Zintegrowane technologie dla przemysłu spożywczego - precyzja, kontrola, niezawodność

Efektywność i niezawodność to fundamenty nowoczesnej produkcji spożywczej. Dynamiczny rozwój technologii sprawia, że zakłady przemysłowe coraz częściej poszukują kompleksowych rozwiązań, które zapewnią stabilność procesów, precyzję pomiarów oraz długoterminową trwałość komponentów. Szczególne znaczenie mają kompatybilne zestawy produktowe, które w połączeniu tworzą spójne i niezawodne rozwiązania, optymalizujące pracę w fabrykach. To właśnie odpowiednia integracja urządzeń gwarantuje efektywność systemów i zwiększa bezpieczeństwo operacyjne.

Posłuchaj
00:00

Nowoczesne zakłady przemysłowe, szczególnie w sektorze spożywczym, stawiają na automatyzację, precyzyjne monitorowanie parametrów oraz niezawodność systemów. Utrzymanie wysokiej jakości produktów wymaga ścisłej kontroli przepływu mediów, stabilnej komunikacji między urządzeniami i bezpiecznego przesyłu danych. Istotne w tym zakresie jest odpowiednie połączenie innowacyjnych rozwiązań Przemysłu 4.0. Właściwe zestawienie nowoczesnych systemów automatyki, zaawansowanych technologii pomiarowych oraz trwałych komponentów infrastruktury stanowi odpowiedź na wyzwania, przed jakimi stają przedsiębiorstwa przemysłowe.

Stabilna i wydajna komunikacja w trudnych warunkach

Automatyzacja produkcji wymaga efektywnej wymiany danych między urządzeniami obiektowymi a systemami sterowania. Master IO-Link od firmy ifm electronic zapewnia stabilność transmisji oraz wysoką odporność na wymagające warunki środowiskowe, jakie występują w przemyśle spożywczym. Jego obudowa o stopniu ochrony IP69K zabezpiecza przed wilgocią, wysokim ciśnieniem oraz agresywnymi środkami myjącymi. Urządzenie umożliwia także monitorowanie zużycia energii i diagnostykę stanu podłączonych czujników w czasie rzeczywistym, co przekłada się na większą kontrolę nad procesem i minimalizację ryzyka awarii.

Dzięki zastosowaniu technologii IO-Link, master umożliwia szybką parametryzację urządzeń, redukując czas przestojów i optymalizując wydajność produkcji. Współpraca z różnymi typami czujników i aktuatorów sprawia, że rozwiązanie to może być wykorzystane w różnych etapach procesów spożywczych, od kontroli dozowania składników po monitorowanie działania systemów myjących. Ponadto jego zdolność do bezpośredniej komunikacji z systemami nadrzędnymi pozwala na błyskawiczne wykrywanie anomalii i podejmowanie działań prewencyjnych.

Dokładność pomiaru i optymalizacja zużycia mediów

W produkcji spożywczej niezawodne monitorowanie przepływu cieczy, surowców i półproduktów odgrywa szczególną rolę w zapewnieniu jakości i efektywności procesów. Aby było to możliwe, stosuje się zaawansowane przepływomierze. Przykładowo, model SM Foodmag to nowoczesne urządzenie, które nie tylko określa natężenie przepływu i całkowitą objętość medium, ale także wykrywa jego obecność w instalacji, mierzy temperaturę oraz przewodność cieczy. Konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz wysoka odporność na czyszczenie sprawiają, że przepływomierz doskonale sprawdza się w aplikacjach wymagających higieny i trwałości. Dzięki zastosowaniu technologii IO-Link zapewniona jest bezbłędna transmisja danych, a opcja zdalnej konfiguracji eliminuje konieczność manualnych interwencji.

SM Foodmag może być wykorzystywany w różnych procesach – od produkcji napojów i przetwórstwa mlecznego po browarnictwo i produkcję żywności w stanie płynnym. Jego wysoka odporność na warunki środowiskowe, w tym temperatury do 150°C i ciśnienie do 16 barów, pozwala na wdrożenie go w systemach wymagających precyzyjnych pomiarów w ekstremalnych warunkach. Dodatkowo, szeroki zakres kalibracji umożliwia dostosowanie urządzenia do indywidualnych potrzeb zakładu, co zwiększa efektywność procesów technologicznych.

