W jaki sposób szybko transportować delikatne elementy - system VarioFlow firmy Bosch Rexroth

Na liniach produkcyjnych wymagających nieprzerwanego dostarczania łatwych do uszkodzenia elementów stosowane są przenośniki łańcuchowe. Całkowicie zautomatyzowane systemy o w pełni modularnej konstrukcji wykorzystują największe firmy branży kosmetycznej. Rozwiązania firmy Bosch Rexroth znajdują zastosowanie m.in. w maszynach do odlewania szminek firmy Wackerle GmbH, gdzie system VarioFlow zapewnia oszczędność energii i miejsca, a także umożliwia szybki transport delikatnych sztyftów między stanowiskami.

Posłuchaj
00:00

Dzięki modułowej budowie maszyn można szybko zmienić ich konfigurację i dopasować do nowego wyrobu. Każdy moduł wyposażony jest w serwomotory firmy Bosch Rexroth, urządzenie napełniające, tandemowe stanowisko pomiarowe wykorzystujące cztery różne technologie odlewania oraz same wymienne formy odlewnicze, których liczba może wynosić do 360, zależnie od specyfikacji klienta.

Kompletna linia zapewnia szerokie i różnorodne opcje procesu produkcji, od podawania i precyzyjnego pomiaru składników, poprzez dostarczanie części mechanicznych szminki, opalanie ukształtowanego sztyftu w celu uzyskania idealnego połysku, naklejanie etykiet na rurki, stanowiska kontroli jakości, do pakowania wyrobu przed wysyłką.

Gładkopowierzchniowy łańcuch systemu VarioFlow, przemieszczający przenośnik przedmiotów z prędkością 25 m na minutę, gwarantuje płynne przejście pomiędzy stanowiskami przy znikomych wibracjach. Decyzję o zastosowaniu tego systemu podjęto ze względu na dużą wartość siły rozciągającej w łańcuchu, wynoszącą 1250 N, oraz jego szerokość wynoszącą do 65 mm.

W ciągu jednej godziny na całym świecie produkuje się tysiące szminek. Rozbudowany zestaw konstrukcyjny systemu VarioFlow umożliwia zastosowanie go na wszystkich liniach najnowszej generacji. Dzięki długości przenośnika wynoszącej do trzydziestu metrów i zastosowaniu programu do obliczania długości łańcucha, możliwe jest udzielenie pełnej gwarancji dopasowania linii przenośnika do linii produkcyjnej.

źródło: Bosch Rexroth

Powiązane treści
Bosch Rexroth podsumowuje ostatni rok finansowy
Bosch ma certyfikat ISO 9001
Triton przejmie pneumatyczny biznes Bosch Rexroth
Bosch Rexroth podsumowuje zeszły rok na rynku
Nowa seria bezrdzeniowych silników firmy Bosch Rexroth rozszerza zakres stosowania silników liniowych.
Bosch Rexroth przedstawia nową wyspę zaworową AV03
Szybko i lekko na dalsze odległości - nowy system przemieszczeń liniowych Bosch Rexroth
Rozmowa z Jerzym Jaworskim, kierownikiem Działu Automatyzacji Przemysłu w Bosch Rexroth
Bosch Rexroth automatyzuje linię produkcyjną w firmie Cersanit
Bosch Rexroth z wyższym statusem członkostwa w ODVA
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Przemysł 4.0
Przemysłowa AI: od strategii do skali. Hannover Messe 2026 – relacja z panelu „AI in Industry”
Aktualności
Usługi MRO w lotnictwie i wojsku
Bezpieczeństwo
Wybuch, którego nie widać - nowe podejście do bezpieczeństwa
Aktualności
Nowy zakład w województwie mazowieckim
Aktualności
Siemens Mobility prezentuje zdigitalizowaną lokomotywę Vectron X i zwiększa moce serwisowe w Monachium
Przemysł 4.0
Hiperautomatyzacja i elastyczność - nowa linia produkcyjna w bydgoskiej fabryce Unilever

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów