Bezpieczny przepływ, niezawodna produkcja – bank zaworów w przemyśle spożywczym z technologią ifm

W branży spożywczej systemy przepływowe należą do najważniejszych elementów instalacji technologicznych. To od ich działania zależy, czy proces produkcji przebiegnie bez zakłóceń, a gotowy produkt spełni wymagania jakościowe i higieniczne. Bank zaworów, czyli zespół sterujących zaworów procesowych wyposażonych w nowoczesne czujniki, staje się obecnie standardem w zakładach produkcyjnych. Coraz więcej przedsiębiorstw dostrzega, że integracja precyzyjnych pomiarów z cyfrową analizą danych staje się fundamentem stabilności i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych.

Posłuchaj
00:00

Bank zaworów pełni w instalacjach technologicznych rolę kluczowego punktu sterowania przepływem – zarówno surowców, jak i czynników pomocniczych – do właściwych linii i zbiorników. Aby proces był stabilny i bezpieczny, niezbędna jest pełna szczelność oraz powtarzalność działania. Tradycyjne systemy mechaniczne, oparte na ruchomych elementach, szybko ujawniały swoje ograniczenia w środowisku o wysokiej wilgotności i przy częstych procesach czyszczenia, narażając linie produkcyjne na awarie. Nowoczesne rozwiązania bazujące na bezkontaktowych czujnikach położenia zaworów pozwalają skutecznie wyeliminować te problemy, zwiększając precyzję i niezawodność całego systemu, co w praktyce wdraża firma ifm electronic.

Higiena i niezawodność w warunkach przemysłu spożywczego

Specyfika produkcji żywności wymaga nie tylko kontroli przepływu, ale także zachowania najwyższych standardów higienicznych. Każdy element mający kontakt z medium procesowym musi być odporny na zanieczyszczenia i łatwy w utrzymaniu czystości. Czujniki ifm, dzięki hermetycznej konstrukcji pozbawionej ruchomych części, są w pełni odporne na wodę, środki czyszczące i skrajne warunki środowiskowe. To sprawia, że mogą bezproblemowo pracować w systemach poddawanych regularnym procesom mycia i dezynfekcji. Dodatkowo, dzięki szybkiemu i jednoznacznemu sygnalizowaniu pozycji zaworu, minimalizują ryzyko błędów, które w tradycyjnych rozwiązaniach mogły prowadzić do przecieków czy nieprawidłowego mieszania substancji. W efekcie bank zaworów wyposażony w technologię ifm zapewnia nie tylko stabilność procesów, ale również bezpieczeństwo produktu końcowego.

Trwałość i efektywność utrzymania ruchu

Zastosowanie czujników bezkontaktowych oznacza także wymierne korzyści w perspektywie eksploatacyjnej. Brak elementów podatnych na korozję, ścieranie czy zacięcia sprawia, że układ pracuje stabilnie przez długi czas, a potrzeba interwencji serwisowych jest ograniczona do minimum. Dla zakładów produkcyjnych przekłada się to na rzadsze przestoje, niższe koszty utrzymania i możliwość przewidywalnego planowania konserwacji. Co więcej, dane generowane przez system można wykorzystywać w ramach predykcyjnego utrzymania ruchu – rozwiązania ifm są przygotowane do integracji z cyfrową infrastrukturą zakładową, co wpisuje się w szerszy kontekst Przemysłu 4.0. Bank zaworów staje się tym samym nie tylko urządzeniem sterującym, ale także źródłem informacji wspierających zarządzanie procesem i analizę trendów.

Standardy branżowe i perspektywa rozwoju

Rozwiązania ifm stosowane w bankach zaworów są zgodne z międzynarodowymi wytycznymi w zakresie higienicznego projektowania, m.in. rekomendacjami European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG). Oznacza to, że ich konstrukcja została przemyślana pod kątem minimalizowania ryzyka kontaminacji i łatwości czyszczenia. W praktyce daje to producentom pewność, że systemy przepływowe spełniają nie tylko wymagania technologiczne, ale również regulacyjne i audytowe. W połączeniu z rosnącą rolą cyfrowej analityki i monitoringu można oczekiwać, że takie rozwiązania staną się nieodzownym elementem dalszej modernizacji zakładów branży spożywczej.

Podsumowanie – kluczowe cechy banku zaworów ifm

  • Precyzyjne sterowanie przepływem dzięki bezkontaktowym czujnikom położenia
  • Hermetyczna, higieniczna konstrukcja odporna na wodę i środki czyszczące
  • Ograniczenie przestojów i kosztów konserwacji dzięki eliminacji elementów mechanicznych
  • Łatwa integracja z systemami cyfrowymi i wsparcie predykcyjnego utrzymania ruchu
  • Zgodność z normami projektowania higienicznego (EHEDG)
  • Stabilność procesu i bezpieczeństwo produktu końcowego

Źródło: ifm electronic

Więcej na www.ifm.com
Powiązane treści
Bezprzewodowa droga do Przemysłu 4.0 - inteligentny ekosystem dla nowoczesnej fabryki
Automatyzacja w praktyce przemysłowej: doświadczenia ifm electronic w branży przetwórstwa drewna
Automatyzacja w trzech wymiarach: czujniki 3D rewolucjonizują produkcję
Elastyczna transmisja poprzez Bluetooth Mesh
Każda kropla się liczy - inteligentne rozwiązania dla efektywnej gospodarki wodnej
Ciśnienie pod kontrolą – nowoczesne rozwiązania dla sektora spożywczego
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Komunikacja
Bezprzewodowa droga do Przemysłu 4.0 - inteligentny ekosystem dla nowoczesnej fabryki
Pomiary
Nowa seria multimetrów VC-900 firmy Voltcraft - najwyższe standardy przy wymagających pracach konserwacyjnych
Obudowy, złącza, komponenty
Wydajność i niezawodność ukryta w przekaźniku - bistabilne przełączanie z mechanicznie wymuszonym prowadzeniem styków
Pomiary
Cele pomiarowe o długoterminowej stabilności przeznaczone dla przemysłu chemicznego - ceramika lepsza niż metal
Obudowy, złącza, komponenty
Wszyscy na pokład! Hiszpańska firma Masats opracowuje zajmujące mało miejsca drzwi kolejowe z elementami igus
Silniki i napędy
VARTECH Industry System Cleaner od Texaco – niezawodny sposób w walce z osadami lakierowymi w układach przemysłowych
Zobacz więcej z tagiem: Obudowy, złącza, komponenty
Prezentacje firmowe
Wydajność i niezawodność ukryta w przekaźniku - bistabilne przełączanie z mechanicznie wymuszonym prowadzeniem styków
Prezentacje firmowe
Wszyscy na pokład! Hiszpańska firma Masats opracowuje zajmujące mało miejsca drzwi kolejowe z elementami igus
Informacje z firm
Sprawdzona jakość, certyfikowane bezpieczeństwo: igus stawia na niezawodność

Szafa wydawcza JotKEl

Nowoczesny przemysł stanowi szczególne wyzwanie dla gospodarki magazynowej. Duże znaczenie ma zwłaszcza pozyskanie informacji zwrotnej o aktualnym stanie zasobów, co umożliwia optymalizację dostaw. Dobrze zorganizowana gospodarka magazynowa zapewnia ciągłość produkcji, a to bezpośrednio wpływa na redukcję kosztów postojów. Wychodząc naprzeciw tym wymaganiom i bazując na prawie 50-letnim doświadczeniu, firma JotKEl stworzyła system automatycznych mebli wydawczych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów