rynek, odwrót od sieci Fieldbus przyspiesza
Technika
Rozproszone sterowanie EtherCAT w systemach sortowania o przepustowości 30 tys. sztuk/h w centrum Mouser

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów