Nowe rozwiązania w termowizji
| Prezentacje firmowe ArtykułyWszędzie tam, gdzie na podstawie rozkładów temperatury i jej zmian można wnioskować o zachodzących zjawiskach, stosowane są kamery termowizyjne. Możliwość bezkontaktowej realizacji pomiarów trudno-dostępnych miejsc sprawia, że ich popularność stale rośnie.
JAK TO DZIAŁA?
Termowizja to proces obrazowania, w którym wykorzystuje się promieniowanie podczerwone. Jego zakres (niewidoczny dla ludzkiego oka) wynosi od 0,7 do 1000 µm. Promieniowanie to zostało odkryte w 1800 roku przez fizyka Williama Herschela. Dziś wiemy, że każde ciało, którego temperatura jest wyższa od zera bezwzględnego (-273,15°C) emituje promieniowanie podczerwone.
Za pomocą kamery termowizyjnej, czyli urządzenia optoelektronicznego, w sposób bezkontaktowy rejestrowane jest promieniowanie emitowane przez ciała fizyczne, a następnie różnice temperatur obiektów są przetwarzane w obraz wyświetlany w czasie rzeczywistym na monitorze. Obraz ten nazywany jest termogramem.
Promieniowanie przechodzi przez soczewkę i jest skupiane na jednym lub kilku detektorach. Energia promieniowania podczerwonego jest w detektorze przekształcana na sygnał elektryczny po uwzględnieniu emisyjności obiektu. Na podstawie tej oceny zmierzona temperatura może być prezentowana w czasie rzeczywistym np. na wyświetlaczu lub monitorze. Rozkład temperatury badanych obiektów przedstawiany jest w postaci barwnych izoterm, gdzie dany kolor odpowiada punktom o tej samej temperaturze.
ZASTOSOWANIE I ZNACZENIE KAMER TERMOWIZYJNYCH
W przemyśle termowizja często wykorzystywana jest do kontroli procesów technologicznych w celu wyszukiwania anomalii temperaturowych mogących wskazywać na pierwsze symptomy nadchodzącej awarii. Zastosowanie tej technologii pozwala na wczesne wykrywanie defektów i zapobieganie możliwym usterkom i przestojom, które powodują duże straty dla firm.
Równie ważną rolą termowizji jest kontrola procesów produkcyjnych w przemyśle tworzyw sztucznych czy hutnictwie. Dzięki zastosowaniu odpowiednich narzędzi w prosty sposób zyskujemy kontrolę nad poprawnością przebiegu procesu produkowanych wyrobów, co wpływa ostatecznie na jakość otrzymanego produktu.
JAKIE INFORMACJE MOŻNA UZYSKAĆ DZIĘKI KAMEROM TERMOWIZYJNYM?
Kamery termowizyjne Thermoimager potrafią szybko i precyzyjnie wskazać anomalie i słabe punkty materiałów. Każda kamera Micro-Epsilon dostarczana jest wraz z narzędziem programowym do analizy, co pozwala użytkownikowi na rejestrowanie, nagrywanie i monitorowanie w czasie rzeczywistym obrazu termicznego przy wysokiej częstotliwości.
Oprogramowanie zapisuje dane do pliku, co umożliwia w razie potrzeby odtwarzanie nagrania w zdefiniowanych przez użytkownika prędkościach, np. w zwolnionym tempie lub klatka po klatce. Nagranie można oglądać i monitorować w trybie online z podłączoną kamerą lub offline w późniejszym czasie bez podłączania urządzenia. Jest to doskonałe narzędzie do badań i rozwoju aplikacji, diagnostyki awarii lub kontroli procesu.
WŁAŚCIWOŚCI KAMER THERMOIMAGER
Kamery termowizyjne firmy Micro-Epsilon, której WObit jest dostawcą na terenie Polski, są idealnym rozwiązaniem, gdzie konieczna jest analiza temperaturowa badanej powierzchni. Kamery zostały wyposażone w popularny interfejs USB, który umożliwia jednocześnie ich zasilanie z portu komputera PC.
