Nowe bezkontaktowe blokady bezpieczeństwa AZM 201

Bezkontaktowe blokady bezpieczeństwa AZM 200 firmy Schmersal, które zostały zaprezentowane kilka lat temu i przez ten czas znalazły niezliczone grono zadowolonych użytkowników, właśnie doczekały się następcy. Oprócz czujników Impuls-Echo, do których prawa patentowe ma firma Schmersal, zastosowano w niej czujniki RFID, które pozwoliły na osiągnięcie poziomu kodowania "wysoki" (powyżej tysiąca kombinacji) według EN ISO 14119.

Posłuchaj
00:00

Kodowanych aktywatorów w technologiach bezpieczeństwa używa się w celu zapobiegania manipulacji polegających na przykład na aktywacji blokady przy pomocy aktywatora odkręconego z innej osłony, bądź trzymanego przez operatora w przysłowiowej "kieszeni". Nowa technologia czujników nie zmienia natomiast parametrów bezpieczeństwa urządzenia. Blokada AZM 201 osiąga PL e według EN ISO 13849-1 oraz SIL 3 według EN IEC 62061, a dzięki w pełni redundantnej konstrukcji nie jest wymagane stosowanie dodatkowego wyłącznika w charakterze mechanicznego drugiego kanału.

Blokada AZM 201 ma jeszcze większą tolerancję niedopasowania pozycji aktywatora - system działa bez zarzutu nawet w przypadku nieprecyzyjnej pracy osłon. Wydłuża to żywotność blokady zapobiegając niepotrzebnym przestojom maszyny i pozwala na zredukowanie czynności konserwacyjnych i regulacyjnych osłony. Jest też odporna na zanieczyszczenia a żywotność mechaniczna (dzięki bezdotykowemu wykrywaniu zamknięcia osłony oraz obecności sworznia ryglującego) jest o wiele dłuższa niż w przypadku konwencjonalnych blokad elektromagnetycznych.

Opcjonalną klamkę awaryjną, obsługuje się jedną ręką, umożliwiając opuszczenie strefy niebezpiecznej szybko i bezpiecznie, nawet w przypadku awarii zasilania. Dodatkowo klamkę awaryjną zaprojektowano w taki sposób aby niemożliwe było zaryglowanie blokady od wewnątrz, co uniemożliwia przypadkowe zamknięcie się obsługi w strefie niebezpiecznej.

Blokada AZM 201 (tak samo jak jej poprzedniczka) zwiększa funkcjonalność maszyny poprzez zintegrowanie nowoczesnej elektroniki. Zaimplementowano w niej inteligentny system diagnostyczny pozwalający na szybkie wykrycie usterki. Wystąpienie błędu nie zagrażającego funkcji bezpieczeństwa (np. zwarcie międzykanałowe, problem z temperaturą) nie powoduje bezzwłocznego wyłączenia maszyny, jest on najpierw sygnalizowany (przez 30 minut), co umożliwia kontrolowane zatrzymanie procesu.

AZM 201 może być łączona szeregowo z innymi blokadami AZM 201, blokadami AZM 200, MZM 100, AZM 300, wyłącznikami bezpieczeństwa AZ 200 a także z czujnikami bezpieczeństwa rodziny RSS i CSS bez pogorszenia poziomu bezpieczeństwa. Cecha ta znacznie obniża koszty (mniej modułów bezpieczeństwa) i ilość okablowania oraz upraszcza proces konfiguracji obwodów bezpieczeństwa.

Nowy system blokad AZM 201 posiada te same wymiary oraz parametry elektryczne co siostrzana AZM 200. Oznacza to, że dla dotychczasowych użytkowników nie zmieni się nic.

W celu uzyskania szerszych informacji technicznych oraz handlowych na temat blokad AZM 201 prosimy o kontakt z firmą Schmersal-Polska.

Schmersal-Polska
www.schmersal.pl

Powiązane treści
Automaticon 2018. Przewodnik targowy
Kontaktowo czy bezkontaktowo?
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Roboty
Efektywność i innowacyjność w automatyce przemysłowej – roadshow "UR Move with Tech-Con" w Chorzowie
Silniki i napędy
Nowa generacja CytroPac: kompaktowe, inteligentne i energooszczędne agregaty hydrauliczne
PLC, HMI, Oprogramowanie
Sterowanie procesami przemysłowymi i techniką budynków - kompaktowy PLC PR205 akYtec
Zasilanie, aparatura nn
Przemienniki częstotliwości Invertek Drives: precyzyjne sterowanie momentem i prędkością wszystkich rodzajów silników
Roboty
Trzy serie robotów sześcioosiowych od firmy Epson
PLC, HMI, Oprogramowanie
Studium przypadku: zintegrowany system nadzoru technicznego w AmRest z wykorzystaniem oprogramowania ICONICS
Zobacz więcej z tagiem: Bezpieczeństwo
Gospodarka
Rynek rękawic spawalniczych
Gospodarka
Mitsubishi Electric przejmuje Nozomi Networks
Prezentacje firmowe
Intuicyjne latarki firmy Ledlenser do zadań specjalnych

VARTECH Industry System Cleaner od Texaco – niezawodny sposób w walce z osadami lakierowymi w układach przemysłowych

Powstawanie osadów lakierowych to jedno z kluczowych wyzwań utrzymania ruchu w turbinach, sprężarkach i systemach hydraulicznych. Zanieczyszczenia tego typu skutkują podwyższonymi temperaturami pracy, spadkiem efektywności energetycznej i ryzykiem awarii, które generują kosztowne przestoje. VARTECH Industrial System Cleaner marki Texaco został opracowany tak, aby usuwać osady w trakcie normalnej pracy urządzeń. W połączeniu z olejami Texaco i systematyczną diagnostyką olejową tworzy kompleksowy system ochrony – od czyszczenia instalacji po długookresową kontrolę procesów starzenia. Skuteczność rozwiązania potwierdzają wdrożenia w różnych gałęziach przemysłu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów