Spółka HF INVERTER Polska została powołana we wrześniu 2008 roku przez czterech przyjaciół. Łukasz, Jarek, Zbyszek i Mariusz - pomimo różnic połączyła ich pasja do automatyki przemysłowej i wspólny cel, jakim było utworzenie firmy otwartej na ludzi i ich potrzeby techniczne i technologiczne. "Obyś żył w ciekawych czasach i obyś wtedy prowadził firmę" - to rozszerzone powiedzenie (niestety nie pochodzące z chińskich nauk Konfucjusza) idelanie wpisywało się w rok 2008. W tym roku działo się wiele. Warszawa zyskała pierwszą linię metra (po 25 latach budowy) a straciła kultowy Stadion X-lecia - w to miejsce miał powstać nowoczesny Stadion Narodowy na potrzeby EURO 2012. Natomiast na świecie po bankructwie Lehman Brotehrs rozkręcał się globalny kryzys na rynkach finansowych, ropa kosztowała poniżej 40USD a na 44. Prezydenta Stanów Zjednoczonych Ameryki wybrany został Barack Obama. W takim otoczeniu powstała nasza firma i już na samym starcie musiała sprostać wielu wyzwaniom. Dzięki temu nauczyliśmy się prowadzenia biznesu a nasi Klienci poznali nas, że w trudnych czasach mogą na nas liczyć.
Nasi Kontrahenci to najlepsza wizytówka i jednocześnie gwarancja najwyższej jakości oferowanych przez nas produktów i usług. Grono naszych Klientów stale się powiększa, co nas bardzo cieszy. Wśród nich znajdują się przedsiębiorstwa, które tak jak my, rozpoczynały swoją działalność w 2008 roku i nieprzerwalnie podążają razem z nami tą samą ścieżką rozowju.
Naszą Spółkę założyli pasjonaci techniki, którzy legitymują się nie tylko wykształceniem technicznym, ale przede wszystkim różnorodnym doświadczeniem zawodowym. Wśród nich jest były pracownik biura konstrukcyjnego - konstruktor pomp przemysłowych (Mariusz), automatyk instalacji HVAC i C.O. (Jarek), energoelektronik i automatyk przemysłowy (Zbyszek) oraz mechatronik (Łukasz). Również pracownicy Spółki mogą pochwalić się zarówno wykształceniem kierunkowym jak i wysokimi kompetencjami zawodowym. Taka mieszanka doświadczeń jest świadectwem naszej technicznej autentyczności, tak docenaniej przez Klientów Spółki.
Na naszą działalność można spojrzeć jak na rozmowę z rynkiem. Czasem to my proponujemy nowe rozwiązanie, czasami to rynek poszukuje rozwiązania. Od początku specjalizujemy się w branżach wymagających produktów dostosowanych pod ich potrzeby i to jest jedna z wielu naszych przewag konkurencyjnych. Widzimy, że współczesny świat stawia zasadnicze wyzwanie przekraczania ograniczeń. My mamy wiedzę i produkty, które sprawiają, że realizacja nowatorskich pomysłów technicznych i biznesowych staje się dostępna.
Montownia motoreduktorów G-Motion
Skrócenie terminów dostaw, możliwość modyfikacji i dostosowania przekładni do indywidualnych wymagań klienta oraz szersze wsparcie techniczne i serwisowe. To cele, które firma osiągnęła uruchamiając w marcu 2016 roku centrum montażu przekładni i motoreduktorów. W naszym magazynie dostępne są wszystkie części i podzespoły potrzebne do złożenia przekładni mechanicznej serii ALU-G Motion® lub IRON-G Motion®. Nasze przekładnie posiadają konstrukcję modułową co sprawia, że zarówno złożenie jej, jak i późniejszy serwis jest ułatwiony. Samo złożenie przekładni w naszej montowni polega na zmontowaniu modułu wyjściowego z odpowiednim zestawem kół zębatych i zębników zapewniających uzyskanie żądanego przełożenia. Zamknięcie przekładni realizowane jest kołnierzem wejściowym (IEC lub specjalnej konstrukcji przygotowanej pod klienta) lub wałkem wejściowym - w zależności od konstrukcji. Nasz skład magazynowy, zarówno modułów jak i zestawów kół zębatych i zębników, umożliwia składanie dowolnych konfiguracji przekładni mechanicznych serii ALU-G Motion® i IRON-G Motion®. Bazując na oryginalnych częściach wyprodukowanych w Polsce jak i w krajach Unii Europejskiej oraz stosując międzynarodowe standardy jakości, normy i dyrektywy, montujemy przekładnie i motoreduktory
- hipoidalne
- walcowe i walcowe w korpusie płaskim
- stożkowe i walcowo-stożkowe
- planetarne
- ślimakowe i walcowo-ślimakowe.
Z punktu widzenia klienta usprawniło to znacznie proces realizacji zamówienia na motoreduktory. Rozbudowany magazyn części i podzespołów służących do montażu przekładni, a także urządzeń towarzyszących (silników elektrycznych, falowników, softstarterów, reduktorów, motoreduktorów) umożliwia elastyczne reagowanie na potrzeby klientów.
Technicznie autentyczni
Siłą napędową firmy stanowi ścisła współpraca z klientem. Dział techniczny przy wykorzystaniu nowoczesnych narzędzi inżynierskich oraz modelowaniu 3D opracowuje innowacyjne technologie, które wykorzystywane są w nowoczesnych procesach przemysłowych. Już dzisiaj, niezależnie od rodzaju zastosowanych produktów marki HF INVERTER®, branży czy skali potrzeb, firma oferuje swoim klientom najlepsze możliwe rozwiązania, a szeroka kadra inżynierska zapewnia profesjonalną obsługę.
W naszym centrum montażu przekładni i motoreduktorów wykorzystujemy prasy automatyczne, urządzenia kontroli dozowania oleju, urządzenia do nagrzewania łożysk, tulei i kół zębatych oraz wiele narzędzi i urządzeń pomocniczych (np. klucze pneumatyczne z dynanometrem, różnego rodzaju ściągacze i napinacze, wiertarki pionowe itp.). W procesie kontroli jakości stosujemy nie tylko urządzenia znakujące i pomiarowe ale również stacje badawcze i hamownie własnej konstrukcji, co odróżnia naszą montownię od konkurencji. Dzięki zastosowaniu tak nowocześnie wyposażonej linii montażowej standardowy termin złożenia przekladni nie przekracza 48 godzin a nasz Klient otrzymuje produkt o najwyższej jakości.
Motoreduktory serii ALU-G Motion® obejmują przekładnie walcowe WAHF, dobrze już znane przekładnie hipoidalne THF, ślimakowe SHF oraz zupełnie nową konstrukcję: przekładnie walcowo-ślimakowe SWHF w zwartej obudowie. Korpusy przekładni tej serii wykonane są z wysokiej jakości odlewu aluminiowego. Dostępne są w zakresie mocy od 0.06kW do 15.0kW i momencie obrotowym wyjściowym w od 3Nm do 1550Nm oraz szerokim zakresie przełożeń.
Przekładnie serii IRON-G Motion® obejmują przekładnie walcowe WHF oraz przekładnie walcowo-stożkowe WBHF. Korpusy przekładni tej serii wykonane są z wysokiej jakości odlewu żeliwa szarego G200. Dostępne są w zakresie mocy od 0,12kW do 200kW i momencie obrotowym wyjściowym od 1.40Nm do 62.800Nm oraz szerokim zakresie przełożeń.
Zapraszamy do współpracy!
