Światło i ultradźwięk - Leuze wprowadza na rynek pierwszy na świecie kombinowany czujnik widełkowy GSX

Firma Leuze kontynuuje wieloletnią tradycję bycia innowatorem i prekursorem rozwiązań technologicznych. Jej inżynierowie nie tylko wynaleźli pierwszy czujnik widełkowy do etykiet GS05, ale także opracowali pierwszy ultradźwiękowy czujnik widełkowy GSU14. Najnowsza innowacja – czujnik GSX (dostępny w różnych wersjach) – uzupełnia gamę firmowych produktów z zakresu czujników widełkowych o model kombinowany, który potrafi wykorzystać zarówno właściwości światła, jak i ultradźwięków. To rozwiązanie podkreśla po raz kolejny wieloletnie doświadczenie i wiedzę aplikacyjną pracowników Leuze (Sensor People) w dziedzinie automatyki przemysłowej.

Rozszerzenie oferty czujników widełkowych

Umieszczanie na produktach i opakowaniach etykiet o wielu kształtach i rozmiarach, wykonanych z różnych materiałów to jedno z podstawowych zadań w branży opakowaniowej, realizowane za pomocą specjalnych maszyn. Precyzyjne pozycjonowanie etykiety wymaga bezpiecznej i niezawodnej detekcji – nawet przy dużych prędkościach przenośnika. Zadanie to realizują czujniki widełkowe, które mieszczą w sobie nadajnik i odbiornik, zapewniając wysokie bezpieczeństwo użytkowania. Urządzenia te są nie tylko bardzo czułe, ale także łatwe w montażu i nie wymagają żadnego ustawienia.

Do realizacji tego typu zadań firma Leuze oferowała do tej pory dwa rodzaje czujników widełkowych: optyczne i ultradźwiękowe. Nowy model, który wykorzystuje oba sposoby detekcji, to pierwszy czujnik widełkowy na świecie wykorzystujący detekcję optyczną i ultradźwiękową.

Fot. 1. Nowe, kombinowane czujniki GSX14E uzupełniają szeroką gamę czujników widełkowych firmy Leuze

Nowy czujnik widełkowy GSX14E

Model GSX łączy w sobie zalety obu zasad działania, dzięki czemu jego zakres zastosowania jest bardzo elastyczny. Do tej pory detekcja różnego typu etykiet wymagała często korzystania z kilku różnych czujników. Nowe urządzenie rozwiązuje ten problem – niezawodnie, szybko i precyzyjnie wykrywa szeroką gamę etykiet, niezależnie od właściwości powierzchni i materiału, z którego zostały wykonane. Zwiększa to przepustowość maszyn i pozwala uniknąć przestojów. Użytkownicy oszczędzają nie tylko miejsce, ale także czas oraz ograniczają koszty instalacji. Dzięki optycznej zasadzie działania urządzenie jest w stanie niezawodnie wykryć nawet etykiety wykonane z niejednorodnego, kawitowanego tworzywa BOPP (folii propylenowej orientowanej dwuosiowo).

Fot. 2. Wykrywanie nieprzezroczystych etykiet na różnych kombinacjach nośników stosowanych w maszynach etykietujących

IO-LINK do łatwej konfiguracji i zarządzania recepturami

Nowy czujnik GSX wyposażono w interfejs IO-Link, który służy do łatwej, szybkiej i ekonomicznej konfiguracji urządzenia. Można go wykorzystywać m.in. do zdalnego uczenia, rozpoznania kombinacji nośnika etykiet lub blokowania przycisków. Ponadto opcja zarządzania recepturami procesowymi ułatwia zmianę formatu podczas wymiany rolek. Oznacza to, że przy zmianie rolek na inny format etykiety nie jest konieczne ponowne uczenie czujnika. Format można szybko zmienić, wybierając odpowiedni zestaw parametrów dla danych wymiarów etykiety. Wybór parametrów odbywa się bezpośrednio na maszynie etykietującej, za pomocą interfejsu HMI. Ogranicza to nie tylko czas konfiguracji, ale także zwiększa wydajność produkcji i sprawia, że system staje się bardziej ekonomiczny.