NexFabric prezentuje NexCut – system AI do diagnostyki cięcia laserowego

Podczas targów EuroBLECH 2026 firma NexFabric zaprezentowała NexCut – rozwiązanie wykorzystujące sztuczną inteligencję do wspomagania diagnostyki procesów cięcia laserowego. System analizuje dane z maszyny i łączy je z kontrolami wykonywanymi przez operatora, pomagając ustalić przyczyny problemów z jakością cięcia. Ostateczna decyzja dotycząca dalszej pracy urządzenia pozostaje po stronie operatora.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Diagnostyka wspomagana przez AI

NexCut jest pierwszą aplikacją platformy przemysłowej sztucznej inteligencji NexFabric przeznaczoną do cięcia laserowego. Rozwiązanie opracowano we Włoszech, a jego europejska premiera odbyła się na targach EuroBLECH 2026 w Hanowerze, na stoisku firmy Esautomotion. Wcześniej system zaprezentowano podczas targów CIIF w Szanghaju.

NexCut ma pomagać operatorom w rozróżnianiu problemów wynikających z nieprawidłowych parametrów procesu od usterek podzespołów maszyny. W tym celu wykorzystuje analizę danych procesowych oraz procedury diagnostyczne wymagające sprawdzenia i potwierdzenia określonych warunków przez człowieka.

Przykładem zastosowania jest sytuacja, w której na spodniej powierzchni wycinanych elementów zaczyna gromadzić się żużel. Operator może próbować poprawić jakość cięcia przez zmniejszenie prędkości lub zwiększenie ciśnienia gazu. Jeżeli jednak przyczyną problemu jest zabrudzona soczewka albo zużyta dysza, zmiana parametrów procesu nie usunie usterki i może prowadzić do strat materiałowych.

NexCut kieruje wówczas operatora do sprawdzenia stanu odpowiednich elementów maszyny. Dopiero po przeprowadzeniu kontroli i potwierdzeniu jej wyników możliwe jest przejście do kolejnych etapów diagnostyki. W przypadku wykrycia usterki sprzętowej system nie potwierdza gotowości urządzenia do pracy do czasu jej usunięcia.

Dane procesowe i kontrola operatora

Każda wycinarka laserowa wyposażana jest w osobny zestaw NexCut, obejmujący stanowisko operatorskie z ekranem dotykowym oraz podłączony do maszyny moduł sprzętowy, który pozyskuje sygnały procesowe.

W przypadku pogorszenia jakości cięcia system zestawia dane z urządzenia z wynikami kontroli przeprowadzanych przez operatora. Procedura obejmuje sprawdzenie soczewki, gazu procesowego, położenia ogniska wiązki, wysokości cięcia, dyszy oraz stabilności pracy maszyny.

Na tej podstawie NexCut zawęża listę prawdopodobnych przyczyn problemu, przedstawia uzasadnienie diagnozy i wskazuje zalecane działania naprawcze. Operator weryfikuje ustalenia systemu i podejmuje decyzję dotyczącą dalszego postępowania.

Wszystkie etapy diagnostyki są rejestrowane, co pozwala odtworzyć przebieg kontroli i ponownie wykorzystać sprawdzone procedury. Centralny panel umożliwia również kierownictwu produkcji monitorowanie sytuacji na wszystkich maszynach podłączonych do systemu.

Wiedza doświadczonych operatorów

Jednym z założeń projektu NexCut jest ograniczenie skutków niedoboru wykwalifikowanych pracowników w zakładach produkcyjnych. System ma umożliwiać mniej doświadczonym operatorom wykonywanie diagnostyki według określonych procedur, bez konieczności wieloletniego zdobywania wiedzy u boku starszych stażem pracowników.

Każda przeprowadzona diagnoza jest zapisywana w postaci procedury, którą można wykorzystać podczas kolejnych zmian produkcyjnych. Pozwala to zachować w przedsiębiorstwie wiedzę dotyczącą diagnozowania problemów i udostępniać ją kolejnym pracownikom.

Testy w warunkach produkcyjnych

Pierwszy projekt demonstracyjny NexCut jest realizowany w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie Soluzioni Markaurelio S.r.l. w Avezzano we Włoszech.

Podczas testów oceniana jest możliwość osiągnięcia kilku założonych celów. Średni czas przeprowadzenia diagnostyki z wykorzystaniem systemu ma wynosić od 7 do 11 minut. Zakłada się również ograniczenie o 50–70% czasu ustawiania maszyn, ilości odpadów powstających podczas rozruchu oraz przestojów urządzeń. Kolejnym celem jest skrócenie okresu przygotowania nowych operatorów do samodzielnej pracy do 2–4 tygodni. Podane wartości są celami realizowanego projektu testowego, a nie potwierdzonymi wynikami wdrożenia.

Rozwój rozwiązania na rynku europejskim

NexFabric zamierza oferować NexCut przedsiębiorstwom wykorzystującym wycinarki laserowe w Europie. Rozwój sprzedaży ma opierać się na współpracy z partnerami przemysłowymi i dystrybutorami, przy zachowaniu możliwości wyboru producenta maszyn.

Firma podkreśla, że zadaniem systemu nie jest zastąpienie człowieka w podejmowaniu decyzji technologicznych, lecz wsparcie operatorów w rozpoznawaniu problemów, doborze działań naprawczych i zdobywaniu praktycznych kompetencji. Rozwój rozwiązania ma być prowadzony w oparciu o zaplecze badawczo-rozwojowe NexFabric we Włoszech.

Źródło: Yahoo Finance

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł

Powiązane treści
Datalogic AREX400 AF – laserowy system znakowania z automatyczną regulacją ostrości
Systemy przenoszenia i podawania - jak dobrać technologię do procesu produkcyjnego
Nowa fabryka Danfoss w Polsce. Moce produkcyjne mają wzrosnąć co najmniej dwukrotnie
Lewitacja magnetyczna w laboratoriach: Biosero wdraża system XPlanar firmy Beckhoff
Beckhoff na PackMach Asia Expo 2026: Innowacje w automatyce pakowania i przetwórstwa
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Przemysł 4.0
Palniki przemysłowe na świecie
Przemysł 4.0
Warsaw Industry Week po raz dziesiąty - przewodnik targowy
Obudowy, złącza, komponenty
Materiały do druku 3D
Przemysł 4.0
Ruszają granty na cyfryzację przemysłu. Co się zmieniło w programie DIG.IT i jak przygotować wniosek?
Zasilanie, aparatura nn
ABB zmodernizuje norweskie elektrownie
Zasilanie, aparatura nn
W Gaju Oławskim powstanie instalacja zielonego wodoru za blisko 447 mln zł

Kalkulator elektryka - kiedy potrzebujesz odpowiedzi „tu i teraz”

Instalacje, których jednym z kluczowych elementów są kable i osprzęt kablowy, projektowane są przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia. Powstawanie projektu jest procesem wymagającym, złożonym i często długotrwałym. Wymaga uwzględnienia wielu parametrów, warunków pracy, obowiązujących norm oraz właściwego doboru komponentów.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów