Bezpieczny przepływ, niezawodna produkcja – bank zaworów w przemyśle spożywczym z technologią ifm

W branży spożywczej systemy przepływowe należą do najważniejszych elementów instalacji technologicznych. To od ich działania zależy, czy proces produkcji przebiegnie bez zakłóceń, a gotowy produkt spełni wymagania jakościowe i higieniczne. Bank zaworów, czyli zespół sterujących zaworów procesowych wyposażonych w nowoczesne czujniki, staje się obecnie standardem w zakładach produkcyjnych. Coraz więcej przedsiębiorstw dostrzega, że integracja precyzyjnych pomiarów z cyfrową analizą danych staje się fundamentem stabilności i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych.

Posłuchaj
00:00

Bank zaworów pełni w instalacjach technologicznych rolę kluczowego punktu sterowania przepływem – zarówno surowców, jak i czynników pomocniczych – do właściwych linii i zbiorników. Aby proces był stabilny i bezpieczny, niezbędna jest pełna szczelność oraz powtarzalność działania. Tradycyjne systemy mechaniczne, oparte na ruchomych elementach, szybko ujawniały swoje ograniczenia w środowisku o wysokiej wilgotności i przy częstych procesach czyszczenia, narażając linie produkcyjne na awarie. Nowoczesne rozwiązania bazujące na bezkontaktowych czujnikach położenia zaworów pozwalają skutecznie wyeliminować te problemy, zwiększając precyzję i niezawodność całego systemu, co w praktyce wdraża firma ifm electronic.

Higiena i niezawodność w warunkach przemysłu spożywczego

Specyfika produkcji żywności wymaga nie tylko kontroli przepływu, ale także zachowania najwyższych standardów higienicznych. Każdy element mający kontakt z medium procesowym musi być odporny na zanieczyszczenia i łatwy w utrzymaniu czystości. Czujniki ifm, dzięki hermetycznej konstrukcji pozbawionej ruchomych części, są w pełni odporne na wodę, środki czyszczące i skrajne warunki środowiskowe. To sprawia, że mogą bezproblemowo pracować w systemach poddawanych regularnym procesom mycia i dezynfekcji. Dodatkowo, dzięki szybkiemu i jednoznacznemu sygnalizowaniu pozycji zaworu, minimalizują ryzyko błędów, które w tradycyjnych rozwiązaniach mogły prowadzić do przecieków czy nieprawidłowego mieszania substancji. W efekcie bank zaworów wyposażony w technologię ifm zapewnia nie tylko stabilność procesów, ale również bezpieczeństwo produktu końcowego.

Trwałość i efektywność utrzymania ruchu

Zastosowanie czujników bezkontaktowych oznacza także wymierne korzyści w perspektywie eksploatacyjnej. Brak elementów podatnych na korozję, ścieranie czy zacięcia sprawia, że układ pracuje stabilnie przez długi czas, a potrzeba interwencji serwisowych jest ograniczona do minimum. Dla zakładów produkcyjnych przekłada się to na rzadsze przestoje, niższe koszty utrzymania i możliwość przewidywalnego planowania konserwacji. Co więcej, dane generowane przez system można wykorzystywać w ramach predykcyjnego utrzymania ruchu – rozwiązania ifm są przygotowane do integracji z cyfrową infrastrukturą zakładową, co wpisuje się w szerszy kontekst Przemysłu 4.0. Bank zaworów staje się tym samym nie tylko urządzeniem sterującym, ale także źródłem informacji wspierających zarządzanie procesem i analizę trendów.

Standardy branżowe i perspektywa rozwoju

Rozwiązania ifm stosowane w bankach zaworów są zgodne z międzynarodowymi wytycznymi w zakresie higienicznego projektowania, m.in. rekomendacjami European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG). Oznacza to, że ich konstrukcja została przemyślana pod kątem minimalizowania ryzyka kontaminacji i łatwości czyszczenia. W praktyce daje to producentom pewność, że systemy przepływowe spełniają nie tylko wymagania technologiczne, ale również regulacyjne i audytowe. W połączeniu z rosnącą rolą cyfrowej analityki i monitoringu można oczekiwać, że takie rozwiązania staną się nieodzownym elementem dalszej modernizacji zakładów branży spożywczej.

Podsumowanie – kluczowe cechy banku zaworów ifm

  • Precyzyjne sterowanie przepływem dzięki bezkontaktowym czujnikom położenia
  • Hermetyczna, higieniczna konstrukcja odporna na wodę i środki czyszczące
  • Ograniczenie przestojów i kosztów konserwacji dzięki eliminacji elementów mechanicznych
  • Łatwa integracja z systemami cyfrowymi i wsparcie predykcyjnego utrzymania ruchu
  • Zgodność z normami projektowania higienicznego (EHEDG)
  • Stabilność procesu i bezpieczeństwo produktu końcowego

Źródło: ifm electronic

Więcej na www.ifm.com
Powiązane treści
Bezprzewodowa droga do Przemysłu 4.0 - inteligentny ekosystem dla nowoczesnej fabryki
Fieldbus i IT wreszcie mówią jednym językiem - sprytny IO-link master od ifm electronic
Automatyzacja w praktyce przemysłowej: doświadczenia ifm electronic w branży przetwórstwa drewna
Autonomiczna intralogistyka – elastyczność, bezpieczeństwo, efektywność
Automatyzacja w trzech wymiarach: czujniki 3D rewolucjonizują produkcję
Elastyczna transmisja poprzez Bluetooth Mesh
Każda kropla się liczy - inteligentne rozwiązania dla efektywnej gospodarki wodnej
Ciśnienie pod kontrolą – nowoczesne rozwiązania dla sektora spożywczego
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
PLC, HMI, Oprogramowanie
PC/104 – kompaktowy i modułowy standard komputerów embedded
PLC, HMI, Oprogramowanie
Maszyny na zamówienie: konstrukcja modułowa w zintegrowanym środowisku. Jak konfigurować i personalizować funkcjonalność w czasie pracy?
Przemysł 4.0
Sztuczna inteligencja w automatyce: TwinCAT CoAgent i Machine Learning Creator – inteligentna pomoc dla inżyniera i serwisanta
PLC, HMI, Oprogramowanie
Napęd hydrostatyczny dla samobieżnych maszyn rolniczych
Przemysł 4.0
Większa elastyczność i precyzja w przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym
PLC, HMI, Oprogramowanie
Podstawa efektywnej inżynierii - Platforma Eplan 2026
Zobacz więcej z tagiem: Obudowy, złącza, komponenty
Technika
Aktywne podejście do wyzwań w procesie zakupowym
Technika
SHORTRON Connect - mały i mocny
Prezentacje firmowe
Szybkie, łatwe i precyzyjne zdejmowanie izolacji dzięki nowemu narzędziu Stripax firmy Weidmüller

MES Plex od Rockwell Automation - dane, które napędzają produkcję

Dane to dziś jeden z najcenniejszych zasobów, również, a może przede wszystkim w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Współczesny przemysł bazuje na automatyzacji, co wymaga stałego dostępu do ogromnych ilości danych cyfrowych. Ich analiza pozwala optymalizować produkcję pod kątem kosztów, jakości i efektywności, a to z kolei ma bezpośrednie przełożenie na konkurencyjność i rentowność przedsiębiorstwa.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów