HARTING Customised Solutions Polska powiększył obszar działania o nowe 1000 m². Zaplanowano tu - zgodnie z najnowszymi standardami Lean Management - nowe cele produkcyjne, m.in. obszar cięcia i przygotowania, linie one piece flow dla produkcji wielkoseryjnej, stanowiska montażu ręcznego oraz obszar do produkcji central elektrycznych i sterowniczych.
Wszelkie produkty kontrolowane są na nowym obszarze testowym, wyposażonym w klatkę bezpieczeństwa oraz tester wysokiego napięcia do 12 kV. Proces flow pozwala efektywnie wykorzystać posiadane moce produkcyjne (obecnie 25 pracowników produkcji), a co najważniejsze funkcjonująca w organizacji kultura ciągłego doskonalenia jest gwarancją usprawniania procesów produkcji, czego wynikiem jest najwyższy poziom wytwarzanych produktów.
Znacznie powiększony zakład zadba o dostawy na rynek lokalny, a także wesprze możliwości globalne firmy HARTING. Przykładem tego drugiego działania może być produkcja komponentów dla holenderskiego dostawcy autobusów VDL.
W globalnej polityce HARTINGA polskie zakłady odpowiedzialne są za wytwarzanie średnich i małych serii produktów, gdzie potrzebna jest jakość, elastyczność i szybkość reakcji. Jednym z celów rozwoju zakładu w Osielsku jest wsparcie działań przy projektach tramwajowych spółki Stadler Polska. Ważną grupą produktów, które są budowane w Polsce, są złącza międzywagonowe, które producent dostarcza także dla pociągów dużych prędkości.
Od 2008 r. w zakłady we Wrocławiu i Osielsku zainwestowano łącznie 30 mln euro.
Źródło: HARTING
