Moduły Han Push-In: intuicyjny i szybki montaż obiektowy

Nowe, beznarzędziowe przyłączenie Push-In firmy HARTING umożliwia użytkownikom skrócenie czasu montażu złączy nawet o 30%.

Dodaj do ulubionych źródeł w Google
Posłuchaj
00:00

Technologia przyłączeniowa typu Push-In nie tylko wpisuje się w globalny megatrend zrównoważonego rozwoju, ale także oferuje rozwiązania dla wyzwań, przed którymi stoi wielu klientów firmy HARTING – przede wszystkim zmian demograficznych i wynikającego z nich niedoboru wykwalifikowanej kadry pracowniczej.

Podobnie jak wiele komponentów firmy HARTING, nowy moduł Han Push-In charakteryzuje się szczególnie wydajnym montażem typu "plug & play". Odizolowane przewody należy włożyć wyłącznie od strony przyłączeniowej do komór (slotów) modułu. Sprężyna przyłączeniowa mocuje przewody i zapewnia stabilne połączenie wysokiej jakości. W celu montażu można również zastosować specjalne narzędzie, które wciska suwak, aby utrzymać sprężynę w stanie otwartym. Oznacza to, że przewody typu skrętka da się łatwo i bezpiecznie wprowadzać do komory slotu. Technologia Han Push-In pomaga uniknąć błędów, np. poprzez zastosowanie kodowań zapewniających wysoki stopień niezawodności umiejscowienia styków.

Technika przyłączeniowa typu Push-In to zaawansowana wersja przyłączenia sprężynowego, umożliwiająca proste zastosowanie obiektowe. To przede wszystkim szybki i nieskomplikowany montaż złącza przy zachowaniu jego jakości i wytrzymałości. Szeroka gama złączy z portfolio Han- Modular ma zastosowanie w szerokim zakresie przekrojów przewodów, aby zapewnić rozwiązania odpowiadające różnym wymaganiom użytkowników.

Za pomocą Han Push-In można montować różne typy przewodów: od przewodów typu linka bez tulejek przez przewody z tulejkami, po przewody typu drut. Spektrum jest szerokie, tak aby technika przyłączeniowa spełniała wymagania w jak największej liczbie segmentów rynku.

Zasada przyłączenia

Narzędzie wciskające utrzymuje sprężynę przyłączeniową w stanie otwartym, co umożliwia wprowadzenie przewodów typu linka. Przy stosowaniu przewodów typu drut lub zawierających tulejkę przyłączenie odbywa się bez konieczności stosowania narzędzi.

Łatwa obsługa dzięki możliwości przyłączenia beznarzędziowego

Technika przyłączeniowa typu Push- In nadaje się szczególnie do instalacji obiektowej: pozwala użytkownikowi szybko i elastycznie reagować na różne wymagania i w różnych środowiskach. Ponieważ działa ona bez użycia narzędzi, nie są wymagane żadne dalsze kroki w celu przygotowania procesów montażowych. W ten sposób użytkownicy oszczędzają czas pracy i zasoby – redukując koszty.

Push-In ułatwia także operowanie komponentami podczas prac konserwacyjnych w środowiskach o niewielkiej przestrzeni montażowej. Wystarczy niewiele miejsca, aby wyciągnąć i ponownie włożyć tulejki kablowe. Dlatego omawiana technika jest odpowiednia wszędzie tam, gdzie wymaga się wysokiego stopnia elastyczności, np. przy wymianie narzędzi na maszynach. Dzięki Push- In da się to zrealizować tak prosto i szybko, jak to możliwe – i bez użycia narzędzi.

Przegląd korzyści

Do 30% krótszy czas montażu przy bezpośrednim wprowadzeniu przewodu do komory (slotu).

Łatwa obsługa, dzięki możliwości beznarzędziowego przyłączenia.

Oszczędności w porównaniu z alternatywnymi technikami przyłączeniowymi.

Maksymalna elastyczność – nadaje się do tulejek, przewodów typu linka i typu drut.

Kompatybilność łączeniowa z identycznymi produktami stworzonymi do innych technik przyłączeniowych.

 

HARTING Polska
www.harting.pl

Chcesz częściej widzieć nasze artykuły w Google? Dodaj AutomatykaB2B do ulubionych źródeł
Powiązane treści
HARTING otworzył w Osielsku nową halę produkcyjną
Złącza przemysłowe
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Pomiary
ACT350 - integracja systemów ważenia z PLC w mniej niż 3 minuty
Roboty
Innowacyjne systemy automatyzacji dla rolnictwa
PLC, HMI, Oprogramowanie
ZWiK Grodzisk Mazowiecki zmodernizował system SCADA oparty na Proficy iFIX i Historian
Zasilanie, aparatura nn
Falowniki CONTACTRON Speed Starter do 7,5 kW – intuicyjna regulacja prędkości i bezpieczna praca silników
Bezpieczeństwo
Datasensing Laser Sentinel SLS10 – skaner bezpieczeństwa o zasięgu 10 m do ochrony dużych obszarów
Komunikacja
Bezprzewodowa transmisja danych w przemyśle. Jak zbierać dane z czujników bez kosztownego okablowania?
Zobacz więcej z tagiem: Obudowy, złącza, komponenty
Seminarium
Webinar: Dobór i zastosowanie komponentów sieciowych w szafach sterowniczych i maszynach przemysłowych
Gospodarka
Rozbudowa zakładu Liropol w Lidzbarku
Informacje z firm
Zrównoważony rozwój: profile aluminiowe Bosch Rexroth

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów