Wprowadzając 227 nowych produktów z serii motion plastics, igus udowadnia, że innowacje mogą powstawać właśnie w trudnych warunkach. Aby osiągnąć dalszy wzrost, firma zainwestowała znaczne środki w nową infrastrukturę i automatyzację, co pozwoliło skrócić czasy dostaw. Ponadto igus rozszerza swoją globalną działalność poprzez nowe i istniejące już oddziały, aby jeszcze bardziej wzmocnić bliskość z klientami dzięki lokalnej produkcji.
Pomimo globalnych wyzwań firmie igus udało się w 2025 roku zwiększyć obroty do 1,155 mln euro – co stanowi wzrost o 4,4% w porównaniu z rokiem poprzednim. Trzy największe rynki zbytu dla firmy igus to Chiny, Niemcy i Stany Zjednoczone, które łącznie stanowią około 60% sprzedaży. Firma igus zatrudnia 5423 osoby na całym świecie – o 185 więcej niż w 2024 roku, z czego 2044 osoby w samych Niemczech.
Aby do roku 2027 uniezależnić się od zewnętrznego rynku pracy, firma utworzyła własną fabrykę szkoleniową w swojej siedzibie głównej w Kolonii, której koszt wyniósł 600 000 euro. W 2025 roku firma igus zainwestowała łącznie 42,2 mln euro w samo centrum innowacji w Kolonii oraz 11,5 mln euro w udziały kapitałowe. Ponadto 70,7 mln euro zainwestowano w globalne spółki zależne. Środki te przeznaczono między innymi na zakup nowych gruntów, budynków i nowoczesnych narzędzi, a wszystko to w celu jeszcze szybszego i bardziej niezawodnego zaopatrywania klientów w przyszłości.
- Jakość produktu i cena nie są już jedynymi czynnikami wyróżniającymi. Nasi klienci coraz częściej potrzebują dostawców, którzy mogą dostarczać produkty szybko, a przede wszystkim niezawodnie, bez konieczności rezygnacji z jakości produktu – mówi Artur Peplinski, dyrektor generalny i członek zarządu firmy igus.
Jednym z czynników pozwalających na zwiększenie szybkości jest automatyzacja. Na przykład w ramach nowego budynku „Phase 8” w siedzibie głównej w Kolonii powstaje w pełni zautomatyzowany magazyn drobnych części, który skróci czas realizacji zamówień dzięki nawet 1800 operacjom składowania i pobierania na godzinę. Specjalnie opracowane rozwiązania automatyzacyjne, które odciążają pracowników od rutynowych zadań, takich jak rozładowywanie wtryskarek, zapewniają dodatkową szybkość produkcji. 857 wtryskarek w Kolonii produkuje ponad miliard komponentów rocznie. W takich obszarach jak zaciskanie i lutowanie, nowe rozwiązania automatyzacyjne pozwalają na skrócenie czasu realizacji nawet 30-krotnie w porównaniu z procesami ręcznymi.
1 500 m² dodatkowej powierzchni testowej, która pozwoli na prowadzenie szerszych badań i wprowadzanie innowacji
Aby zapewnić niezmiennie wysoką jakość, największe na świecie laboratorium badawcze w branży zostało jeszcze bardziej rozbudowane i obecnie zajmuje powierzchnię 5 500 m².
- Powiększenie powierzchni badawczej o 1 500 m² w nowym budynku, przeznaczonym wyłącznie dla naszych produktów drytech, stwarza podstawy do zwiększenia wydajności i wprowadzania nowych produktów, takich jak materiały bez PTFE i bisfenolu. Sama liczba stanowisk testowych wzrosła o około 20%, a wraz z nią liczba testów: z obecnych 11 tys. do łącznie około 17 tys. testów rocznie – mówi Artur Peplinski.
Część inwestycji została również przeznaczona na rozwój nowych narzędzi internetowych, które umożliwiają inżynierom projektantom automatyczną konfigurację produktów, a tym samym jeszcze łatwiejszą i szybszą, bez konieczności wymiany rysunków projektowych z działem sprzedaży igus.
