Intralogistyka 4.0 - co to jest i dlaczego Twoja firma produkcyjna tego potrzebuje?

Intralogistyka to nic innego jak transport materiałów i produktów w obrębie danego zakładu produkcyjnego – od przyjęcia surowców do magazynu aż po wydanie gotowych produktów. Co oznacza 4.0? To nawiązanie do czwartej rewolucji przemysłowej, która wydarza się na naszych oczach i polega na cyfryzacji oraz automatyzacji procesów produkcyjnych. W tym artykule tłumaczymy, jak możesz zamienić swój zakład w inteligentną fabrykę przyszłości z pomocą jednego narzędzia – Asset Tracking.

Posłuchaj
00:00

Wyzwania płynnych uwarunkowań rynkowych i produkcyjnych

Jednym z największych wyzwań stojących obecnie przed przedsiębiorstwami produkcyjnymi jest optymalizacja kosztów przy jednoczesnym zachowaniu możliwości szybkiego wytwarzania krótkich serii produktów o wysokim stopniu personalizacji. Nowoczesna fabryka musi dbać o podstawy, takie jak łańcuch dostaw, optymalizacja kosztów, a także dynamicznie zmieniające się potrzeby klienta. W tych warunkach o przewadze konkurencyjnej decyduje umiejętność zbierania, błyskawicznego przetwarzania i biznesowego wykorzystywania (inaczej mówiąc, monetyzacji) danych.

Sytuacja przemysłu wymusza zatem na firmach coraz powszechniejsze wprowadzanie systemów monitorowania zasobów. Nawet jeśli spojrzeć na powyższe zmiany jako na konieczność, nie sposób zwrócić również uwagi na to, że mogą być one szansą na dynamiczny rozwój przedsiębiorstwa. Jednym z najbardziej efektywnych kosztowo narzędzi do usprawnienia procesów i optymalizacji wykorzystania zasobów jest Asset Tracking.

Czym jest Asset Tracking i jak może Ci pomóc w digitalizacji zakładu?

Jako że największą wartością organizacji są zasoby, którymi dysponuje, nie dziwi rosnąca popularność systemów lokalizacyjnych – według statystyk Research and Markets ich rynek notuje roczny wzrost na poziomie 13,45%. Asset Tracking to kompleksowe rozwiązanie, które ze względu na dedykowane produkcji funkcjonalności i właściwości eliminuje problemy pojawiające się w obiektach przemysłowych. Rozwiązanie umożliwia lokalizowanie i monitorowanie kluczowych zasobów przedsiębiorstwa wewnątrz i na zewnątrz budynków. Odbywa się to przy użyciu specjalnych urządzeń połączonych z Internetem i dedykowanej aplikacji.

Oprócz prowadzenia automatycznej identyfikacji zasobów i ich dokładnej lokalizacji system informuje również o kluczowych zdarzeniach, zweryfikuje poprawność wybranych procesów i powiadomi o odstępstwach od normy. Do najważniejszych korzyści z wdrożenia rozwiązania w kontekście optymalizacji produkcji zaliczyć można:

  • pełną widoczność i kontrolę nad zasobami na hali oraz w magazynie,
  • utrzymanie otwartych linii zaopatrzenia,
  • kontrolę przepływu towarów,
  • zapobieganie przestojom,
  • większą efektywność pracy operatorów,
  • zapobieganie zakupowi zbędnych maszyn.

Comarch Asset Tracking – system lokalizacyjny zintegrowany z MES i ERP

Przykładem nowoczesnego systemu lokalizacyjnego dla zakładów przemysłowych jest Comarch Asset Tracking, którego można połączyć z modułem Comarch MES, automatyzując takie zadania jak: lokalizacja narzędzi i części, kompletacja materiałów, monitorowanie buforów oraz zliczanie ilości wykonanych sztuk produktu. Dodatkowo dzięki temu narzędziu możesz zautomatyzować obsługę produkcji metodą Kanban, redukując opóźnienia. Jego główne funkcje to:

  1. Optymalizacja procesów
    Comarch AT pomaga zniwelować dotychczasowe opóźnienia w transporcie zasobów. Minimalizuje też czas przestojów, poprawia alokację zasobów w przedsiębiorstwie oraz pozwala Ci szybko wykryć wąskie gardła.
  2. Zróżnicowanie technologiczne
    Szerokie spektrum rozwiązań technologicznych Comarch: Ultra Wideband, Bluetooth oraz UHF RFID pozwalają opracować kompletne rozwiązanie IoT (Internet of Things), precyzyjnie dostosowane do potrzeb konkretnej firmy.
  3. Raportowanie i analityka
    Aplikacja umożliwia konfigurowanie powiadomień o kluczowych zdarzeniach. Z kolei zaawansowane narzędzia analityczne pomagają zoptymalizować wydajność procesów i zredukować koszty.
  4. Integracja systemów
    Asset Tracking automatyzuje pracochłonne procesy identyfikacji zasobów oraz ich dokładnej lokalizacji w wyznaczonych strefach. Dane te mogą zostać użyte w zewnętrznych systemach (ERP, MES) dzięki sprawnej integracji poprzez otwarte API.

Asset Tracking to narzędzie realnie spierające transformację firmy z klasycznego zakładu produkcyjnego w prawdziwie inteligentną fabrykę – zmianę, która jest w tej chwili szansą, a z czasem stanie się wymogiem.

Dowiedz się więcej, pobierz nasz darmowy white paper >> https://www.comarch.pl/iot-ecosystem/white-paper-asset-tracking-cyfryzacja/

Jeśli zainteresowała Cię oferta Comarch, możesz zamówić Demo UWB i samodzielnie odkryć korzyści, jakie przyniesie Twojej firmie implementacja Comarch Asset Tracking - skontaktuj się z nami.

Źródło: Comarch

Powiązane treści
Przemysł 4.0: jak rozwiązania Comarch optymalizują produkcję?
Comarch Asset Tracking: Czy jesteś gotowy na Intralogistykę 4.0?
6 problemów na produkcji i w intralogistyce, które pomoże rozwiązać Comarch Asset Tracking
Automatyzacja w sektorze produkcyjnym na przykładzie wdrożenia Comarch IoT
Gluetec wdraża Comarch ERP Enterprise
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Artykuły
Automatyczna paletyzacja w branży spożywczej z wykorzystaniem systemu VarioFlow 320
PLC, HMI, Oprogramowanie
Pociąg do danych – jak polska myśl inżynierska definiuje standardy IPC w transporcie szynowym
Obudowy, złącza, komponenty
Dobór e-prowadników, przewodów i systemów liniowych do aplikacji spożywczych i medycznych na przykładzie rozwiązań igus
PLC, HMI, Oprogramowanie
Komputery przemysłowe w erze AI – jak Intel Core Ultra zmienia możliwości systemów edge. Przykład platformy Advantech MIC-780
Przemysł 4.0
Do strefy czystej lub… bardzo brudnej
Artykuły
Koniec ery zamkniętych ekosystemów. Jak otwarta architektura PC-based i system operacyjny czasu rzeczywistego zmieniają definicję sterowania przemysłowego?
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Prezentacje firmowe
Do strefy czystej lub… bardzo brudnej
Temat miesiąca
Szkolenia dla przemysłu jako fundament efektywności operacyjnej
Temat miesiąca
Automatyzacja obróbki – obrabiarki i lasery

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów