Około 70 spośród ponad 500 osób zatrudnionych w fabryce będzie pracować w dziale R&D. Na powierzchni 3,2 tys. m² inżynierowie i naukowcy mają rozwijać zaawansowane oprogramowanie, a także narzędzia do zarządzania cyklem życia produktu. Globalnie dział elektromobilności ABB zatrudnia w obszarze R&D ponad 350 pracowników i posiada portfolio ponad 350 udzielonych patentów.
Moce produkcyjne w Valdarno (gdzie już wcześniej produkowane były ładowarki) zostały w ciągu dwóch lat podwojone. Nowy zakład pozwala na wytwarzanie dodatkowych 10 tys. sztuk ładowarek DC rocznie. Średnio co 20 minut ładowarka opuszcza jedną z 7 linii produkcyjnych. Co więcej, 15 stanowisk testowych umożliwia symulowanie ponad 400 sesji ładowania dziennie, a zintegrowane rozwiązania łączą halę produkcyjną ze zautomatyzowanym magazynem. Dzięki temu – a także dzięki pojazdom AGV – zoptymalizowano wiele procesów, m.in. kontrolę zasobów.
Fabryka ma funkcjonować zgodnie ze strategią zrównoważonego rozwoju ABB 2030. Dlatego też zastosowano w niej szereg rozwiązań mających ograniczyć zużycie zasobów, np. zbieranie wody deszczowej, recykling wszystkich odpadów produkcyjnych czy też system fotowoltaiczny o mocy 720MWh. Dodatkowo fabryka wykorzystuje system optymalizujący dystrybucję energii – ABB Ability Energy and Asset Manager. Rozwiązanie monitoruje zużycie energii i zarządza ponad 9 tysiącami urządzeń rozsianych po całej fabryce (łącznie z urządzeniami pracującymi w układach regulacji ciepła, oświetlenowych i wentylacji). Dzięki temu potencjał oszczędności energii może sięgać nawet 60 proc.
Źródło: ABB
