Przemysł 4.0 - jak optymalizować produkcję na wielu płaszczyznach?

Sektor produkcyjny jest ważnym trzonem gospodarki, co dzieje się jednak, gdy świat mierzy się z kryzysem takim jak np. pandemia Covid 19? Jak się okazuje w takich momentach kluczowe jest zastosowanie systemów, które pozwolą na prowadzenie i monitorowanie systemów w sposób zdalny, a nie tylko lokalny. Przy tym ważne jest sprawne współdziałanie człowieka z systemami i maszynami. Jak tego dokonać w czasie kryzysów, ale również poza nimi? W Comarch dokładnie przyglądamy się sytuacji na rynku oraz potrzebom naszych klientów, proponując rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Przemysł 4.0 - w stronę transformacji

Termin transformacja w kwestii sektora produkcyjnego kryje za sobą takie składniki jak optymalizacja, odporność i konkurencyjność. Te w połączeniu są nie zawsze prostą, ale prowadzą do osiągnięcia celów biznesowych i wysokiej pozycji rynkowej. Kluczowe są w czasie prosperity, ale także kryzysów gospodarczych i zdrowotnych. Co zatem sprawdza się również w czasie pandemii i poza nią? To technologie związane koncepcją Przemysłu 4.0. W Comarch stawiamy na jej praktyczne rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0, które przekuwają się na biznes naszych klientów.

Przemysł 4.0 z Comarch - rozwiązania IoT na każdej płaszczyźnie

Nad Przemysłem 4.0 buduje się wiele teorii, jednak tę należy przekuć w praktykę i udowodnić jej realne zastosowanie. To nie jest nam obce, Comarch wychodzimy z propozycją wykorzystania systemów chmurowych, działających w ekosystemie Industry 4.0 wykorzystującym technologie Industrial IoT. Jeśli jest taka potrzeba, to wychodzimy z propozycją integracji naszych rozwiązań z istniejącą infrastrukturą. Na przykład z zastosowaniem aplikacji Industry 4.0 z modułem klasy MES/MoM, która wspiera wiele procesów zdalnie, wśród nich: podejmowanie właściwych decyzji przez kierowników produkcji, wychwytywanie nieefektywności, ciągłe monitorowanie OEE, eliminowanie błędów przy weryfikacji jakości towaru, dostarczanie rzetelne dane w czasie rzeczywistym bez konieczności dokumentacji papierowej.

Aplikacja klasy MES to nie jedyne rozwiązanie, które w praktyczny sposób realizuje koncepcję Przemysłu 4.0 w produkcji. Wśród proponowanych usług i produktów znajduje się także system ułatwiający zdalne zarzadzanie zasobami Asset Tracking. Kluczowy jest także Smart Metering, dzięki któremu zmniejszamy koszty zużycia mediów i zyskujemy zdalny monitoring liczników.

White paper Comarch: digitalizacja sektora produkcyjnego - nowe wyzwania i doświadczenia Comarch

Jeśli chcecie dowiedzieć się więcej o sposobach na optymalizację produkcji oraz wpływie pandemii na sektor produkcyjny, zapoznajcie się z white paperem.

Źródło: Comarch

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Inwestycja w Przemysł 4.0 - jak pozyskać dofinansowanie?
Automatyzacja w sektorze produkcyjnym na przykładzie wdrożenia Comarch IoT
Gluetec wdraża Comarch ERP Enterprise
Rola IIoT w cyfrowej transformacji sektora produkcyjnego - doświadczenia firmy Comarch
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
Rodzina Joya Smart firmy Datalogic zdobywa nagrodę Red Dot Design Award 2026
PLC, HMI, Oprogramowanie
Durabook – mobilne komputery do pracy tam, gdzie zwykły sprzęt nie wystarcza
PLC, HMI, Oprogramowanie
Datalogic Smart Portal - inteligentna brama do samoobsługi
Obudowy, złącza, komponenty
Obudowy Teknokol ze stali nierdzewnej
Przemysł 4.0
Firma Bosch Rexroth utrzymała sprzedaż na stabilnym poziomie w 2025 roku i dostrzega perspektywy wzrostu na rok 2026
Pomiary
RapidCal – jak szybko i dokładnie skalibrować wagę zbiornikową bez wzorców masy?
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Gospodarka
Siemens Xcelerator przyspiesza rozwój statków kosmicznych wielokrotnego użytku
Prezentacje firmowe
Rodzina Joya Smart firmy Datalogic zdobywa nagrodę Red Dot Design Award 2026
Gospodarka
Japoński przemysł wdraża lokalne modele AI oparte na NVIDIA Nemotron

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów