Dobór e-prowadników, przewodów i systemów liniowych do aplikacji spożywczych i medycznych na przykładzie rozwiązań igus

KOMPONENTY I ROZWIĄZANIA OD IGUS DLA PRZEMYSŁU SPOŻYWCZEGO I MEDYCZNEGO

Przemysł spożywczy i medyczny należą do najbardziej wymagających obszarów zastosowań automatyki. Wysoka wilgotność, intensywne mycie, środki dezynfekcyjne oraz rygorystyczne normy higieniczne powodują, że klasyczne rozwiązania mechaniczne szybko ulegają degradacji. W praktyce projektowej oznacza to konieczność stosowania komponentów odpornych chemicznie, niewymagających smarowania oraz zaprojektowanych zgodnie z zasadami higienicznego designu.

PROWADZENIE ENERGII I SYGNAŁÓW W WARUNKACH MYCIA

W maszynach pakujących, liniach rozlewniczych czy systemach porcjowania kluczową rolę odgrywają systemy prowadzenia przewodów. W ofercie igus znajdują się e-prowadniki wykonane z wysokosprawnych polimerów odpornych na korozję i detergenty. W aplikacjach o podwyższonych wymaganiach higienicznych stosowana jest seria TH3 w wykonaniu higienicznym, zaprojektowana tak, aby ograniczyć gromadzenie zanieczyszczeń oraz ułatwić czyszczenie powierzchni.

Uzupełnieniem są przewody chainflex, testowane pod kątem wielomilionowych cykli zginania. W takich aplikacjach, jak roboty pick&place do pakowania żywności czy systemy dozowania w przemyśle farmaceutycznym, oznacza to przewidywalną trwałość oraz redukcję nieplanowanych przestojów.

Aby umożliwić konstruktorom maszyn i operatorom osiągnięcie higienicznej, niewymagającej dużego nakładu konserwacji i bezawaryjnej produkcji, firma igus opracowuje bezsmarową technologię liniową i napędową, taką jak gotowa do montażu oś liniowa SHT o higienicznej konstrukcji.

RUCH LINIOWY BEZ RYZYKA KONTAMINACJI

W środowiskach, w których niedopuszczalne jest wykorzystywanie klasycznych smarów, zastosowanie znajdują systemy liniowe drylin. Prowadnice i łożyska ślizgowe wykonane z samosmarownych polimerów nie wymagają dodatkowego smarowania w trakcie eksploatacji, co ogranicza ryzyko migracji cząstek smaru do strefy produktu. Dostępne są również warianty materiałowe zgodne z wymaganiami FDA oraz UE 10/2011, wykorzystywane m.in. w automatycznych krajalnicach, systemach transportu tacek czy urządzeniach laboratoryjnych.

Firma igus stosuje już 27 materiałów niezawierających PTFE i przetestowanych pod kątem PFAS, np. w półfabrykatach, łożyskach ślizgowych, łożyskach kulkowych, łożyskach sferycznych lub prowadnicach liniowych.

ŁOŻYSKOWANIE W STREFACH MOKRYCH

W aplikacjach narażonych na częste mycie ciśnieniowe stosowane są polimerowe łożyska ślizgowe iglidur. Ich odporność na korozję oraz możliwość pracy „na sucho” sprawiają, że znajdują zastosowanie w przenośnikach, mechanizmach regulacyjnych i osiach pomocniczych maszyn spożywczych.

Dzięki szerokiej gamie materiałów, z których igus wykonuje łożyska ślizgowe, półprodukty, wkładki i filamenty do druku 3D,
oferowane są również rozwiązania przeznaczone specjalnie do przemysłu spożywczego. igus ma w ofercie produkty i materiały zgodne ze specyfikacją FDA, rozporządzeniem UE 10/2011 i Food Sanitation Act, a także z normami 3-A oraz GB4806.1.

PERSPEKTYWA EKSPLOATACYJNA

Z punktu widzenia utrzymania ruchu kluczowe są dwa parametry: przewidywalność trwałości i ograniczenie czynności serwisowych. Eliminacja smarowania, odporność na środki chemiczne oraz redukcja elementów podatnych na korozję przekładają się na stabilność pracy linii technologicznych. W branżach regulowanych, takich jak spożywcza i medyczna, ma to bezpośredni wpływ nie tylko na koszty, ale również na bezpieczeństwo procesów i zgodność z audytami jakościowymi. Automatyka w trudnych środowiskach wymaga więc nie tyle rozwiązań specjalnych, co świadomego doboru materiałów i konstrukcji komponentów mechanicznych. To na tym poziomie często rozstrzyga się realna trwałość całego systemu.

Źródło wszystkich zdjęć: igus SE & Co. KG

Źródło: igus Sp. z o.o.