Grupa Ciech i Siemens pracują nad symulatorem linii produkcyjnej sody

Grupa Ciech, producent sody kalcynowanej i oczyszczonej, oraz firma Siemens prowadzą prace nad stworzeniem kompletnego symulatora linii produkcyjnej sody. Symulator powstaje w fabryce w Inowrocławiu, w połączeniu z wdrażaną tam technologią Advanced Process Control.

Posłuchaj
00:00

Zastosowanie w zakładzie oprogramowania Siemens gPROMS umożliwiło stworzenie cyfrowego bliźniaka (Digital Twin) instalacji. Model ten odtwarza działanie całego zakładu produkcyjnego, na który składa się 266 operacji jednostkowych odzwierciedlonych przez 240 tys. równań opisujących zjawiska fizykochemiczne oraz 460 równań różniczkowych cząstkowych opisujących dynamikę bilansu masy i energii. Specjalistyczne oprogramowanie pozwala na symulowanie zmian parametrów działania linii produkcyjnej i zwiększania efektywności procesów. Uwzględnia ono także funkcjonowanie i parametry elektrociepłowni dostarczającej do instalacji parę wodną pod wysokim ciśnieniem – kluczowy surowiec w produkcji sody.

Powiązane treści
Siemens likwiduje działalność w Rosji
Ciech zwiększa moce produkcyjne
Sztuczna inteligencja zarządza najnowocześniejszym data center w regionie bałtyckim
Lockheed Martin wdroży cyfrowego bliźniaka Siemensa
Rekordowy wzrost na rynku cyfrowych bliźniaków
Można przystąpić do nowego programu stażowego Siemensa
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Przemysł 4.0
Produkcja sprzedana przemysłu w Polsce w 2025 roku przekroczyła 1,7 bln zł
Przemysł 4.0
Danfoss przejmuje firmę Alfagomma, tworząc globalnego lidera w dziedzinie przesyłu płynów
Zasilanie, aparatura nn
Siemens zainwestuje 300 mln euro w produkcję rozdzielnic dla przemysłu i centrów danych
Roboty
Roboty humanoidalne wychodzą z laboratoriów. Kto wygra globalny wyścig o standardy?
Przemysł 4.0
Polska otwiera drogę do budowy Gigafabryki AI. Rząd przyjął uchwałę gwarantującą wielomilionowe inwestycje w moc obliczeniową
Przemysł 4.0
Wielka inwestycja Airbusa w Krakowie. Rusza budowa centrum inżynieryjnego

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów