Automatyka Siemensa usprawnia wytwarzanie tablic rejestracyjnych

Przedsiębiorstwo UTAL Sp. z o.o., mające siedzibę w miejscowości Gruszczyn pod Poznaniem, to światowy lider w produkcji tablic rejestracyjnych, a także dostawca systemowych rozwiązań powiązanych z ich wytwarzaniem i dystrybucją. Jednym z najnowszych wdrożeń firmy jest automatyczna stacja tłocząca ART przeznaczona do tłoczenia kilku formatów tablic rejestracyjnych, w kompletach i pojedynczo. Maszyny UTAL - od linii technologicznych, poprzez automatyczne stacje tłoczące, po urządzenia służące do drukowania folii odblaskowych - zostały przygotowane w oparciu o systemy automatyki firmy Siemens.

Posłuchaj
00:00

Dostarczane przez firmę UTAL automatyczne linie technologiczne oraz stacje tłoczące do produkcji tablic rejestracyjnych zapewniają całkowitą automatyzację procesu wytwarzania i kilkukrotną poprawę wydajności w porównaniu do powszechnych metod tradycyjnych. Maszyny firmy UTAL są w stanie produkować tablice dla większości krajów, uwzględniając różnorodność formatów, kształtów, kolorów i poziomów zabezpieczeń. Pozwoliło to firmie na wprowadzenie produktów na bardzo zróżnicowane rynki, praktycznie na wszystkich kontynentach. Firma projektuje i produkuje opisywane rozwiązania, które docierają do ponad 50 krajów świata.

Jednym z najnowszych wdrożeń zrealizowanych przez UTAL są automatyczne stacje tłoczące do produkcji gotowych tablic rejestracyjnych (ART), zaprojektowane i wyprodukowane na zamówienie jednego z odbiorców z Arabii Saudyjskiej.

Automatyzacja procesu wytwarzania gotowych tablic rejestracyjnych

Proces produkcji tablic rejestracyjnych jest wieloetapowy. W pierwszym etapie produkowane są tzw. tablice surowe, które nie mają jeszcze wytłoczonych numerów, ale posiadają już zabezpieczenia chroniące je przed nieautoryzowaną produkcją. Następnie, na surowych tablicach tłoczy się numer rejestracyjny. W tym celu powstałą automatyczna stacja tłocząca ART. Na tym etapie obowiązują reguły i wymagania dotyczące ściśle określonego kształtu liter i cyfr, ich szyku, położenia, głębokości wytłoczenia, koloru powłok. Ponadto tablice rejestracyjne muszą spełniać ostre kryteria trwałościowe, takie jak odporność na promieniowanie UV, ścieranie, paliwa i związki występujące w eksploatacji pojazdów czy atmosferę przemysłową. Jednocześnie muszą zachowywać właściwą czytelność przez wiele lat trudnych warunków eksploatacyjnych.

Proces produkcji jest ściśle rejestrowany, każda tablica jest skanowana i zapisywana w bazie danych, a jej obraz poddawany jest analizie po względem ewentualnych błędów produkcyjnych. Wszystkie etapy procesu produkcyjnego wymagają optymalizacji w zakresie wydajności, kosztów wytwarzania i jakości produktu.

Inżynierowie działu B&R w firmie UTAL zaprojektowali maszynę, która całkowicie automatycznie przyjmuje zamówienie produkcyjne z zewnętrznej bazy danych, pobiera z zasobników właściwy do zamówienia format tablicy surowej, pobiera z zasobników zestaw odpowiednich narzędzi tłoczących, przeprowadza proces tłoczenia numeru rejestracyjnego, pokrywa wytłoczoną tablicę rejestracyjną folią termotransferową, analizuje za pomocą systemu wizyjnego zgodność wytworzonej tablicy z zamówieniem, dokonuje pomiarów kontrolnych położenia znaków, sprawdza jakość powłok, aby w końcu zestawić tablice gotowe do spakowania i wysyłki. Wszystko to dzieje się z wydajnością ponad 1 tys. szt. na godzinę.

Wykorzystanie funkcjonalności TIA Portal firmy Siemens

W programowaniu maszyn produkowanych przez UTAL wykorzystywane jest środowisko projektowe TIA Portal Siemensa, które umożliwia integrację sterowania układami kinematycznymi, parametryzację napędów, tworzenie wizualizacji oraz programowanie paneli operatorskich, zapewniając przy tym zdalny dostęp. Szczególnie istotne okazały się możliwości sterowników PLC z serii S7-1500 w wykonaniu technologicznym, które w sposób systemowy są w stanie sterować skomplikowanymi układami kinematycznymi. Element ten umożliwił optymalizację trajektorii ruchów maszyny.

Oprócz dostarczenia niezbędnych komponentów technologicznych potrzebnych do uruchomienia maszyn, Siemens zapewnia także wsparcie aplikacyjne podczas dobierania, uruchamiania i optymalizacji układu sterowania.

Źródło: Siemens

Powiązane treści
Siemens kupił oprogramowanie od EcoDomus
Yunex - nowa spółka Siemensa w Polsce
Conrad rozwija ofertę produktów Siemensa dla automatyki
Siemens Polska z nową strategią zrównoważonego rozwoju
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
PLC, HMI, Oprogramowanie
Systemy SCADA
Przemysł 4.0
Siemens i Snowflake umożliwiają integrację IT/OT w chmurze dla przemysłu
Aktualności
WIŚNIOWSKI rozbuduje zakład w Krakowskim Parku Technologicznym
PLC, HMI, Oprogramowanie
Rynek DCS
Przemysł 4.0
Bliźniacza transformacja: jak cyfryzacja i ekologia razem kształtują przyszłość przemysłu
PLC, HMI, Oprogramowanie
Rynek oprogramowania CAE

Szafa wydawcza JotKEl

Nowoczesny przemysł stanowi szczególne wyzwanie dla gospodarki magazynowej. Duże znaczenie ma zwłaszcza pozyskanie informacji zwrotnej o aktualnym stanie zasobów, co umożliwia optymalizację dostaw. Dobrze zorganizowana gospodarka magazynowa zapewnia ciągłość produkcji, a to bezpośrednio wpływa na redukcję kosztów postojów. Wychodząc naprzeciw tym wymaganiom i bazując na prawie 50-letnim doświadczeniu, firma JotKEl stworzyła system automatycznych mebli wydawczych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów