Promag zaprezentował "Magazyn Przyszłości"

Centrum Techniki Magazynowej PROMAG jest niedawno powstałym obiektem ekspozycyjnym, gdzie prezentowane są rozwiązania intralogistyczne, a także organizowane szkolenia i konferencje branżowe. W lutym, podczas spotkania prasowego można było się w praktyce przekonać jak działają znajdujące się tam urządzenia oraz zapoznać się z nowoczesnymi rozwiązaniami w transporcie wewnętrznym.

Posłuchaj
00:00

Znajdujący się w poznańskiej siedzibie firmy PROMAG budynek zawiera m.in. sale konferencyjno-szkoleniowe oraz dużą część wystawową "Magazyn Przyszłości". W tej ostatniej prezentowane są rozwiązania intralogistyczne, których centralny element stanowi w pełni zautomatyzowana oraz zrobotyzowana pokazowa linia transportu, paletyzacji i składowania towarów oraz identyfikacji produktów.

CO MOŻNA ZOBACZYĆ?

Wśród kilku stanowisk z rozwiązaniami logistycznymi znajdują się m.in. te pozwalające na konfigurację regałów, gdzie na stole dotykowym można stworzyć własny magazyn i zaprojektować rozmieszczenie w nim regałów. Te ostatnie mogą występować również w wersjach z radiowo sterowaną platformą AutoMAG. Do innych stanowisk należą te z prezentacją urządzeń intralogistycznych, zawierające demonstrację elementów łańcucha logistycznego w przedsiębiorstwie oraz opis dziesięciu kroków do prawidłowej organizacji magazynu. Odwiedzający mogą również oglądać m.in. stanowisko służące do kompletacji towarów z wykorzystaniem systemu czujników wizyjnych.

Magazyn Przyszłości - stanowiska prezentacyjne

LINIA AUTOMATYCZNEGO TRANSPORTU, PALETYZACJI I SKŁADOWANIA

Główną częścią ekspozycji jest system integrujący urządzenia z zakresu automatyki, robotyki i identyfikacji produktów. Celem jego stworzenia było przedstawienie spektrum możliwości, jakie daje zastosowanie automatyzacji i informatyzacji w procesach intralogistycznych.

Działanie linii obejmuje załadunek palety na przenośnik wałkowy, jej depaletyzację z wykorzystaniem robota, a następnie rozmieszczenie towarów na kilku przenośnikach transportowych. Ładunki układane są warstwowo, a następnie automatycznie owijane. Paleta jest transportowana przenośnikiem pionowym na antresolę, gdzie przemieszcza się nad bramą wjazdową do hali. Na końcu przenośnika łańcuchowego jest ona przekazywana na obrotnicę, a następnie na miejsce składowania przez układnicę. Ta ostatnia transportuje paletę do wolnego miejsca regałowego zgodnie z zadanym programem składowania. Na końcu systemu znajduje się przenośnik łańcuchowy odpowiedzialny za odbiór palet do wysyłki.

Warto zaznaczyć, że na każdym z etapów następuje identyfikacja tagów znajdujących się na towarach poprzez anteny w bramkach RFID. Te ostatnie komunikują się z systemem WMS, który pozwala na automatyczne wydawanie towarów z magazynu.

Magazyn Przyszłości - linia zautomatyzowana

CZEMU SŁUŻY MAGAZYN PRZYSZŁOŚCI?

Omawiana wystawa to, zdaniem przedstawicieli firmy PROMAG, największa tego typu w Polsce ekspozycja urządzeń i rozwiązań z zakresu techniki magazynowej. Zaprezentowana linia pokazowa stanowi połączenie wielu urządzeń, które mogą pracować w jednym, zintegrowanym systemie lub być wykorzystywane samodzielnie. Podczas spotkania przedstawiciele firmy, która jest integratorem rozwiązań intralogistycznych, wskazywali również na potrzebę stworzenia platformy wymiany doświadczeń i miejsca do spotkań osób z branży, prowadzenia szkoleń oraz rozwoju produktów. Wszystkim tym celom ma służyć omawiany obiekt.

Źródłem wykorzystanych zdjęć jest firma PROMAG.

Zbigniew Piątek

Powiązane treści
Ogromne zainteresowanie digitalizacją i nowymi technologiami w magazynach
Optymalizacja procesów magazynowania i logistyki w firmie Sprick Rowery
TME rozbudowuje centrum wysyłkowo-magazynowe
PROMAG i Comau Robotics współpracują
Edbro otworzyło magazyn w Wieluniu
Wzrosną inwestycje w systemy zarządzania magazynami
Sztuczna inteligencja wesprze automatyzację magazynowania towarów
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Obudowy, złącza, komponenty
W Poznaniu powstanie zautomatyzowany magazyn wysokości wieżowca
Aktualności
Finansowanie używanych maszyn do obróbki metali, których wiek sięga nawet 10 lat
Bezpieczeństwo
Polski producent armatury przemysłowej uzyskał amerykański certyfikat ASME
Przemysł 4.0
Maspex zmodernizował system sterowania linii produkcyjnej
PLC, HMI, Oprogramowanie
ABB zmodernizuje systemy automatyki w hiszpańskich elektrowniach słonecznych CSP
Bezpieczeństwo
Lenze uzyskuje certyfikat IEC 62443-4-1: TÜV Rheinland potwierdza cyberbezpieczny proces rozwoju

Autonomiczna intralogistyka – elastyczność, bezpieczeństwo, efektywność

Wymagania w zakresie wydajności i ciągłości procesów sprawiają, że przedsiębiorcy coraz chętniej inwestują w automatyzację intralogistyki. Dynamicznie rozwijającym się obszarem są autonomiczne roboty mobilne (AGV/AMR), które realizują zadania transportowe w sposób skalowalny, bezpieczny i dostosowany do zmiennych warunków środowiska produkcyjnego i magazynowego.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów