Współczesne instalacje przemysłowe wymagają nie tylko dokładnych pomiarów, ale także możliwości efektywnego wykorzystania danych w różnych częściach zakładu. Kompleksowe systemy monitorowania poziomu pozwalają integrować odczyty z istniejącymi systemami sterowania i wizualizacji, zwiększając przejrzystość procesów oraz ułatwiając kontrolę nad stanem medium w zbiornikach i silosach.
Aby sprostać tym wymaganiom, producenci rozwiązań automatyki oferują kompletne systemy, które łączą precyzyjny pomiar, efektywną transmisję danych i intuicyjną wizualizację wyników. W przypadku ifm electronic takie podejście znajduje odzwierciedlenie w spójnym zestawie urządzeń, które razem tworzą elastyczny i niezawodny system monitorowania poziomu.
Precyzyjny pomiar poziomu w każdych warunkach
Podstawą systemu są czujniki radarowe R1D i R2D, stworzone z myślą o wymagających aplikacjach monitorowania poziomu cieczy i materiałów sypkich. Technologia radarowa zapewnia niezawodność danych pomiarowych nawet w trudnych warunkach, które mogą zakłócać działanie innych metod – w obecności pyłu, pary, piany czy wahań temperatury. Dzięki temu odczyty pozostają stabilne i wiarygodne, co jest kluczowe w środowiskach przemysłowych, gdzie precyzja i bezpieczeństwo procesów mają najwyższe znaczenie. Zasięg radarów ifm obejmuje zarówno typowe zbiorniki procesowe, jak i duże silosy magazynowe, umożliwiając monitorowanie poziomu na dystansach sięgających kilkudziesięciu metrów. Dodatkowym atutem jest intuicyjna konfiguracja urządzeń – czytelne interfejsy parametryzacji pozwalają szybko uruchomić system i dostosować ustawienia do konkretnego medium, minimalizując czas potrzebny na wdrożenie i serwis.
Transmisja danych w nowoczesnej architekturze
Sama precyzja pomiaru to dopiero początek. W środowisku przemysłowym równie istotne jest, aby wartości procesowe mogły być sprawnie przesyłane i wykorzystywane w systemach nadrzędnych. Moduły IO-Link Master z AL13 z serii DataLine odpowiadają za bezpieczny i elastyczny transfer danych z czujników radarowych. Dzięki zastosowaniu standardów komunikacyjnych stosowanych w automatyce, integracja z istniejącymi strukturami zakładowymi staje się prostsza i mniej czasochłonna. Rozwiązanie to wpisuje się w koncepcję Przemysłu 4.0, umożliwiając przejrzyste udostępnianie informacji o procesie w różnych systemach analitycznych i sterujących. Co istotne, moduły IO-Link z serii Dataline działają jako swoiste łączniki, dzięki którym dane z radaru nie są ograniczone tylko do jednego miejsca odczytu, ale mogą być dystrybuowane do wielu punktów w infrastrukturze zakładu.
Lokalna wizualizacja na miejscu procesu
Uzupełnieniem systemu jest wyświetlacz E30443, który pełni funkcję lokalnego interfejsu operatora. Pozwala on na prezentację wartości pomiarowych w bezpośrednim sąsiedztwie zbiornika czy silosu, bez konieczności zaglądania do systemu nadrzędnego. To praktyczne rozwiązanie szczególnie w sytuacjach, gdy szybka kontrola na miejscu jest kluczowa – na przykład podczas rozładunku, serwisu czy bieżącej obsługi instalacji. Wyświetlacz jest kompaktowy, łatwy w montażu i zapewnia czytelny odczyt, co czyni go naturalnym dopełnieniem układu pomiarowego.
Zintegrowane podejście do monitorowania poziomu
Połączenie radarowych czujników R1D/R2D, modułów IO-Link Master AL13 z serii DataLine i wyświetlacza E30443 tworzy system, który łączy precyzję, niezawodność i wygodę obsługi. Operatorzy zyskują dostęp do danych zarówno w systemach centralnych, jak i bezpośrednio na obiekcie, co znacząco zwiększa elastyczność pracy i bezpieczeństwo procesów. Z perspektywy inżynierów utrzymania ruchu oznacza to mniej przestojów i szybsze podejmowanie decyzji, a dla osób zarządzających – lepszą kontrolę nad całym procesem produkcyjnym.
Sprawdź komponenty wchodzące w skład rozwiązania:
1. Czujniki radarowe R1D i R2D
- Precyzyjny pomiar poziomu cieczy i materiałów sypkich w trudnych warunkach
- Odporność na pył, parę, pianę i wahania temperatury
- Intuicyjna konfiguracja i szybkie uruchomienie systemu
2. Moduł IO-Link master AL13 z serii DataLine
- Przemysłowa odporność i klasa ochrony IP67 – montaż bezpośrednio w terenie
- Równoległa transmisja danych procesowych i diagnostycznych dzięki tzw. ścieżce Y
- Elastyczne połączenia z systemami nadrzędnymi – PLC, chmura, edge, moneo
3. Wyświetlacz IO-Link E30443
- Prezentacja wartości pomiarowych bezpośrednio przy zbiorniku lub silosie
- Czytelny ekran zapewniający szybki odczyt danych w różnych warunkach
- Intuicyjna obsługa wspierająca bieżącą kontrolę procesów
Źródło: ifm electronic
Więcej na www.ifm.com
