Uprość automatyzację dzięki łatwej w użyciu sztucznej inteligencji i wizji maszynowej

W każdej branży producenci wykorzystują wizję maszynową do poprawy kontroli jakości, przyspieszenia działania linii produkcyjnych i optymalizacji wydajności. Istnieje jednak powszechne – aczkolwiek błędne – przekonanie, że wdrożenie tej technologii pozostaje skomplikowane i wymaga znacznej wiedzy technicznej lub pomocy ekspertów od widzenia maszynowego. Nie jest to prawdą w przypadku systemów wizyjnych opartych na sztucznej inteligencji.

Posłuchaj
00:00

W przeciwieństwie do wizji maszynowej opartej na regułach, głębokie uczenie opiera się na ekspertach merytorycznych, którzy oznaczają obrazy jako prawidłowe lub nieprawidłowe i klasyfikują rodzaje wad. Eliminuje to potrzebę zatrudniania wysoko wykwalifikowanych specjalistów w dziedzinie widzenia maszynowego, niezbędnych do wdrażania i utrzymywania rozwiązań w tym zakresie. Kiedy coś się zmienia, każdy, kto wie, jak wygląda wada, może ponownie wytrenować model, rejestrując i oznaczając nowe obrazy.

Edge learning: moc sztucznej inteligencji bez złożoności

Edge learning to podzbiór sztucznej inteligencji, w którym przetwarzanie danych odbywa się bezpośrednio w urządzeniu, czyli „na krawędzi”, przy użyciu wcześniej wytrenowanych algorytmów. Dzięki temu osoby, które nie są ekspertami w dziedzinie systemów wizyjnych, mogą wdrożyć narzędzia edge learning w ciągu ledwie kilku minut, wykorzystując tylko od 5 do 10 obrazów szkoleniowych, aby uzyskać spójne wyniki inspekcji.

Ten rodzaj głębokiego uczenia oparty jest więc na zbiorze wcześniej istniejących algorytmów, które ułatwiają szkolenie modelu i późniejszą analizę obrazu bezpośrednio w urządzeniu. Szkolenie odbywa się w dwóch etapach: wstępnym oraz dla konkretnych przypadków użycia.

Konfiguracja i akwizycja obrazu także zajmują mniej czasu, ponieważ inteligentne platformy kamer łączą wiele elementów, takich jak czujnik, optyka, procesor, a czasem nawet oświetlenie. Takie podejście zmniejsza liczbę problemów związanych z integracją sprzętu, która może być czasochłonna i złożona.

Edge learning oferuje kilka korzyści. Jest znacznie mniej kosztowne we wdrożeniu niż oparte na regułach widzenie maszynowe i rozwiązania głębokiego uczenia. Wymaga mniejszej liczby obrazów, a szkolenia i obliczenia zajmują mniej czasu. Ponadto pozwala szybciej zwiększyć skalę produkcji oraz wprowadzać zmiany produktów, ponieważ szkolenie i produkcja odbywają się w tym samym miejscu, na tym samym urządzeniu.

Należy przy tym zauważyć, że technologia edge learning nie nadaje się do najbardziej złożonych problemów. Może jednak rozwiązać problemy związane z dużą częścią aplikacji bez konieczności podejmowania dodatkowych kroków.

 

Cognex
www.cognex.com

Powiązane treści
Identyfikacja w produkcji i logistyce
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
Sztuczna inteligencja w automatyce: TwinCAT CoAgent i Machine Learning Creator – inteligentna pomoc dla inżyniera i serwisanta
PLC, HMI, Oprogramowanie
Napęd hydrostatyczny dla samobieżnych maszyn rolniczych
Przemysł 4.0
Większa elastyczność i precyzja w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym
PLC, HMI, Oprogramowanie
Podstawa efektywnej inżynierii - Platforma Eplan 2026
PLC, HMI, Oprogramowanie
OMRON wprowadza nowy DX1 Data Flow Controller – łatwy w obsłudze przemysłowy kontroler edge do szybkiego i niezawodnego wykorzystania danych w zakładzie produkcyjnym
Zasilanie, aparatura nn
Nowa generacja zasilaczy DIN, czyli więcej mocy, mniej kompromisów - Seria XDR – ewolucje sprawdzonych zasilaczy NDR i EDR
Zobacz więcej z tagiem: PLC, HMI, Oprogramowanie
Prezentacje firmowe
Napęd hydrostatyczny dla samobieżnych maszyn rolniczych
Prezentacje firmowe
Podstawa efektywnej inżynierii - Platforma Eplan 2026
Prezentacje firmowe
OMRON wprowadza nowy DX1 Data Flow Controller – łatwy w obsłudze przemysłowy kontroler edge do szybkiego i niezawodnego wykorzystania danych w zakładzie produkcyjnym

MES Plex od Rockwell Automation - dane, które napędzają produkcję

Dane to dziś jeden z najcenniejszych zasobów, również, a może przede wszystkim w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Współczesny przemysł bazuje na automatyzacji, co wymaga stałego dostępu do ogromnych ilości danych cyfrowych. Ich analiza pozwala optymalizować produkcję pod kątem kosztów, jakości i efektywności, a to z kolei ma bezpośrednie przełożenie na konkurencyjność i rentowność przedsiębiorstwa.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów