Monitorowanie szczelności instalacji? Wykorzystaj ultradźwięki!

W większości zakładów przemysłowych, szczególnie w branży paliwowej i chemicznej, bardzo ważną kwestią jest monitorowanie szczelności instalacji do przesyłu cieczy i gazów. Kontrola punktów krytycznych tego typu instalacji i sprawna detekcja ewentualnych przecieków jest bardzo istotna nie tylko ze względów bezpieczeństwa – pozwala ona także na osiągnięcie znacznych oszczędności finansowych. W artykule przedstawiono możliwości wykorzystania do tego celu systemów pomiarowych opartych o ultradźwiękowe urządzenia pomiarowe.

Posłuchaj
00:00

W większości zakładów przemysłowych, szczególnie w branży paliwowej i chemicznej, bardzo ważną kwestią jest monitorowanie szczelności instalacji do przesyłu cieczy i gazów. Kontrola punktów krytycznych tego typu instalacji i sprawna detekcja ewentualnych przecieków jest bardzo istotna nie tylko ze względów bezpieczeństwa – pozwala ona także na osiągnięcie znacznych oszczędności finansowych. W artykule przedstawiono możliwości wykorzystania do tego celu systemów pomiarowych opartych o ultradźwiękowe urządzenia pomiarowe.

Punkty krytyczne są tymi fragmentami instalacji przemysłowych, które w największym stopniu narażone są na wystąpienie uszkodzeń, a jednocześnie ewentualne ich defekty mogą być niekorzystne dla całego procesu produkcyjnego. Miejscami takimi są również punkty, gdzie mogą występować nieszczelności. Często dzieje się to w obrębie zaworu, kołnierza, łącznika lub innych elementów, których uszkodzenia wiążą się z powstawaniem niepożądanych wycieków. Uszkodzenia tego typu spotykane są w wielu różnych obiektach produkcyjnych, a dobrym sposobem prowadzącym do skutecznego zredukowania ich liczby, jest zastosowanie pomiarów z wykorzystaniem przyrządów ultradźwiękowych.

Powiązane treści
Monitorowanie zatrzymania i prędkości bezpiecznej
Zobacz więcej w kategorii: Technika
Bezpieczeństwo
Dyrektywa LVD a bezpieczeństwo urządzeń elektrycznych - kluczowe wymagania i obowiązki podmiotów rynkowych
Przemysł 4.0
Przemysł 5.0, czyli człowiek i maszyna w synergii
Przemysł 4.0
Logistyka 4.0 – inteligentne łańcuchy dostaw
Przemysł 4.0
Cleanroom Renex w erze Przemysłu 5.0. Dlaczego kontrola środowiska ma wpływ na jakość produkcji?
Artykuły
30 lat TwinCAT: jedna platforma dla funkcji automatyki przemysłowej
Pomiary
Radar czy ultradźwięki? Wskazówki eksperta dla zakładów przemysłowych
Zobacz więcej z tagiem: Artykuły
Gospodarka
Groupe Rocher i Dassault Systèmes wprowadzą nową jakość produkcji kosmetyków naturalnych
Informacje z firm
FANUC Industry Day dla branży drzewno‑meblarskiej - patronat Polskiej Izby Gospodarczej Przemysłu Drzewnego
Prezentacje firmowe
OPTA – przekaźnik programowalny dla niezawodnej pracy magazynów logistycznych

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów