Aktuatory liniowe, zwane także siłownikami elektrycznymi czy też siłownikami śrubowymi, to połączenie elementu napędowego (najczęściej silnika), przekładni mechanicznej bazującej na kołach zębatych czy ślimaku i ślimacznicy oraz przekładni śrubowej (trapezowej lub kulowej).
Firma ATLANTA GmbH produkuje różnego rodzaje aktuatory przemysłowe - stosowane w urządzeniach zarówno prostych, gdzie nie jest wymagana duża prędkość oraz dokładność pozycjonowania, jak też i w urządzeniach znacznie bardziej zaawansowanych, gdzie też prędkość, powtarzalność, precyzja pozycjonowania oraz żywotność są kluczowymi parametrami. Aktuatory liniowe serii HS (High Performance Screw Jack Gearbox) firmy ATLANTA GmbH to nic innego jak mechaniczna zamiana ruchu obrotowego na liniowy przy użyciu prostych komponentów, które dzięki swojej precyzji (dedykowanej technice serwo) pozwalają uzyskać płynny przesuw bez utraty dokładności pozycjonowania oraz żywotności układu.
Firma ATLANTA GmbH nie pozostaje obojętna na potrzeby rynku i jego zapotrzebowanie na coraz nowsze technologie. Nierzadko też modyfikuje lub tworzy nowe rozwiązania, dedykowane specjalnie pod konkretne segmenty rynku przemysłowego.
Przykładem tego są chociażby nowe drukarki 3D z technologią SLS. Technologie SLS (Selective Laser Sintering - selektywne spiekanie laserowe) czy też SLM (Selective Laser Melting - selektywne topienie laserowe) stają się coraz bardziej popularne w przemyśle automotive czy lotniczym jako szybki i stosunkowo tani sposób wykonania detalu lub grupy detali bez konieczności uruchamiania specjalnego procesu technologicznego na linii produkcyjnej.
Aktuatory serii HS zostały przystosowane do wymagań urządzeń tychże technologii. Poprzez modyfikacje części wykonawczej aktuatorów, możliwy jest bardzo precyzyjny i płynny przesuw w wymaganej przez tego typu drukarki próżni. Kompaktowa budowa jest wymogiem ograniczonego dostępnego miejsca w urządzeniu drukującym. Dodatkowe prowadzenie w cylindrze nie powoduje pojawiania się wyboczenia tłoka przy maksymalnym wysuwie, nie trzeba więc stosować dodatkowego osobnego prowadzenia.
Siłowniki te są wykorzystywane do przemieszczania pionowego zbiornika z proszkiem metalicznym lub ceramicznym, na którym finalnie powstają wykonane detale.
Rozwiązanie przemieszczania liniowego w postaci jednej kolumny eliminuje problem synchronizowania kilku przekładni stosowanych w konwencjonalnych drukarkach 3D, a więc prawdopodobieństwo ukosowania jest pomijalne, zmniejsza się także możliwość uszkodzenia z racji mniejszej liczby komponentów wykonawczych.
Źródło: Pivexin Technology Sp. z o.o.
