Przygotuj się do zmian wprowadzanych przez nowe rozporządzenie UE w sprawie maszyn - 5 kluczowych wskazówek

Obecnie poważnym problemem dla produkcji są ataki cybernetyczne. Mogą zakłócać procesy, powodować uszkodzenia maszyn, lub nawet zagrażać prowadzonej działalności. Rozporządzenie UE w sprawie maszyn (2023/1230/UE), które w styczniu 2027 r. zastąpi dyrektywę maszynową 2006/42/WE ma na celu m.in. ochronę maszyn przed tymi zagrożeniami.

Posłuchaj
00:00

Projektując maszyny, będzie trzeba integrować w nich odpowiednie zabezpieczenia, a użytkując — obsługiwać i konserwować maszyny z zachowaniem najwyższej czujności.

Przedstawiamy 5 najistotniejszych wskazówek, które pomogą konstruktorom i użytkownikom spełnić przyszłe wymagania i chronić się przed zagrożeniami.

1. Poznanie przepisów

Konstruktorzy i użytkownicy muszą przede wszystkim zapoznać się z nowymi wymaganiami. Nadrzędny cel nowego rozporządzenia - tak, jak obowiązującej obecnie dyrektywy — to zapewnienie bezpieczeństwa na etapie projektowania, budowy i użytkowania maszyn. Jednak w rozporządzeniu znajdują się również nowe wymogi, uwzględniające postęp w rozwoju technologii cyfrowych oraz poziom skomplikowania współczesnej produkcji.

Zmiany obejmują również uporządkowanie podejścia do oceny zgodności i wyraźne sprecyzowanie wymagań co do technologii cyfrowych i cyberbezpieczeństwa. Dlatego ich znajomość jest konieczna.

2. Szybkie wdrożenie nowych standardów

Między oboma aktami prawnymi nie przewidziano okresu przejściowego - przedsiębiorstwa muszą osiągnąć pełną zgodność z nowym rozporządzeniem do 20 stycznia 2027 r. Od tego dnia wszystkie maszyny na rynku Unii Europejskiej trzeba będzie projektować tak, by były odporne na ingerencję nieuprawnionych osób w funkcje o kluczowym znaczeniu dla bezpieczeństwa. Obejmuje to ochronę przed dostępem i atakami z użyciem połączenia fizycznego, np. portu USB, lub kanałów cyfrowych, takich jak systemy sieciowe.

Rozporządzenie zawiera również wymóg poddawania rygorystycznej ocenie ryzyka systemów sztucznej inteligencji (AI) o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, a w wielu przypadkach także weryfikowania zgodności przez strony trzecie. Przygotowanie i przetestowanie procedur zapewniania zgodności z nowym rozporządzeniem może trochę potrwać, dlatego im wcześniej firmy zaczną wprowadzać zmiany, tym łatwiejsze będzie przejście na nowe standardy.

3. Kontrola użytkowanych maszyn i systemów

Ważnym krokiem jest sprawdzenie pod kątem nowych standardów wszystkich zainstalowanych maszyn i systemów. Celem jest ustalenie, które maszyny przesyłają dane lub zawierają systemy sztucznej inteligencji albo systemy adaptacyjne, oraz które elementy o znaczeniu krytycznym dla bezpieczeństwa mogą być podatne na cyberataki.

Od konstruktorów maszyn może to wymagać przeanalizowania planów projektowych, architektury oprogramowania i punktów integracji sieci, a od użytkowników końcowych — sprawdzenia, w jaki sposób faktycznie używa się maszyn, co obejmuje także ujawnienie wszelkich modyfikacji ad hoc i starszych połączeń. Pozwoli to zidentyfikować luki i systemy wysokiego ryzyka oraz zaplanować prace modernizacyjne lub wprowadzenie dodatkowych zabezpieczeń na długo przed styczniem 2027 r.

