igus oferuje wybór spośród ponad 50 różnych materiałów do formowania wtryskowego, odpowiednich gdy wymagane są odporne na zużycie komponenty wykonane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych. Usługa druku 3D jest wykorzystywana do ekonomicznej i szybkiej produkcji komponentów o specjalnych kształtach, prototypów lub małych partii. Firma igus dodała iglidur i190PF do swojej oferty filamentów, dzięki czemu klienci mogą teraz łatwo uzyskać niezwykle wytrzymałe, odporne na zużycie i wolne od PTFE komponenty z druku 3D.
igus konsekwentnie dąży do przeniesienia wszystkich znanych materiałów iglidur stosowanych do formowania wtryskowego w formie możliwej do wykorzystania w druku 3D. Wraz z wprowadzeniem nowego filamentu iglidur i190PF, firma wykonała kolejny ważny krok. Wolna od PTFE wersja popularnego standardowego materiału iglidur W300 jest obecnie z powodzeniem stosowana jako materiał bliźniaczy do druku 3D. Dzięki drukowaniu w technologii FDM użytkownicy mogą teraz uzyskać taką samą jakość materiału i odporność na zużycie, jak w przypadku formowania wtryskowego.
- W czasie gdy toczy się dyskusja o potencjalnie szkodliwym wpływie PFAS, chcieliśmy zaoferować materiały niezawierające PTFE dla wszystkich procesów druku 3D - wyjaśnia Michał Sędrowski, Manager Produktu druku 3D w igus.
Oprócz żywicy i materiału SLS niezawierających PTFE, iglidur i190PF jest obecnie pierwszym takim filamentem od igus. Jest on oparty na sprawdzonym trybomateriale iglidur i190 i ma takie same właściwości trybologiczne jak materiał do formowania wtryskowego iglidur W300, który jest jednym ze standardowych materiałów igus. Charakteryzuje się również wysoką wytrzymałością na zginanie wynoszącą 80 MPa oraz bezsmarową i bezobsługową pracą.
Nowy filament imponuje wysoką wytrzymałością mechaniczną i wyjątkową odpornością na ścieranie, która znacznie przewyższa standardowe tworzywa sztuczne, takie jak ABS czy nylon. Drukowane elementy mogą być używane w temperaturach do 90°C i mają długą żywotność bez dodatkowego smarowania. iglidur i190PF nadaje się również do projektowania części ślizgowych dla komponentów wielomateriałowych, ponieważ bardzo dobrze łączy się z materiałami o wysokiej sztywności. Filament można łatwo przetwarzać na wszystkich dostępnych na rynku zamkniętych drukarkach 3D z podgrzewanymi płytami.
Szybka produkcja niestandardowych komponentów
Testy we własnym laboratorium testowym o powierzchni 5500 m² potwierdzają bardzo dobre zużycie i niższy współczynnik tarcia w porównaniu ze standardowymi materiałami do druku FDM. W teście pin-on-disk z obciążeniem 10 N na tarczy wykonanej ze stali nierdzewnej 304, wydrukowana próbka testowa wykonana z iglidur i190PF uzyskała 100-krotnie lepszy wskaźnik zużycia w porównaniu do wydrukowanej próbki testowej wykonanej z PETG.
Dzięki iglidur i190PF konstruktorzy mogą teraz wytwarzać w druku 3D elementy ślizgowe wolne od PTFE, nie rezygnując przy tym z właściwości materiałowych znanego i sprawdzonego filamentu iglidur i190. igus oferuje nowy filament do przetwarzania we własnym zakresie oraz za pośrednictwem usługi druku 3D. Klienci mogą przesłać plik STEP do konfiguratora online, wybrać materiał i potrzebną ilość, a następnie otrzymać komponent w ciągu kilku dni.
Dowiedz się więcej o usłudze druku 3D firmy igus na stronie Usługa druku 3D firmy igus.
Źródło: igus Sp. z o.o.
Więcej na www.igus.pl