Nowe oddziały i lokalna produkcja dla jeszcze większej bliskości z klientem
Firma igus nadal wytwarza około 95% swoich komponentów w Niemczech. Jednak na całym świecie nasila się tendencja do lokalnej produkcji. Wyrazem tej rzeczywistości są takie inicjatywy, jak „China first” czy „America first”. Aby lepiej zrozumieć i sprostać lokalnym wyzwaniom oraz poprawić swój bilans ekologiczny, firma igus rozbudowała w 2025 roku swoje zakłady w Chinach, Stanach Zjednoczonych, Polsce, Turcji i Japonii. W wielu miejscach powstały większe magazyny i zakłady montażowe.
- Dzięki rozbudowie lokalnych mocy produkcyjnych w samych tylko Chinach i USA w 2025 roku zmniejszyliśmy masę transportową o około 1,2 mln kg – co stanowi znaczący wkład w redukcję emisji CO₂. Firma utworzyła również nowe spółki zależne w Australii, Maroku, Wybrzeżu Kości Słoniowej i na Łotwie – podkreśla Artur Peplinski.
Zrównoważony rozwój pozostaje kluczowym elementem strategii firmy. Od 2025 roku produkcja firmy igus w siedzibie głównej w Kolonii jest neutralna pod względem emisji dwutlenku węgla zgodnie z zakresami 1 i 2. Wciąż rozwija się również własna platforma recyklingowa firmy o nazwie chainge: do tej pory odebrano 235 ton zużytych prowadników kablowych. - Ważnym krokiem naprzód jest nowa certyfikacja zgodna z normą ISO, która pozwala nam w przejrzysty sposób wykazać klientom oszczędności emisji CO2 wynikające z recyklingu naszych e-prowadników – wyjaśnia Artur Peplinski.
227 nowych produktów stwarza możliwości dalszego rozwoju
Nowe produkty firmy igus mają również zapewnić międzynarodowy rozwój i pomóc przedsiębiorstwu w zdobyciu nowych rynków. Specjalista w dziedzinie tworzyw sztucznych prezentuje łącznie 227 nowych produktów z serii motion plastics na targach Hannover Messe 2026. Wśród nich jest pierwsza prowadnica rolkowa drylin C, materiały do druku 3D dla przemysłu spożywczego oraz system zasilania e-spin – nowe rozwiązanie do pomieszczeń czystych, przeznaczone do długich przesuwów, posiadające certyfikat klasy ISO 1 wydany przez Fraunhofer IPA. W tym roku firma igus zaprezentuje również nowe rozwiązania dla e-mobilności z e-tract AC i DC. Firma postrzega w szczególności niedrogą robotykę jako czynnik napędzający wzrost.
- Naszym celem jest demokratyzacja automatyzacji. Małe i średnie przedsiębiorstwa o ograniczonych budżetach i niewielkim dotychczasowym doświadczeniu również powinny czerpać korzyści z automatyzacji – mówi Artur Peplinski.
W tym celu igus rozbudowuje platformę internetową RBTX. Celem jest dalszy rozwój ekosystemu RBTX, tak aby stał się on centrum usługowym oferującym kompleksowe rozwiązania w zakresie automatyki. W przyszłości RBTX będzie nie tylko gromadzić komponenty od ponad 260 renomowanych producentów robotów, ale także łączyć użytkowników z odpowiednimi partnerami integracyjnymi – szybko, przejrzyście i niezależnie od producenta. Już dziś dostępnych jest około 100 modeli robotów humanoidalnych od 35 producentów.
- Chcemy pokazać, że zrównoważony wzrost i innowacje technologiczne są możliwe nawet w trudnych czasach. Konsekwentnie koncentrując się na szybkości dostaw, lokalnej obecności i rozwiązaniach automatyzacyjnych, wytyczamy kierunek rozwoju – dla nas i naszych klientów - podsumowuje Artur Peplinski.
Źródło: igus Sp. z o.o.
