Moduły Han Push-In: intuicyjny i szybki montaż obiektowy

Nowe, beznarzędziowe przyłączenie Push-In firmy HARTING umożliwia użytkownikom skrócenie czasu montażu złączy nawet o 30%.

Posłuchaj
00:00

Technologia przyłączeniowa typu Push-In nie tylko wpisuje się w globalny megatrend zrównoważonego rozwoju, ale także oferuje rozwiązania dla wyzwań, przed którymi stoi wielu klientów firmy HARTING – przede wszystkim zmian demograficznych i wynikającego z nich niedoboru wykwalifikowanej kadry pracowniczej.

Podobnie jak wiele komponentów firmy HARTING, nowy moduł Han Push-In charakteryzuje się szczególnie wydajnym montażem typu "plug & play". Odizolowane przewody należy włożyć wyłącznie od strony przyłączeniowej do komór (slotów) modułu. Sprężyna przyłączeniowa mocuje przewody i zapewnia stabilne połączenie wysokiej jakości. W celu montażu można również zastosować specjalne narzędzie, które wciska suwak, aby utrzymać sprężynę w stanie otwartym. Oznacza to, że przewody typu skrętka da się łatwo i bezpiecznie wprowadzać do komory slotu. Technologia Han Push-In pomaga uniknąć błędów, np. poprzez zastosowanie kodowań zapewniających wysoki stopień niezawodności umiejscowienia styków.

Technika przyłączeniowa typu Push-In to zaawansowana wersja przyłączenia sprężynowego, umożliwiająca proste zastosowanie obiektowe. To przede wszystkim szybki i nieskomplikowany montaż złącza przy zachowaniu jego jakości i wytrzymałości. Szeroka gama złączy z portfolio Han- Modular ma zastosowanie w szerokim zakresie przekrojów przewodów, aby zapewnić rozwiązania odpowiadające różnym wymaganiom użytkowników.

Za pomocą Han Push-In można montować różne typy przewodów: od przewodów typu linka bez tulejek przez przewody z tulejkami, po przewody typu drut. Spektrum jest szerokie, tak aby technika przyłączeniowa spełniała wymagania w jak największej liczbie segmentów rynku.

Zasada przyłączenia

Narzędzie wciskające utrzymuje sprężynę przyłączeniową w stanie otwartym, co umożliwia wprowadzenie przewodów typu linka. Przy stosowaniu przewodów typu drut lub zawierających tulejkę przyłączenie odbywa się bez konieczności stosowania narzędzi.

Łatwa obsługa dzięki możliwości przyłączenia beznarzędziowego

Technika przyłączeniowa typu Push- In nadaje się szczególnie do instalacji obiektowej: pozwala użytkownikowi szybko i elastycznie reagować na różne wymagania i w różnych środowiskach. Ponieważ działa ona bez użycia narzędzi, nie są wymagane żadne dalsze kroki w celu przygotowania procesów montażowych. W ten sposób użytkownicy oszczędzają czas pracy i zasoby – redukując koszty.

Push-In ułatwia także operowanie komponentami podczas prac konserwacyjnych w środowiskach o niewielkiej przestrzeni montażowej. Wystarczy niewiele miejsca, aby wyciągnąć i ponownie włożyć tulejki kablowe. Dlatego omawiana technika jest odpowiednia wszędzie tam, gdzie wymaga się wysokiego stopnia elastyczności, np. przy wymianie narzędzi na maszynach. Dzięki Push- In da się to zrealizować tak prosto i szybko, jak to możliwe – i bez użycia narzędzi.

Przegląd korzyści

Do 30% krótszy czas montażu przy bezpośrednim wprowadzeniu przewodu do komory (slotu).

Łatwa obsługa, dzięki możliwości beznarzędziowego przyłączenia.

Oszczędności w porównaniu z alternatywnymi technikami przyłączeniowymi.

Maksymalna elastyczność – nadaje się do tulejek, przewodów typu linka i typu drut.

Kompatybilność łączeniowa z identycznymi produktami stworzonymi do innych technik przyłączeniowych.

 

HARTING Polska
www.harting.pl

Powiązane treści
HARTING otworzył w Osielsku nową halę produkcyjną
Złącza przemysłowe
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Pomiary
Pełna kontrola mediów – inteligentny system czujników dla branży napojów
Artykuły
Automatyczna paletyzacja w branży spożywczej z wykorzystaniem systemu VarioFlow 320
PLC, HMI, Oprogramowanie
Pociąg do danych – jak polska myśl inżynierska definiuje standardy IPC w transporcie szynowym
Obudowy, złącza, komponenty
Dobór e-prowadników, przewodów i systemów liniowych do aplikacji spożywczych i medycznych na przykładzie rozwiązań igus
PLC, HMI, Oprogramowanie
Komputery przemysłowe w erze AI – jak Intel Core Ultra zmienia możliwości systemów edge. Przykład platformy Advantech MIC-780
Przemysł 4.0
Do strefy czystej lub… bardzo brudnej
Zobacz więcej z tagiem: Obudowy, złącza, komponenty
Raporty
Od produkcji, przez wyposażenie ESD, do cleanroomów
Gospodarka
Rynek wytłaczania aluminium
Prezentacje firmowe
Dobór e-prowadników, przewodów i systemów liniowych do aplikacji spożywczych i medycznych na przykładzie rozwiązań igus

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów