Do czego służy kamera na podczerwień?

| Technika

InfiRay opracowuje autorskie technologie termowizyjne w podczerwieni oraz wytwarza skonstruowane przez siebie urządzenia wykorzystywane przez rozmaite branże przemysłowe. Kontynuujemy przegląd możliwych sposobów zastosowania produktów naszej marki.

Do czego służy kamera na podczerwień?

Marka infiRay dostarcza klientom na całym świecie profesjonalne i konkurencyjne produkty oraz rozwiązania do obrazowania termicznego w podczerwieni. Firmowe portfolio obejmuje przede wszystkim detektory IRFPA, moduły termowizyjne oraz kamery termowizyjne i imagery. Sprzęt przeznaczony m.in. do pomiaru temperatury pracy urządzeń, testów produktów czy wykrywania defektów sprawdza się w różnych scenariuszach zastosowań i w rozmaitych branżach. Tym razem pod lupę bierzemy dwa obszary – związane z przemysłowymi procesami klejenia oraz drukowaniem 3D.

Monitorowanie procesu klejenia w instalacjach przemysłowych

Klejenie stanowi ważny proces będący elementem produkcji samochodów na etapie spawalniczym i montażowym. Jeśli zachodzą w tym czasie zmiany temperatury otoczenia lub dochodzi do długotrwałego zatrzymania linii produkcyjnej, wpływa to na temperaturę dyszy wtryskiwacza kleju. Efektem może być np. zatrzymanie klejenia czy przeciwnie – podawanie nadmiernej ilości kleju.

Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia podobnych zdarzeń, warto sięgnąć po kamery termowizyjne. Modele oferowane przez firmę InfiRay zapewniają:

  • wyświetlanie w czasie rzeczywistym – dla użytkownika kamer dostępny jest cały obraz termiczny, przy czym można skonfigurować wyświetlanie danych dotyczących punktów, linii i obszarów;
  • śledzenie temperatury – urządzenia zapewniają automatyczne lokalizowanie na całym ekranie punktów o wysokiej temperaturze, dzięki czemu da się bezpośrednio "zobaczyć" występujący aktualnie problem. Każdy punkt wysokiej temperatury na dyszy jest wyraźnie wyświetlany, co umożliwia identyfikację zagrożonych obszarów;
  • ustawienie progu alarmowego – w systemie można skonfigurować trzy różne progi alarmowe i stopnie, pomagając personelowi ocenić rozwój ukrytych zagrożeń i stopień pilności działań, które należy podjąć.

Monitorowanie procesu drukowania laserowego 3D

Druk laserowy 3D stanowi obecnie szeroko badaną i szybko rozwijaną technologię produkcji. W jego trakcie dochodzi do ogrzewania materiałów, które dzięki temu można ze sobą połączyć w celu utworzenia komponentów.

W procesie druku 3D kluczową częścią jest formowanie termiczne. Jeśli temperatura przekracza dopuszczalny zakres, drukowany komponent będzie miał obniżoną jakość. Dlatego monitorowanie temperatury ma zasadnicze znaczenie dla materiałów, począwszy od etapu topnienia na gorąco aż do formowania.

Kamery termowizyjne mogą na bieżąco sprawdzać temperaturę obszaru drukowania, generując dane dla każdej warstwy w tworzonym elemencie. Informacje te obejmują etap drukowania, a także fazę przed operacją nakładania warstw proszku oraz po niej. Jeśli po stopieniu i skondensowaniu metalowego proszku temperatura przekroczy próg alarmowy, kamery termowizyjne są w stanie przejść do sterowania urządzeniem PLC, aby zatrzymać nakładanie proszku na następną warstwę.

Użytkownik kamer firmy InfiRay może też łatwo i skutecznie monitorować temperaturę roboczą głowicy drukującej, mierzyć temperaturę po wydrukowaniu i uformowaniu materiałów oraz badać krzywą temperaturową procesu formowania.

 

InfiRay
www. infiray.com