4. Opracowanie i wdrożenie szkoleń

Najlepsze zabezpieczenia nie pomogą, jeśli zawiedzie człowiek. Dlatego konstruktorzy maszyn powinni przygotować jasne wytyczne i dokumentację dotyczącą cyberbezpieczeństwa, natomiast na użytkownikach końcowych spoczywa odpowiedzialność za pełne przeszkolenie operatorów, techników utrzymania ruchu i przełożonych w zakresie bezpiecznego użytkowania i obsługiwania maszyn, jak również reagowania na incydenty.

Nowe rozporządzenie pozwala producentom na dostarczanie instrukcji obsługi online, co może zmniejszyć negatywny wpływ na środowisko i obniżyć koszty operacyjne. Konieczne jest jednak zapewnienie dostępności materiałów cyfrowych przez co najmniej dziesięć lat od daty wprowadzenia produktu na rynek.

5. Współpraca z zaufanymi partnerami

Zrozumienie określonych w nowym rozporządzeniu wymagań może nastręczać trudności. Przejście na nowe rozwiązania może ułatwić współpraca z doświadczonymi dostawcami i integratorami. Organizacje z udokumentowanym doświadczeniem w zakresie bezpieczeństwa projektów i systemów automatyki, jak również zgodności z przepisami, oferują kompletne rozwiązania automatyki przemysłowej opracowywane z użyciem najlepszych praktyk w dziedzinie cyberbezpieczeństwa.

Współpraca z zaufanymi partnerami - takimi, jak firma OMRON - pomoże zapewnić bezpieczeństwo maszyn, ich zgodność z przepisami oraz odporność na zmieniające się zagrożenia.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji: https://industrial.omron.pl/pl/misc/forms/contact.

Źródło: OMRON

Więcej na industrial.omron.pl
Powiązane treści
Firma OMRON wyróżniona w rankingu World's Greenest Companies 2025 tygodnika Newsweek
Firma OMRON wprowadza na rynek napędy AC z serii M1-EMP obsługujące komunikację Ethernet z użyciem wielu protokołów
Innowacyjne podejście do produkcji wiązek kablowych – współpraca OMRON z ERKO
Firma OMRON wprowadza na rynek inteligentną kamerę FHV7-AI, która upraszcza kontrolę jakości dzięki sztucznej inteligencji
Zrobotyzowany paletyzator OMRON – sposób Grace Foods na maksymalizację ROI
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Roboty
Jak Notino usprawniło intralogistykę w e-commerce dzięki robotom mobilnym
Pomiary
Trzy sposoby, w jakie czujniki mogą poprawić wydajność maszyn
Obudowy, złącza, komponenty
Nowa seria SH-FSD i SH-FSM – ekonomiczne i stabilne wsporniki podłogowe do kurtyn bezpieczeństwa i luster
Roboty
Universal Robots UR8 Long: optymalizacja procesów spawalniczych dzięki zwiększonemu zasięgowi
Przemysł 4.0
Zwiększona efektywność i opłacalność zgrzewania precyzyjnego
Pomiary
W ofercie Conrada: zaawansowany miernik cęgowy Voltcraft VC-771 PV
Zobacz więcej z tagiem: Bezpieczeństwo
Gospodarka
Drony we flocie Tauronu
Technika
Rola i ograniczenia sztucznej inteligencji w bezpieczeństwie maszyn przemysłowych
Targi krajowe
Gun & Shooting Expo - Targi broni cywilnej, akcesoriów i bezpieczeństwa osobistego

Autonomiczna intralogistyka – elastyczność, bezpieczeństwo, efektywność

Wymagania w zakresie wydajności i ciągłości procesów sprawiają, że przedsiębiorcy coraz chętniej inwestują w automatyzację intralogistyki. Dynamicznie rozwijającym się obszarem są autonomiczne roboty mobilne (AGV/AMR), które realizują zadania transportowe w sposób skalowalny, bezpieczny i dostosowany do zmiennych warunków środowiska produkcyjnego i magazynowego.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów