ATLANTA GMBH gotowa na przemysł czwartej generacji

ATLANTA GmbH to niemiecka firma, która swoją historią sięga roku 1929, a więc powstała w czasie drugiej generacji przemysłowej. Od tego momentu sukcesywnie wprowadza nowości produktowe, dopasowując się do trendów rynku.

Posłuchaj
00:00

Obecnie żyjemy w czasach czwartej generacji przemysłowej, co przekłada się na niezwykle szybkie przekazywanie informacji, globalną komunikację, ułatwiony dostęp do pomocy technicznej oraz na decentralizację decyzyjności.

"Przekształcanie prostych produktów w bardziej inteligentne", to motto oraz cel marki ATLANTA GmbH.

Aby dopasować się do obecnych trendów oraz wymogów użytkowników, a także by ułatwić kadrze technicznej pracę z własnymi produktami, firma ATLANTA GmbH zmienia sposób oznaczania swoich produktów i uruchamia jednocześnie intuicyjną, niezwykle pomocną aplikację „Atlanta4Customers” na smartfony lub tablety. Pozwala to na uproszczoną weryfikację produktu bez konieczności sięgania do specjalistycznych materiałów. Wprowadzona została również diagnostyka produktów marki ATLANTA w czasie rzeczywistym poprzez montaż czujników na częściach ruchomych.

Listwy zębate przechodzą specjalistyczne pomiary, dzięki którym otrzymamy bardzo dokładne informacje zapisywane w systemie. Skanując łatwy do zlokalizowania na listwie kod QR, mamy możliwość w prosty sposób uzyskać najistotniejsze parametry techniczne, bez konieczności wertowania dokumentacji technicznej urządzenia, a także sprawdzimy konkretny produkt, gdy zajdzie konieczność jego wymiany. Oszczędzamy w ten sposób dużo czasu , a dzięki temu również pieniędzy w przypadku nieoczekiwanego postoju maszyny.

Kolejnym udogodnieniem, które oferuje nowa aplikacja, jest optymalne rozlokowanie listew zębatych na długich odcinkach przejazdu liniowego. Należy pamiętać, że pomimo produkcji seryjnej danego produktu, wykonanie każdego z nich może się minimalnie różnić. Są to czasem mikro-rożnice, ale częstokroć bardzo istotne w momencie, gdy chcemy osiągnąć najbardziej dokładny przesuw wykonany na listwach zębatych. Za pomocą funkcji „Mapping Tool” i zeskanowania kilku kodów QR na listwach zębatych, dzięki specjalnemu algorytmowi uzyskamy najmniejszy całkowity błąd podziałki (GTf) na całym mierzonym odcinku.

Optymalne rozmieszczenie listew zębatych

Diagnostyka elementów ruchomych na liniach produkcyjnych, gdzie każda godzina postoju generuje spore straty, jest bardzo istotna. „Nieraz spotykamy się z bardzo pilnymi zapytaniami od klientów, którzy potrzebują konkretnych produktów najlepiej na wczoraj” - mówią pracownicy działu handlowego firmy Pivexin Technology Sp. z o.o.. Dopóki jest zachowywana ciągłość pracy maszyny, nie ma żadnych komplikacji, jednak jeżeli dojdzie do uszkodzenia chociaż jednego, ale bardzo istotnego komponentu, zaczynają się problemy. Najlepszym sposobem zapobiegania tego typu sytuacjom jest odpowiednia prewencja.

Firma ATLANTA GmbH umożliwia diagnostykę komponentów ruchomych najbardziej narażonych na uszkodzenie. Dzięki zamocowanym w kołnierzu przekładni różnego rodzaju czujnikom, na bieżąco jesteśmy informowani o wynikach pomiaru owych czujników. W ten sposób jesteśmy w stanie odpowiednio szybko zareagować w momencie pojawienia się jakiejkolwiek usterki mogącej unieruchomić na długi czas przekładnię, a co za tym idzie może spowodować niepożądane przestoje produkcyjne.

Produkty ogólnodostępne stają się coraz częściej "inteligentne", więc dlaczego nie skorzystać z tego udogodnienia? Otrzymamy w ten sposób większą kontrolę nad przepływem produkcyjnym oraz w prosty sposób będzie można zoptymalizować oraz ulepszyć już istniejące maszyny i urządzenia.

Źródło: Pivexin

Zobacz więcej w kategorii: Technika
Pomiary
Co to jest i do czego służy czujnik fotoelektryczny?
Zasilanie, aparatura nn
Jak ochronić produkcję przed kosztownymi przestojami? Zasilanie gwarantowane UPS w MŚP
Obudowy, złącza, komponenty
Kable ekranowane w praktyce
Silniki i napędy
Rozruch silników elektrycznych - przegląd metod
Silniki i napędy
Technologia z ludzką twarzą - napędy precyzyjne FAULHABER do robotów humanoidalnych
Silniki i napędy
Szeroka oferta przemienników częstotliwości EURA Drives
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Targi krajowe
Międzynarodowe Targi Sprzętu Elektrycznego i Systemu Zabezpieczeń "Elektrotechnika 2026 - edycja 23
Szkolenie
Optymalizacja i nowoczesne rozwiązania dla elektroniki
Gospodarka
Panasonic i ZF Automotive – trzy dekady współpracy, które napędzają innowacje

VARTECH Industry System Cleaner od Texaco – niezawodny sposób w walce z osadami lakierowymi w układach przemysłowych

Powstawanie osadów lakierowych to jedno z kluczowych wyzwań utrzymania ruchu w turbinach, sprężarkach i systemach hydraulicznych. Zanieczyszczenia tego typu skutkują podwyższonymi temperaturami pracy, spadkiem efektywności energetycznej i ryzykiem awarii, które generują kosztowne przestoje. VARTECH Industrial System Cleaner marki Texaco został opracowany tak, aby usuwać osady w trakcie normalnej pracy urządzeń. W połączeniu z olejami Texaco i systematyczną diagnostyką olejową tworzy kompleksowy system ochrony – od czyszczenia instalacji po długookresową kontrolę procesów starzenia. Skuteczność rozwiązania potwierdzają wdrożenia w różnych gałęziach przemysłu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów