DriveRadar firmy SEW-Eurodrive dla przekładni przemysłowych

Dzięki wybranym procesom monitorowania stanu wszystkie istotne z punktu widzenia eksploatacji zmienne fizyczne naszych przekładni przemysłowych są w systemie DriveRadar cyklicznie rejestrowane. Zebrane dane podlegają następnie analizie i interpretacji z wykorzystaniem nowoczesnych procesów analitycznych. Stałe monitorowanie informacji pomiarowych zapewnia w każdej chwili transparentność stanu przekładni. Procesy analityczne przypisują zdarzenia bezpośrednio do komponentów, w których zauważono nieprawidłowości, pokazują przebieg trendu i umożliwiają przewidywanie stanów krytycznych. W przypadku stwierdzenia zmiany stanu użytkownik zostaje natychmiast o tym poinformowany, otrzymuje pierwsze zalecenia i może na czas skorzystać z naszych usług serwisowych.

Dzięki pakietowi DriveRadar IoT Suite dla przekładni przemysłowych da się z wyprzedzeniem zaplanować działania konserwacyjne i serwisowe oraz uniknąć niepożądanych awarii systemu.

Korzyści ze stosowania systemu

Zalety wiążące się z użyciem systemu DriveRadar można podzielić na kilka podstawowych grup:

• Wczesne ostrzeganie w przypadku krytycznych zmian stanu i nieprawidłowej eksploatacji.
• Wykrywanie trendów, poprzez stałe monitorowanie i inteligentne przedstawianie danych.
• Zwiększenie produktywności i unikanie nieplanowanych przestojów – dzięki transparentności stanu oraz eksploatacji przekładni.
• Efektywne działania, zapewnione przez lepsze planowanie prac konserwacyjnych i utrzymania maszyn.
• Oszczędność zasobów – dzięki optymalnemu wykorzystaniu okresu eksploatacji komponentów i systemów.

Przekładnie przemysłowe

Przekładnie walcowe oraz walcowo-stożkowe serii X.e

Czujniki i rejestracja danych

Jednolity, specjalnie dobrany i dostosowany pakiet czujników rejestruje parametry eksploatacyjne przekładni przemysłowej, a następnie przekazuje do EPU najważniejsze dane, dotyczące:

• drgań,
• prędkości wejściowej,
• poziomu oleju,
• lokalizacji GPS,
• temperatury oleju przekładni,
• temperatury otoczenia.

Edge processing unit (EPU) i przetwarzanie danych

EPU rejestruje dane z czujników i wysyła zebrane wartości w krótkich interwałach, za pośrednictwem szyfrowanego połączenia sieci komórkowej, prosto do centrum obliczeniowego SEW-Eurodrive. Wśród głównych elementów procesu znajdują się:

• plug and play – sparametryzowane i gotowe do pracy w stanie wstępnie zmontowanym bezpośrednio na przekładni
• komputer przemysłowy wyposażony w wejścia IEPE, analogowe i cyfrowe;
• modem LTE z lokalizacją GPS;
• pakiet danych do transmisji danych za pośrednictwem sieci komórkowej;
• złącze do systemu sterowania OPC-UA (nowość).

Obliczenia i analiza danych

W centrum obliczeniowym SEW-Eurodrive dane są analizowane, interpretowane i przygotowywane. Odbywa się to w kilku obszarach.

• Analiza drgań przy stałej i zmiennej prędkości obrotowej:
  • stan poszczególnych łożysk oraz ich komponentów,
  • stan poszczególnych części zazębienia.
• Prognoza poziomu i zużycia oleju:
  • ocena czasu, jaki został do osiągnięcia krytycznego poziomu oleju poprzez wzrost lub obniżenie stanu napełnienia.
• Prognoza kolejnej wymiany oleju:
  • oszacowanie terminu następnej wymiany oleju ze względu na obliczony stan oleju wynikający z jego zużycia.
• NOWOŚĆ – prognoza pozostałego okresu żywotności dla łożysk tocznych i zazębienia:
  • monitorowanie statystycznego prawdopodobieństwa awarii jako predykcyjne uzupełnienie analizy drgań.
• Lokalizacja GPS:
  • ustalenie położenia przekładni na mapie w przeglądzie napędu,
  • możliwość szybkiego zlokalizowania napędu w przypadku konieczności podjęcia działań.
• Lepkość oleju
• Czas pracy oraz czas postoju.

Driveradar IoT Suite:

DriveRadar IoT Suite może być używany jako aplikacja webowa oraz mobilna. W zależności od parametru uwzględnione w systemie wartości graniczne wynikają z wytycznych klienta, konstrukcji przekładni lub zostały wygenerowane w okresie pierwszego miesiąca eksploatacji przez samouczące się algorytmy.

W przypadku przekroczenia wartości granicznej użytkownik jest informowany przez system i otrzymuje bezpośrednie zalecenia dotyczące środków zaradczych – w wygodny sposób przez wiadomość elektroniczną lub jako powiadomienie push na aplikację.

Klient może w każdej chwili zamówić w aplikacji webowej odpowiednie usługi dla przekładni przemysłowych.

DriveRadar IoT App IoT App zapewnia wsparcie w zakresie instalacji, uruchomienia, konserwacji oraz diagnostyki błędów. Wystarczy zeskanować etykietę produktu w formie kodu QR na produkcie lub podać numer seryjny z tabliczki znamionowej. Twoje korzyści: Dostęp do danych urządzenia, dotyczących produktów w zakresie mechaniki, elektryki i dokumentacji PDF. Zarządzanie zarejestrowanymi urządzeniami w IoT APP, identyfikacja produktów firmy SEW-Eurodrive przy pomocy kodu QR, numeru seryjnego, a w przyszłości za pośrednictwem NFC oraz Bluetooth. Dostęp do przewodników Step-by-Step, prezentujących kolejne kroki działania dla instalacji elektrycznej/mechanicznej oraz uruchomienia, ze szczegółowym podaniem czynności do wykonania. Instrukcja konserwacji produktów, status interwałów czasowych konserwacji, ustawienia interwałów czasowych. Wszystkie etapy działania są ilustrowane zdjęciami produktów i opisami, a postęp prac oraz poszczególne ustawienia zapisywane są w cyfrowym bliźniaku.

Główne korzyści

• Aktywne monitorowanie stanu wszystkich napędów.
• Intuicyjny i przejrzysty interfejs użytkownika.
• Możliwość szybkiego ustalenia lokalizacji przekładni w przypadku konieczności podjęcia działań.
• Automatyczna rejestracja historii stanu w dzienniku zdarzeń.

Szczegółowy widok przekładni

• Jednostronicowy przegląd wszystkich parametrów i komponentów.
• Innowacyjny system informowania w przypadku zmian systemu.
• Jasne zalecenia działań mających na celu analizę i usuwanie przyczyn awarii.
• Przegląd czasu eksploatacji.
• Szybki kontakt w celu zamówienia dalszych usług serwisowych.

Analiza i prognozy

• Zatwierdzona analiza umożliwiająca wczesne wykrywanie uszkodzeń i dokładne planowanie działań konserwacyjnych.
• Prognoza zużycia oleju i poziomu oleju, również przy zmiennej prędkości obrotowej (klastrowanie stanów roboczych).
• Prognoza prawdopodobieństwa awarii łożysk tocznych i zazębienia.
• Prognoza kolejnej wymiany oleju.

SEW-Eurodrive Polska Sp. z o.o.
ul. Techniczna 5, 92-518 Łódź
tel. 42 293 00 00
sew@sew-eurodrive.pl
www.sew-eurodrive.pl