Kątowe serwomotoreduktory stożkowe K-EZ firmy STOBER

Kątowe przekładnie stożkowe K z serwosilnikami EZ i enkoderami. Przełożenia 4:1 – 381:1. Max. momenty 23 – 13 200 Nm. Luz obrotowy 10 – 12 arcmin, zredukowany – 1,5 – 5,0 arcmin. Sprawność 94 – 97 %.

Kątowe przekładnie stożkowe K z serwosilnikami EZ i enkoderami. Przełożenia 4:1 – 381:1. Max. momenty 23 – 13 200 Nm. Luz obrotowy 10 – 12 arcmin, zredukowany – 1,5 – 5,0 arcmin. Sprawność 94 – 97 %. Elektryczne silniki synchroniczne w zakresie mocy 0,29 – 16,0kW ze sprzężeniem zwrotnym. Opcjonalnie z hamulcem, wentylatorem, jednokablowe z enkoderem absolutnym EnDat3.0.

Właściwości kątowych przekładni stożkowych K:

• Cichobieżne – dzięki spiralnemu uzębieniu kół zębatych przekładni
• Precyzyjne – standardowy i zredukowany luz obrotowy
• Brak błędów pozycjonowania – przełożenie w postaci ułamka
• Bezobsługowe – nie wymagają wymiany oleju dla wielkości przekładni do K5
• Pozycja pracy do określenia przy zamówieniu
• Wzmocnione łożyskowanie wału wyjściowego – na zapytanie
• Temperatura otoczenia od 0 °C do 40 °C (inny zakres temperaturowy na zapytanie)
• Standardowo wypełnione smarem syntetycznym CLP HC ISO VG 150,
• Opcjonalnie mineralny do użytku w przemyśle spożywczym, napojów i farmaceutycznym
• Maksymalna dopuszczalna temperatura przekładni (na powierzchni przekładni) ≤ 80 °C
• Klasa ochrony IP65 opcjonalnie IP66
• Uszczelnienie na wyjściu przekładni standardowo NBR, opcjonalnie FKM.
• W przypadku cyklu pracy > 60% i wyższych temperatur otoczenia zalecamy promieniowe pierścienie uszczelniające wału wykonane z FKM na wyjściu.
• Obudowa z żeliwa
• Standardowo lakierowana na kolor czarny RAL9005 (inne kolory na zapytanie)
• Opcjonalnie z serwosilnikiem LM silnikiem synchronicznym bez enkoderowym
• Opcjonalnie z adapterem ME/MEL i sprzęgłem pod serwosilniki dostępne na rynku
• Opcjonalnie z podwójnym hamulcem bezpieczeństwa w adapterze przekładni MB i na serwosilniku

Właściwości serwosilników EZ:

• elektryczne silniki synchroniczne z magnesami trwałymi
• do wyboru sprzężenia zwrotne: enkodery absolutne EnDat 2.1/2.2/3.0, resolwer
• złącza wtykowe dowolnie obrotowe
• temperatury otoczenia od 15° C do +40° C
• standardowo w klasie ochrony IP56, opcjonalnie IP66
• klasa temperaturowa F (155)
• opcjonalnie jednokablowe rozwiązanie OCS z enkoderem absolutnym EnDat 3.0
• elektroniczna tabliczka znamionowa dla szybkiego rozpoznania parametrów serwosilnika
• opcjonalnie z wentylatorem, który może zapewnić 30% wzrost momentu obrotowego
• opcjonalnie z elektromagnetycznym hamulcem bezpieczeństwa
• certyfikaty CE, UKCA, opcjonalnie cURus
• standardowo zintegrowany termistor PTC, opcjonalnie czujnik temperatury KTY
• standardowo w kolorze czarnym RAL9005, opcjonalnie każdy kolor RAL

Współpraca z serwonapędami:

• standardowo SDS5000, MDS5000, SI6 / SC6, SD6 firmy STOBER
• opcjonalnie Acopos firmy B&R
• opcjonalnie AX5000 firmy Beckhoff
• opcjonalnie AKD, S300, S400, S600 firmy KOLLMORGEN
• opcjonalnie Sinamics S120 firmy SIEMENS

Opcjonalne wykonanie serwomotoreduktorów stożkowych:

• wzmocnione łożyskowanie wału wyjściowego (K5-K8)
• z hamulcem 24 [V(DC)]
• z obcym chłodzeniem (wentylatorem)
• z modułowym kołem zębatym firmy ATLANTA na wale wyjściowym przekładni
• z olejem Mobil CIBUS 150/220 dla przemysłu spożywczego, do maszyn spożywczych, z dopuszczeniem NSF H1
• zbiornik wyrównawczy oleju

Różne formy wykonania wałów wyjściowych kątowej przekładni stożkowej:

• P -pełny wał z klinem
• G – pełny gładki wał
• V2 – pełny wał z klinem z dwóch stron
• A – wał drążony z wpustem
• S – wał drążony gładki z pierścieniem zaciskowym (połączenie bezluzowe)
• SSV – wał drążony gładki z pierścieniem zaciskowym i osłoną (połączenie bezluzowe)

Różne formy mocowania przekładni stożkowej:

• F – kołnierz okrągły
• N – łapy
• G – średnica koła podziałowego
• D – ramię reakcyjne (wspornik momentu)