Roboty współpracujące poprawiają wydajność produkcji w firmie Qisda

Działająca na zasadach EMS (Electronics Manufacturing Services) firma Qisda ujawniła, że w swojej fabryce w północnym Tajwanie odnotowała poprawę wydajności produkcji o 74%, dzięki wdrożeniu na liniach produkcyjnych robotów współpracujących. Z około 30 pracowników pierwotnie zatrudnionych na lini produkcyjnej obecnie wystarcza 12-15 osób.

Posłuchaj
00:00

Firma wyjaśnia, że ​​jej linie produkcyjne muszą być modyfikowane dość często, by dostosować je do różnych specyfikacji i rozmiarów produktów. Aby ułatwić elastyczne dostosowywanie, Qisda zaczęła wdrażać roboty współpracujące w 2016 r. Firma twierdzi, że obecnie dzięki robotom współpracującym czas potrzebny na dostosowanie linii produkcyjnej do wytwarzania różnych modeli produktów został skrócony z 30 minut do mniej niż trzech minut.

Duża część robotów współpracujących jest wykorzystywana w procesach montażu, testowania i pakowania, które wymagają wykonywania skomplikowanych czynności. Podczas testowania wykorzystywane są roboty współpracujące wyposażone w systemy widzenia maszynowego i sztuczną inteligencję, a ramiona robotyczne wykorzystywane są do pakowania w połączeniu z pojazdami AGV (Automated Guided Vvehicles).

Źródło: DigiTimes

Powiązane treści
Roboty współpracujące i mobilne roboty AGV
Qisda dokonuje pełnego przejęcia Golden Sprint
Sprzedaż cobotów przekroczy do 2030 r. 11 mld dolarów, obejmując 29% rynku
Rynek robotów współpracujących wzrośnie w 2018 roku o 60%
Produkcja rozdzielnic. Większe przychody dzięki efektywniejszym procesom na stanowisku roboczym
Omron wprowadzi do oferty roboty współpracujące Techman Robot
Qisda i partnerzy prezentują inteligentne rozwiązania przemysłowe
Zapewnianie bezpieczeństwa robotów współpracujących - specyfikacja techniczna ISO/TS 15066
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Pomiary
Spokojny rozwój rynku czujników rezystancyjnych
Przemysł 4.0
Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania
Silniki i napędy
NORD wprowadza technologię cyfrowego bliźniaka dla systemów napędowych
Obudowy, złącza, komponenty
Kryzys w branży motoryzacyjnej: Bosch zamyka fabrykę komponentów w Waiblingen
Aktualności
Top Tech Voices firmy Farnell - sezon poświęcony zdrowiu mózgu i ochronie środowiska
Przemysł 4.0
Hannover Messe 2026: Przemysłowa AI, wodór i produkcja obronna wyznaczają nowy kierunek dla Europy

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów