Rozwiązanie pozwala zmniejszyć zużycie energii procesowej i zapotrzebowanie na moc chłodniczą. Mniejsze obciążenie termiczne elektrod przekłada się dodatkowo na ich dłuższą żywotność.
- Połączenie sterownika zgrzewania marki Rexroth z naszymi kleszczami SoftMount umożliwia znaczne skrócenie czasu procesu zgrzewania, na przykład ze 100 ms do 10 ms. Dzięki temu nasi klienci mogą realizować procesy zgrzewania garbowego znacznie szybciej i wydajniej niż dotychczas – podsumowuje Udo Schulz, dyrektor zarządzający CenterLine.
Podstawę techniczną stanowi sterownik zgrzewania ze zintegrowaną funkcją serwo oraz kleszcze zgrzewalnicze o zoptymalizowanej konstrukcji.
Sterownik zgrzewania PRC7000: wysoce wydajne zgrzewanie garbowe i punktowe
Sterownik zgrzewania PRC7000 łączy w sobie dowolnie konfigurowalny sprzęt i adaptacyjne regulatory z otwartą architekturą systemu, tworząc precyzyjne i elastyczne rozwiązanie dla procesów zgrzewania oporowego. Pozwala on na realizację różnych aplikacji z zakresu zgrzewania oporowego z użyciem odmiennych materiałów podstawowych. Zintegrowana logika serwo znacznie ułatwia integrację serwonapędu.
Dzięki intuicyjnemu, webowemu interfejsowi użytkownika „PRI-web” system można bardzo łatwo obsługiwać i uruchamiać. Uzupełniony o oprogramowanie inżynieryjne PRI7000, system umożliwia szczegółowe i precyzyjne monitorowanie. Moduł IoT Connector udostępnia wszystkie istotne dane procesowe i jakościowe za pośrednictwem protokołu OPC UA lub MQTT dla nadrzędnych systemów MES oraz rozwiązań chmurowych.
Kleszcze zgrzewalnicze SoftMount: krótszy czas cyklu w aplikacjach zrobotyzowanych
Kleszcze zgrzewalnicze SoftMount precyzyjnie pozycjonują się względem otworu tłoczonego, aby niezawodnie zamocować element złączny za pomocą zgrzewania garbowego. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne w aplikacjach zrobotyzowanych, w których należy kompensować tolerancje wymiarowe części oraz odchyłki położenia otworów lub narzędzi.
Przy zgrzewaniu nakrętek z wykorzystaniem jednostki QFP (Quick Fastener Placement) osiąga się znacznie krótsze czasy cyklu niż w przypadku konwencjonalnego, zautomatyzowanego procesu zgrzewania. Jednostka QFP umożliwia podawanie nakrętki zgrzewalniczej również podczas ruchu robota lub w czasie przestojów. Pływające ułożyskowanie kleszczy zgrzewalniczych kompensuje tolerancje i redukuje siły boczne działające na trzpienie zgrzewalnicze. Zmniejsza to przestoje oraz nakłady pracy związane z programowaniem robotów.
Ekonomiczne zgrzewanie garbowe
Zgrzewanie garbowe to wyjątkowo wydajny wariant zgrzewania oporowego, w którym – w porównaniu do zgrzewania punktowego – można zgrzewać wiele punktów jednocześnie. Metoda ta znajduje zastosowanie przede wszystkim przy zgrzewaniu śrub i nakrętek, ale także do zgrzewania siatek drucianych, stojaków do suszenia, ogrodzeń ochronnych czy elektrolizerów.
Źródło: Bosch Rexroth Sp. z o.o.
Więcej na www.boschrexroth.com