Dodatkową zaletą kamer z serii Thermoimager TIM są ich niewielkie wymiary oraz mała waga, co pozwala na montaż kamery w ograniczonej przestrzeni. W zależności od odległości od mierzonego obiektu oraz jego gabarytów, do dyspozycji mamy kilka wymiennych obiektywów. Kamery serii TIM200 dodatkowo wyposażone są w kamerę dzienną do rejestracji zwykłego obrazu. Różne klasy wydajności dostępnych kamer pozwalają na wykorzystanie odpowiedniego modelu w bardzo zróżnicowanych aplikacjach.
Od niedawna w ofercie WObit dostępny jest nowy model kamery Thermoimager TIM640. Jest to najnowsza, najmniejsza kamera termowizyjna o rozdzielczości VGA, zapewniająca obraz termalny w czasie rzeczywistym o rozdzielczości optycznej 640×480 pikseli. Umożliwia rejestrację obrazu z rozdzielczością 640×480 pikseli i szybkością 32 fps. Zapewnia dużą czułość optyczną na poziomie 75 mK, umożliwiającą rejestrację bardzo małych różnic temperatur, co jest niezbędne w wielu zastosowaniach termograficznych. W zakresie temperatur otoczenia od 0 do +50°C jest w stanie mierzyć temperaturę obiektów od -20 do +900°C.
ThermoIMAGER TIM640 znajduje zastosowanie przy analizie termicznej obiektów przesuwających się na szybkich taśmach transportowych, do wykrywania punktów gorąca (tzw. hot spot) i defektów bez wpływu na mierzone obiekty, przy formowaniu wtryskowym, produkcji elementów półprzewodnikowych oraz testach funkcjonalnych zmontowanych płytek PCB.
Umożliwia dowolne definiowanie przez użytkownika punktów pomiaru temperatury na rejestrowanym obrazie wraz z rejestracją wartości minimalnej, maksymalnej, średniej oraz z możliwością generowania alarmów. Kamera jest dostarczana wraz z oprogramowaniem TIM Connect do monitorowania, dokumentacji pomiarów i edycji obrazu oraz ze sterownikami DLL, ComPort i LabVIEW.
Bardzo ciekawym rozwiązaniem jest superlekki zestaw do termografii lotniczej Thermoimager TIM LightWeight z małogabarytową kamerą IR Thermoimager TIM 400/450, o najmniejszej masie spośród innych tego typu rozwiązań dostępnych na rynku. Zestaw ten zaprojektowano do zastosowań w różnego typu samolotach UAV, takich jak mikrodrony i multikoptery, stosowanych do inspekcji wizyjnej i analizy defektów w panelach solarnych, turbinach wiatrowych, wysokich budynkach i innych trudno dostępnych strukturach, których inspekcja innymi metodami byłaby zbyt kosztowna i czasochłonna.
Całość o masie zaledwie 350 g obejmuje moduł kamery IR Thermoimager TIM 400/450 i miniaturowy komputer NetBox mini. Rejestracja obrazu rozpoczyna się po naciśnięciu przycisku na obudowie kamery, a strumień wideo jest rejestrowany na karcie microSD umieszczonej w slocie NetBox-a. Kamera charakteryzuje się wymiarami 111×55×45 mm.
Rejestruje obraz z rozdzielczością 382×288 pikseli i szybkością 12 ms na ramkę. Zapewnia czułość termiczną od 40 mK, pozwalającą na wykrycie nawet najmniejszych różnic temperatury na powierzchni obiektu. Podczas lotu do operatora jest wysyłany z kamery obraz wideo w paśmie widzialnym z częstotliwością 20 Hz, a równolegle na karcie pamięci rejestrowany jest obraz termiczny. Poza kamerą i komputerem w skład pakietu wchodzi opracowane przez producenta oprogramowanie PI Connect do rejestracji i analizy danych.
P.P.H. WObit E. K. J. Ober s.c.
www.wobit.com.pl