Trwałe połączenia dla stabilności systemu

Aby zagwarantować bezpieczeństwo i niezawodność przesyłu danych oraz zasilania, niezbędne są wysokiej jakości połączenia przewodowe. Z myślą o trudnych warunkach panujących w przemyśle spożywczym zaprojektowano przewody ecolink M12. Opatentowana technologia uszczelnień i antypoślizgowe nakrętki konturowe zapewniają szczelność nawet podczas intensywnego mycia. Ponadto zastosowanie złączy M12 z kodowaniem L, przystosowanych do natężenia do 16 A, pozwala na stabilne i efektywne zasilanie urządzeń obiektowych.

Dzięki zaawansowanej konstrukcji przewodów ecolink eliminowane są zakłócenia sygnału oraz minimalizowane straty napięcia. To istotne zwłaszcza w przypadku instalacji, gdzie stabilność pracy systemów sterowania ma bezpośredni wpływ na jakość końcowego produktu. Wysoka odporność na drgania i wibracje sprawia, że połączenia te doskonale sprawdzają się w dynamicznych aplikacjach, takich jak transport surowców czy linie rozlewnicze. Co więcej, ich kompatybilność z szeroką gamą urządzeń IO-Link pozwala na łatwą rozbudowę systemu o kolejne elementy automatyki.

Synergia technologii dla lepszej wydajności

Połączenie mastera IO-Link, przepływomierza SM Foodmag oraz przewodów ecolink M12 tworzy zintegrowane rozwiązanie, które wspiera optymalizację procesów produkcyjnych. Stabilna komunikacja, precyzyjny pomiar i niezawodne połączenia przewodowe to ważne elementy efektywnej automatyzacji w przemyśle spożywczym. Dzięki tej synergii możliwe stają się: zwiększenie kontroli nad procesami, poprawa jakości produktów i minimalizacja ryzyka przestojów wynikających z awarii systemów.

Dodatkowym atutem jest opcja łatwej integracji z istniejącymi systemami sterowania. Dzięki kompatybilności z popularnymi protokołami przemysłowymi oraz pełnej zgodności z normami higienicznymi zestaw ten pozwala na sprawne wdrożenie bez konieczności skomplikowanych modyfikacji infrastruktury. Warto również podkreślić, że inwestycja w kompleksowe rozwiązanie nie tylko optymalizuje wydajność, ale także redukuje koszty operacyjne poprzez zmniejszenie liczby awarii i przestojów produkcyjnych.

Wdrożenie tego rodzaju zestawów to krok w stronę nowoczesnej i bezpiecznej produkcji zgodnej z najwyższymi standardami branżowymi. Taka implementacja pozwala na optymalizację kosztów operacyjnych, zwiększenie efektywności procesów oraz poprawę bezpieczeństwa i niezawodności całego systemu produkcyjnego, co w dłuższej perspektywie przekłada się na wyższą konkurencyjność zakładu.

ifm electronic
www.ifm.com/pl/pl

Więcej na www.ifm.com
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
PLC, HMI, Oprogramowanie
Jak efektywnie wdrażać Edge AI?
Przemysł 4.0
Nowe standardy w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i medycznym
PLC, HMI, Oprogramowanie
Jak zintegrować dane ze starszego sprzętu w branży farmaceutycznej
Pomiary
PQ Cube – precyzyjna kontrola ciśnienia w zaawansowanych aplikacjach pneumatycznych
Silniki i napędy
Falowniki szafowe MOVITRAC – nowoczesne rozwiązania SEW-EURODRIVE do sterowania silnikami
Bezpieczeństwo
Jak bezpieczeństwo funkcjonalne przyczynia się do wzrostu produktywności maszyn i systemów?
Zobacz więcej z tagiem: PLC, HMI, Oprogramowanie
Prezentacje firmowe
Jak efektywnie wdrażać Edge AI?
Prezentacje firmowe
Jak zintegrować dane ze starszego sprzętu w branży farmaceutycznej
Technika
Jak projektować interfejsy człowiek-maszyna?

Poradnik doboru rozwiązań drukujących - drukarki mobilne, stacjonarne i przemysłowe

Jak dobrać drukarkę do zastosowań w logistyce, przemyśle czy handlu? Na co zwrócić uwagę, jeżeli chodzi o cechy i funkcje urządzenia? Jak zapewnić wysoką niezawodność pracy oraz trwałość systemu drukującego? A co z oprogramowaniem? W artykule odpowiadamy na powyższe pytania, przedstawiając przykłady nowoczesnych urządzeń drukujących, które z powodzeniem sprawdzają się w wymienionych zastosowaniach.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów