Efektywność silników elektrycznych, a jakość energii elektrycznej

Silnik elektryczny uważany jest za urządzenie tanie w zakupie, w porównaniu z kosztami związanymi z ekspolatacją, które często równoważą się po kilku latach pracy urządzenia. Warto zatem przywiązywać najwyższą uwagę do utrzymywania silnika elektrycznego w takim stanie, w którym pracował on będzie z największą efektywnością.

Posłuchaj
00:00

Sprawność silników elektrycznych definiowana jest jako stosunek mocy elektrycznej na zaciskach silnika do mocy mechanicznej na jego wale. Analizując wykres kołowy silnika indukcyjnego jesteśmy w stanie stwierdzić, że najmniej efektywnym punktem pracy jest bieg jałowy silnika, który w ten czas pobiera główne moc bierną indukcyjną, a moc czyna przeznaczana jest na pokrycie strat w miedzianych uzwojeniach stojana.

Czym punkt pracy znajduje się bliżej parametrów znamionowych maszyny tym zwiększa się udział poboru mocy czynnej względem mocy biernej. W praktyce podczas pomiarów często można natknąć się na niedociążone silniki indukcyjne, które podczas doboru zostały znacznie przewymiarowane względem maszyny napędzanej co skutkuje niską efektywnością oraz wysokimi kosztami ekspolatacji.

Rys. 1. Funkcja Motor Analyzer w analizatorze Fluke 438

Rys. 2. Zobrazowanie wpływu asymetrii oraz wyższych harmonicznych na charakterystykach NEMA

Poza obciążeniem na efektywność silników mają również wpływ parametry jakości energii elektycznej, co szczególny dotyczy zawartości wyższych harmonicznych oraz asymetrii, które dotatkowo pogarszają możliwość przeciązania silnika.

Efektywność silników może być mierzona z wykorzystaniem analiatorów sieci, które na podstawie pomiarów wielkości elektrycznych są również w stanie kalkulować wielkości mechaniczne takie jak: moc na wale, moment obrotowy oraz prędkość obrotową. Przykładem takiego analizatora jest Fluke 438 z funkcją Motor Analyzer.

Po wpisaniu do analizaotra informacji z tabliczki znamionowej silnika rozpoczyna się pomiar efektwności silnika. Dane mogą zostać zaprezentowane w sposób tabelaryczny lub na grafie, który dodatkowo informuje nas w graficzny sposób o przekroczonych limitach (rys. 1).

Na uwagę zasługuje również możliwość zobrazowania wpływu asymetrii oraz harmonicznych na charakterystykach zawartych w standardzie NEMA (rys. 2). Dzięki tej funkcjonalności diagnosta jest również w stanie wskazać, w jakim czasie silnik był przeciążany.

Zarejestrowane parametry mogą zostać później przeniesione do komputera, a następnie analizowane w oprogramowaniu PowerLog. Należy zwrócić uwagę, że ze względu na metodę pomiaru z wykorzystaniem analizaotra sieci funkcja Motor Analyzer dedykowana jest silnką zasilanym z sieci sztywnej.

Karol Bielecki
Fluke

www.fluke.com

Powiązane treści
Obowiązują już nowe wymagania dotyczące sprawności silników elektrycznych
Wydajne silniki mogą znacząco obniżyć globalne zużycie energii elektrycznej
Schaeffler kupuje Elmotec, by uruchomić produkcję silników
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
PLC, HMI, Oprogramowanie
Datalogic Smart Portal - inteligentna brama do samoobsługi
Obudowy, złącza, komponenty
Obudowy Teknokol ze stali nierdzewnej
Przemysł 4.0
Firma Bosch Rexroth utrzymała sprzedaż na stabilnym poziomie w 2025 roku i dostrzega perspektywy wzrostu na rok 2026
Pomiary
RapidCal – jak szybko i dokładnie skalibrować wagę zbiornikową bez wzorców masy?
Obudowy, złącza, komponenty
Niewielki rozmiar, duże możliwości - nowa kątowa wtyczka M16 do prądów do 25 A
Pomiary
TOC w systemach UPW – jak monitoring online wspiera niezawodność produkcji półprzewodników?
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Automatyczny import
7-osiowe roboty współpracujące Kassow Robots w ofercie Bosch Rexroth
Automatyczny import
MX-System Roadshow 2026: Budowa maszyn bez szaf sterowniczych w praktyce
Automatyczny import
Jak wybrać przemysłowy czytnik kodów? Przewodnik po technologiach 1D, 2D i DPM

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów