Automatyzacja końca linii w diagnostyce medycznej – kompaktowa komórka zrobotyzowana Samas i OMRON

Automatyzacja końca linii produkcyjnej w diagnostyce medycznej zyskuje nowe rozwiązanie. Firmy Samas i OMRON opracowały kompaktową komórkę zrobotyzowaną z torem kołowym, integrującą roboty SCARA, systemy widzenia maszynowego oraz sterowanie ruchem. System zwiększa wydajność pakowania, umożliwia szybką zmianę formatu i eliminuje ręczne wąskie gardła w diagnostyce medycznej oraz w innych branżach regulowanych, takich jak farmacja, kosmetyka czy przemysł spożywczy.

Posłuchaj
00:00

Kontekst i identyfikacja problemu

Rosnące zapotrzebowanie na elastyczne rozwiązania dla produkcji średnio- i małoseryjnej w połączeniu z częstymi zmianami formatu sprawiło, że ręczne wykonywanie zadań na końcu linii stało się ograniczające. W diagnostyce medycznej proces obsługi pojemników na końcu linii nadal często polega na manualnym działaniu lub na konwencjonalnych urządzeniach sortujących o ograniczonej elastyczności. W odpowiedzi na te potrzeby Samas podjęła się pełnej automatyzacji transportu produktów do maszyn flow-pack i kartoniarek, redukując zależność od pracy ręcznej i zwiększając elastyczność całego procesu.

Opis rozwiązania

Opracowana wspólnie przez Samas Italy Srl i OMRON komórka zrobotyzowana charakteryzuje się kompaktową, modułową konstrukcją, która integruje roboty SCARA, systemy widzenia maszynowego oraz systemy sterowania ruchem firmy OMRON. Dopełnieniem jest biblioteka OMRON Robotics Packaging Library (ORPL), zaprojektowana z myślą o tego typu zastosowaniach. Dzięki temu rozwiązanie nie tylko eliminuje powtarzalne zadania wykonywane ręcznie, lecz także zapewnia wysoką przepustowość i szybkie, cyfrowe zmiany formatu.

Korzyści operacyjne i parametry techniczne

System osiąga przepustowość maksymalną 80 części na minutę (typowo 50–60 części/min), co bezpośrednio przekłada się na wzrost wydajności całej linii. Elastyczność komórki przekłada się na znaczne ograniczenie ręcznych czynności powtarzalnych na końcu linii oraz na możliwość szybkiej, powtarzalnej zmiany formatu dzięki dominującej roli technologii cyfrowych. Kompaktowa konstrukcja o niewielkim zapotrzebowaniu na przestrzeń stanowi jedną z kluczowych zalet rozwiązania, umożliwiając jego wdrożenie nawet w zakładach o ograniczonej powierzchni produkcyjnej, bez konieczności reorganizacji infrastruktury. Automatyzacja końca linii pozwala znacząco obniżyć koszty operacyjne oraz koszty pracy, co bezpośrednio przekłada się na szybki i mierzalny zwrot z inwestycji.

Wpływ na procesy produkcyjne i ROI

Zastosowanie komórki zrobotyzowanej eliminuje konieczność ręcznego wykonywania powtarzalnych zadań oraz redukuje wąskie gardła związane z obsługą końca linii. Wypowiedź przedstawiciela firmy potwierdza, że rozwiązanie nie tylko spełniło oczekiwania, lecz także przyczyniło się do większej prędkości maszyny i pełnej automatyzacji linii, co przekłada się na szybki zwrot z inwestycji dzięki niższym kosztom eksploatacji i pracy.

-Komórka nie tylko spełniła nasze oczekiwania, ale także pozwoliła jeszcze bardziej zwiększyć prędkość maszyny. Co najważniejsze, udało nam się w pełni zautomatyzować linię i wyeliminować problematyczne wąskie gardło – konieczność ręcznego wykonywania części zadań – mówi Marco Alfani, dyrektor generalny firmy Samas.

Rozwiązanie stanowi przykład skutecznej automatyzacji procesów końca linii w sektorach regulowanych, gdzie kluczowe znaczenie mają powtarzalność, elastyczność i zgodność z wymogami jakościowymi. Integracja robotyki, systemów wizyjnych i zaawansowanego sterowania ruchem pozwala zwiększyć wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów operacyjnych oraz zapotrzebowania na powierzchnię produkcyjną.

 

Źródło: OMRON

Więcej na industrial.omron.pl

Powiązane treści
Koniec ery wyłącznej kontroli. Nowy system operacyjny dla europejskiego przemysłu stawia na współistnienie
Przygotuj się do zmian wprowadzanych przez nowe rozporządzenie UE w sprawie maszyn - 5 kluczowych wskazówek
Korzystna oferta na przekaźniki interfejsowe OMRON
Kompaktowa dłoń dla robotów humanoidalnych. Tesollo odpowiada na zapotrzebowanie rynku systemów High-DoF
Firma OMRON wyróżniona w rankingu World's Greenest Companies 2025 tygodnika Newsweek
Zwinność bez skomplikowanej mechaniki. Nowy robot mobilny rzuca wyzwanie maszynom kroczącym
Firma OMRON wprowadza na rynek napędy AC z serii M1-EMP obsługujące komunikację Ethernet z użyciem wielu protokołów
Największe w Europie centrum treningowe dla robotów humanoidalnych powstaje w Monachium
Innowacyjne podejście do produkcji wiązek kablowych – współpraca OMRON z ERKO
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Zasilanie, aparatura nn
Nowe magazyny energii Tauronu
Roboty
Czy to przełom w programowaniu robotów przemysłowych? Universal Robots i Scale AI stawiają na uczenie przez naśladowanie
Pomiary
Globalny rynek sorterów optycznych
Roboty
Kompaktowa dłoń dla robotów humanoidalnych. Tesollo odpowiada na zapotrzebowanie rynku systemów High-DoF
Obudowy, złącza, komponenty
Rynek wytłaczania aluminium
Roboty
Zwinność bez skomplikowanej mechaniki. Nowy robot mobilny rzuca wyzwanie maszynom kroczącym

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów