Największa europejska sieć badawcza 5G opracuje aplikacje dla fabryk

Największa w Europie sieć badawcza - 5G Industry Campus Europe - która została uruchomiona w Niemczech, zajmie się opracowywaniem technologii i aplikacji pozwalających na cyfryzację produkcji w fabrykach. Na utworzenie i prowadzenie kampusu badawczego niemiecki rząd przeznaczył prawie 6,2 mln euro. 5G Industry Campus Europe zajmuje powierzchnię 1 km² na Uniwersytecie RWTH w Aachen, w tym 7 tys. m² przypada na hale maszynowe.

Posłuchaj
00:00

W ciągu najbliższych trzech lat przetestowane zostaną różne zastosowania przemysłowe 5G - od technologii czujników umożliwiających monitorowanie i kontrolę złożonych procesów produkcyjnych, przez robotykę mobilną i logistykę oraz łańcuchy produkcyjne. Sprawdzone zostanie również zastosowanie systemów chmurowych do szybkiego przetwarzania danych w celu wykorzystania potencjału 5G do produkcji usieciowionej i adaptacyjnej.

5G Industry Campus uzyskał pozwolenie na prowadzenie działalności w paśmie 3,7-3,8 GHz. Będzie dysponował 19 antenami i przepustowością 10 Gb/s.

- Tu powstanie przyszłość innowacyjnej produkcji. Wraz z firmami i partnerami badawczymi tworzymy całkowicie nową infrastrukturę, w której możemy testować i wypróbowywać różne aplikacje 5G w produkcji i logistyce. To całkowicie przedefiniuje poprzednie wymagania dla branż - mówi kierownik projektu, Niels König.

W ramach realizowanego w centrum projektu, określanego nazwą 5GSensPro, ośmiu partnerów opracuje modułowy, rozszerzalny system chmury czujników, by stworzyć elastyczne, bezprzewodowe środowisko produkcyjne, które doda nowe funkcje i narzędzia do istniejących funkcjonalności maszyn produkcyjnych.

Inne zaplanowane projekty obejmują:

  • 5G-Multisensor - system wieloczujnikowy, który pozwoli uniknąć problemów związanych z opóźnieniami obecnych technologii komunikacyjnych, takich jak Bluetooth i WLAN, i będzie przechwytywał dane fizyczne przy znacznie mniejszych zakłóceniach.
  • 5G-AE Sensor - umożliwi wykrywanie pęknięć narzędzi frezarek przy użyciu szybko reagującej technologii bezprzewodowej.
  • 5G-Blockchain - testowanie limitów bezprzewodowych sieci 5G w fabrykach, w ramach przetwarzania danych w technologii blockchain.
  • 5G-Logistics - autonomiczny system logistyczny demonstrujący w jaki sposób 5G można wykorzystać do koordynacji autonomicznych systemów w łańcuchu dostaw.
  • 5G-Robotics - system sterowania dla współpracujących robotów mobilnych, które są połączone bezprzewodowo.
  • 5G-Cockpit - monitorowanie różnych procesów i zapewnienie przejrzystości produkcji w celu zlikwidowania różnic w jakości między odrębnymi lokalizacjami.
  • 5G-Edge-Cloud - uzupełniające platformy obliczeniowe i aplikacje działające w czasie rzeczywistym, m.in. platforma analizy danych o niskim opóźnieniu w czasie rzeczywistym dla aplikacji produkcyjnych o zamkniętej pętli.
  • 5G-3D Sensor - testy bezprzewodowego czujnika do akwizycji danych dotyczących geometrii komponentów w zastosowaniach takich, jak produkcja przyrostowa.

Przedsięwzięcie 5G Industry Campus Europe będzie zarządzany przez Fraunhofer Institute for Production Technology (IPT). Pozostali członkowie konsorcjum to Instytut Zarządzania Przemysłem (FIR) Uniwersytetu RWTH w Aachen oraz uniwersyteckie Laboratorium Obrabiarek i Inżynierii Produkcji (WZL). Technologię 5G dostarcza Ericsson. Oczekuje się, że w przyszłości do inicjatywy dołączą inne instytuty należące do RWTH Aachen University.

Źródło: Drives & Controls

Powiązane treści
Połączenia 5G przekształcą komunikację w fabrykach
Sieć 5G w zakładzie firmy Rittal
5G odmieni oblicze przemysłu
Brytyjskie firmy pozyskały 20 mln dolarów na technologie podwodne
Do czego naszej branży potrzebna jest sieć 5G?
Czy przemysł potrzebuje 5G?
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Zasilanie, aparatura nn
ENERGETAB 2025 już za kilka dni! Oto krótki przewodnik targowy
Zasilanie, aparatura nn
Rynek transformatorów rozdzielczych
Roboty
Coboty UR wkraczają do mainstreamu: spawanie laserowe i cięcie plazmowe na FABTECH 2025
Roboty
RealMan Robotics otwiera w Pekinie największe centrum szkoleniowe dla robotów humanoidalnych
Przemysł 4.0
Cyfrowy bliźniak Energi
PLC, HMI, Oprogramowanie
Systemy SCADA

Szafa wydawcza JotKEl

Nowoczesny przemysł stanowi szczególne wyzwanie dla gospodarki magazynowej. Duże znaczenie ma zwłaszcza pozyskanie informacji zwrotnej o aktualnym stanie zasobów, co umożliwia optymalizację dostaw. Dobrze zorganizowana gospodarka magazynowa zapewnia ciągłość produkcji, a to bezpośrednio wpływa na redukcję kosztów postojów. Wychodząc naprzeciw tym wymaganiom i bazując na prawie 50-letnim doświadczeniu, firma JotKEl stworzyła system automatycznych mebli wydawczych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów