PepsiCo Polska rozwija automatyzację logistyki – nowy inteligentny magazyn z technologią Mecalux w Grodzisku Mazowieckim

PepsiCo Polska inwestuje w nowoczesne rozwiązania intralogistyczne, realizując kolejny etap automatyzacji procesów magazynowych. Nowy inteligentny magazyn, powstający we współpracy z firmą Mecalux, ma zwiększyć wydajność operacyjną zakładu, zoptymalizować przepływ towarów i ograniczyć emisję CO₂.

Posłuchaj
00:00

Uruchomienie automatycznego magazynu w Grodzisku Mazowieckim zaplanowano na trzeci kwartał 2026 roku. Instalacja z technologią Mecalux została zaprojektowana tak, aby zwiększyć możliwości logistyczne i usprawnić przepływ ładunków z produkcji bez konieczności rozbudowy istniejącej infrastruktury.

Zaawansowana automatyka i ciągłość pracy 24/7

Projekt obejmuje wdrożenie kompleksowego rozwiązania w postaci automatycznego systemu Pallet Shuttle z sześcioma układnicami, linii elektrycznego systemu jednoszynowego (EMS) i automatycznych przenośników, które zapewnią skuteczne połączenie magazynu z liniami produkcyjnymi, umożliwiając ciągły obieg palet 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Za inteligentne zarządzanie magazynem będzie odpowiadało oprogramowanie Easy WMS firmy Mecalux, które zostanie zintegrowane z systemem SAP eWM firmy PepsiCo. Dzięki dwukierunkowej komunikacji wszystkie operacje logistyczne będą precyzyjnie koordynowane, począwszy od przyjęcia produktów, a skończywszy na ich wysyłce.

- Dzięki nowemu projektowi uzyskamy automatyczne połączenie pomiędzy produkcją, magazynem i wysyłką. Zdecydowaliśmy się na modułową konstrukcję, która daje nam dużą elastyczność w zakresie przyszłych adaptacji - mówi Bartłomiej Lesiuk, Kierownik Projektu Automatyki Magazynowej w PepsiCo.

Innowacyjne technologie i efektywność energetyczna

Nowy zautomatyzowany magazyn będzie trzecim projektem zrealizowanym przez Mecalux dla PepsiCo Polska, a ponadto będzie zawierał kluczowe innowacje technologiczne. Układnice będą bowiem wyposażone w system odzyskiwania energii, który pozwala zaoszczędzić 15-20% energii przy każdym ruchu. Będą one również wyposażone w system rozpoznawania obrazu wspomagany przez sztuczną inteligencję, który zastępuje tradycyjne fotokomórki, zapewniając w ten sposób dokładną i bezpieczną lokalizację palet.

- Poprzez nową inwestycję spodziewamy się zoptymalizować proces magazynowy, zwiększyć pojemność magazynu i obniżyć koszty logistyki. Automatyzacja pozwoli nam również realizować bezpośrednie dostawy, unikając podwójnej obsługi i zbędnych operacji transportu. Zakładamy również redukcję emisji gazów cieplarnianych o 200 ton rocznie – dodaje Bartłomiej Lesiuk.

Źródło: PepsiCo Polska

Powiązane treści
Datalogic prezentuje inteligentną automatyzację i rozwiązania wizyjne oparte na sztucznej inteligencji podczas targów Warsaw Industry Week 2025
Maksymalna wydajność maszyn pakujących Scaldopack w ciasnych przestrzeniach
Infios i AWS tworzą inteligentny łańcuch dostaw z agentami AI
GENE-ARH6 – kompaktowa moc obliczeniowa dla przemysłu przyszłości
DMG MORI i HAIMER wzmacniają partnerstwo w obszarze cyfryzacji i automatyzacji narzędziowni
Przetwarzanie obrazów oparte na sztucznej inteligencji: unikanie fałszywych alarmów i zarządzanie złożonym tłem w kontroli przemysłowej
ABB i LKAB wspólnie opracują technologie dla zrównoważonego i zautomatyzowanego górnictwa
Komputer mobilny Memor 17 HC firmy Datalogic zatwierdzony do użytku z Epic Rover
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Przemysł 4.0
Electris zainwestuje blisko 40 mln zł w rozwój zakładu w Białce
Obudowy, złącza, komponenty
Automatyka w logistyce ostatniej mili
Przemysł 4.0
Ponad 40 nowych cyfrowych bliźniaków w fabrykach na całym świecie dzięki firmom Unilever i Accenture
Przemysł 4.0
Rynek suszarek przemysłowych
Komunikacja
Ethernet przemysłowy zdominował rynek, odwrót od sieci Fieldbus przyspiesza
Zasilanie, aparatura nn
Nowa farma PV w sieci

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów