Przemysł 4.0 - jak optymalizować produkcję na wielu płaszczyznach?

Sektor produkcyjny jest ważnym trzonem gospodarki, co dzieje się jednak, gdy świat mierzy się z kryzysem takim jak np. pandemia Covid 19? Jak się okazuje w takich momentach kluczowe jest zastosowanie systemów, które pozwolą na prowadzenie i monitorowanie systemów w sposób zdalny, a nie tylko lokalny. Przy tym ważne jest sprawne współdziałanie człowieka z systemami i maszynami. Jak tego dokonać w czasie kryzysów, ale również poza nimi? W Comarch dokładnie przyglądamy się sytuacji na rynku oraz potrzebom naszych klientów, proponując rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Przemysł 4.0 - w stronę transformacji

Termin transformacja w kwestii sektora produkcyjnego kryje za sobą takie składniki jak optymalizacja, odporność i konkurencyjność. Te w połączeniu są nie zawsze prostą, ale prowadzą do osiągnięcia celów biznesowych i wysokiej pozycji rynkowej. Kluczowe są w czasie prosperity, ale także kryzysów gospodarczych i zdrowotnych. Co zatem sprawdza się również w czasie pandemii i poza nią? To technologie związane koncepcją Przemysłu 4.0. W Comarch stawiamy na jej praktyczne rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0, które przekuwają się na biznes naszych klientów.

Przemysł 4.0 z Comarch - rozwiązania IoT na każdej płaszczyźnie

Nad Przemysłem 4.0 buduje się wiele teorii, jednak tę należy przekuć w praktykę i udowodnić jej realne zastosowanie. To nie jest nam obce, Comarch wychodzimy z propozycją wykorzystania systemów chmurowych, działających w ekosystemie Industry 4.0 wykorzystującym technologie Industrial IoT. Jeśli jest taka potrzeba, to wychodzimy z propozycją integracji naszych rozwiązań z istniejącą infrastrukturą. Na przykład z zastosowaniem aplikacji Industry 4.0 z modułem klasy MES/MoM, która wspiera wiele procesów zdalnie, wśród nich: podejmowanie właściwych decyzji przez kierowników produkcji, wychwytywanie nieefektywności, ciągłe monitorowanie OEE, eliminowanie błędów przy weryfikacji jakości towaru, dostarczanie rzetelne dane w czasie rzeczywistym bez konieczności dokumentacji papierowej.

Aplikacja klasy MES to nie jedyne rozwiązanie, które w praktyczny sposób realizuje koncepcję Przemysłu 4.0 w produkcji. Wśród proponowanych usług i produktów znajduje się także system ułatwiający zdalne zarzadzanie zasobami Asset Tracking. Kluczowy jest także Smart Metering, dzięki któremu zmniejszamy koszty zużycia mediów i zyskujemy zdalny monitoring liczników.

White paper Comarch: digitalizacja sektora produkcyjnego - nowe wyzwania i doświadczenia Comarch

Jeśli chcecie dowiedzieć się więcej o sposobach na optymalizację produkcji oraz wpływie pandemii na sektor produkcyjny, zapoznajcie się z white paperem.

Źródło: Comarch

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
Inwestycja w Przemysł 4.0 - jak pozyskać dofinansowanie?
Automatyzacja w sektorze produkcyjnym na przykładzie wdrożenia Comarch IoT
Gluetec wdraża Comarch ERP Enterprise
Rola IIoT w cyfrowej transformacji sektora produkcyjnego - doświadczenia firmy Comarch
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Zasilanie, aparatura nn
FRENIC MEGA G2: Nowa generacja przetwornic częstotliwości Fuji Electric dla wymagających aplikacji przemysłowych
Zasilanie, aparatura nn
Szeregowe i równoległe łączenie zasilaczy jako elastyczna alternatywa w aplikacjach przemysłowych
Przemysł 4.0
Konserwacja predykcyjna i AI w przemyśle procesowym – nowe standardy diagnostyki
Pomiary
Systemy automatyki budynkowej i przemysłowej F&F: Od sterowników po inteligentny dom
Przemysł 4.0
Bosch Rexroth redefiniuje standardy transportu wewnętrznego
Komunikacja
Bramki MGate MB3000-G2: konfiguracja trybów Transparent i Agent w praktyce
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Prezentacje firmowe
Konserwacja predykcyjna i AI w przemyśle procesowym – nowe standardy diagnostyki
Prezentacje firmowe
Bosch Rexroth redefiniuje standardy transportu wewnętrznego
Gospodarka
Europa wzmacnia finansowanie strategicznych technologii

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów