Technologia radarowa: niewidzialny strażnik produkcji żywności i napojów

W branży spożywczej i napojowej precyzyjny pomiar poziomu cieczy to jeden z najważniejszych elementów stabilnego procesu produkcji. Musi on pozostawać wiarygodny niezależnie od zmieniających się warunków w zbiorniku, takich jak temperatura, gęstość medium czy obecność mieszadeł. Z tego powodu technologie radarowe zyskują na znaczeniu jako niezawodna metoda pomiaru, zapewniająca dokładność i powtarzalność w zróżnicowanych aplikacjach.

Posłuchaj
00:00

Nowoczesne procesy przemysłowe wymagają precyzyjnej kontroli oraz niezawodności urządzeń pomiarowych, które muszą działać efektywnie w zmiennych i często trudnych warunkach. Coraz większą wagę przykłada się do ograniczania przestojów, minimalizacji kosztów utrzymania ruchu oraz spełniania restrykcyjnych norm higienicznych, szczególnie tam, gdzie urządzenia mają kontakt z żywnością. W tym kontekście cenne są metody pomiaru niewymagające bezpośredniego kontaktu z medium.

Czujniki radarowe LW firmy ifm electronic stanowią odpowiedź na wyzwania, z jakimi mierzą się przedsiębiorstwa sektora spożywczego i napojowego. Dzięki bezkontaktowej technologii pomiaru eliminują one problemy typowe dla rozwiązań stykowych i hydrostatycznych, takie jak ryzyko uszkodzenia przez mieszadła, zakłócenia spowodowane osadami lub ciśnieniem procesowym, a także są odporne na działanie kondensatu i pary wodnej.

Radar na straży jakości – pomiar poziomu bez kompromisów

Technologia LW, czyli Level Wave, sprawdza się zarówno w pomiarze poziomu czystych cieczy, jak i produktów o dużej lepkości. Przykładem może być zakład produkujący soki owocowe, w którym radar monitoruje zarówno sok, jak i pozostałości owocowe, umożliwiając pełniejsze wykorzystanie surowca. W przemyśle mleczarskim czujniki te kontrolują poziom w dużych zbiornikach magazynowych z mlekiem, jogurtem czy serwatką, bez ryzyka błędnych wskazań spowodowanych osadami. W branży piekarniczej technologia LW znajduje zastosowanie przy monitorowaniu zbiorników z olejami roślinnymi, jednak ze względu na specyfikę takich mediów zalecane jest wcześniejsze przetestowanie instalacji, aby potwierdzić stabilność odczytów w warunkach produkcyjnych.

Stabilny sygnał w zmiennych warunkach

Czujniki LW utrzymują wysoką dokładność niezależnie od zmian temperatury, gęstości lub lepkości medium. Umożliwiają pomiar w zbiornikach o wysokości do 10 metrów, a dzięki dużej szybkości reakcji (200 mm/s) nadają się do aplikacji wymagających dynamicznego napełniania i opróżniania. Zdalne monitorowanie oraz parametryzacja za pośrednictwem IO-Link wpisują się w standardy Przemysłu 4.0, umożliwiając integrację z systemami automatyki oraz szybkie dostosowanie ustawień do bieżących potrzeb procesu.

Najważniejsze cechy czujników LW radar:

  • Pomiar w zbiornikach do 10 m wysokości
  • Odporność na parę wodną, kondensat i osady
  • Możliwość pracy w zbiornikach z mieszadłami
  • Szybki pomiar poziomu (do 200 mm/s)
  • Stabilność wskazań niezależnie od temperatury i gęstości
  • Zdalne monitorowanie i parametryzacja przez IO-Link
  • Bezobsługowa praca, prosta instalacja

Źródło: ifm electronic

Powiązane treści
Automatyzacja w praktyce przemysłowej: doświadczenia ifm electronic w branży przetwórstwa drewna
Automatyzacja w trzech wymiarach: czujniki 3D rewolucjonizują produkcję
Elastyczna transmisja poprzez Bluetooth Mesh
Każda kropla się liczy - inteligentne rozwiązania dla efektywnej gospodarki wodnej
Ciśnienie pod kontrolą – nowoczesne rozwiązania dla sektora spożywczego
Zintegrowane technologie dla przemysłu spożywczego - precyzja, kontrola, niezawodność
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Pomiary
Stała weryfikacja pomiaru temperatury w czasie rzeczywistym - czujnik TCC produkcji ifm
Roboty
FAULHABER BXI: Stworzony z myślą o robotach nowej generacji
Artykuły
Smart Home w prostym wydaniu z Shelly
Pomiary
Nowy standard higienicznego pomiaru ciśnienia – inteligentny czujnik z serii PI produkcji ifm
Obudowy, złącza, komponenty
Architektura systemu zaczyna się od płyty - przegląd embedded SBC AAEON: Pico-ITX, 3.5", EPIC, de next, 5.25"
Pomiary
Każdy parametr ma znaczenie - jak dane chronią jakość surowców w branży spożywczej
Zobacz więcej z tagiem: Pomiary
Prezentacje firmowe
Stała weryfikacja pomiaru temperatury w czasie rzeczywistym - czujnik TCC produkcji ifm
Seminarium
Wskazówki dotyczące walidacji i zgodności z przepisami przy testowaniu wykrywaczy metalu i systemów rentgenowskich
Gospodarka
Spokojny rozwój rynku czujników rezystancyjnych

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów