Napęd ZLW – 24/7 w warunkach przemysłowych
Jeden z czołowych polskich producentów mebli wdrożył napęd liniowy drylin ZLW-20120 z paskiem zębatym na stanowisku piły, tnącej kartonowe wypełnienia w kształcie plastra miodu. System pracuje nieprzerwanie w trybie trzyzmianowym, siedem dni w tygodniu, od kilku lat, wymagając jedynie raz w roku szybkiej wymiany wkładek ślizgowych – bez konieczności demontażu urządzenia. Dzięki całkowicie bezsmarowej pracy komponenty są odporne na pył drzewny, co chroni mechanizm przed zapychaniem i zużyciem. Napęd ZLW, oparty na aluminiowym profilu i elementach z wysokowydajnych tworzyw, doskonale sprawdza się w zadaniach wymagających dużych prędkości i ciągłości pracy.
Stoły liniowe SLW/SHT – elastyczne rozwiązania do regulacji i przezbrajania
W aplikacjach, gdzie wymagane są częste regulacje formatów – np. w automatycznych liniach produkcyjnych – doskonale sprawdzają się stoliki liniowe ze śrubami trapezowymi z serii drylin SLW oraz SHT. Te kompaktowe moduły pozwalają zarówno na automatyczną, jak i ręczną regulację położenia elementów. Dzięki temu możliwe jest szybkie przezbrajanie maszyny, ograniczające czasy przestojów. Brak konieczności smarowania i odporność na pył drzewny gwarantują długą żywotność komponentów.
Z tego rozwiązania skorzystała m.in. firma Aramet z Estonii – producent w pełni zautomatyzowanej linii do łączenia kantówek. W zapylonym środowisku, w którym działa linia VSS200, konieczne było zastosowanie komponentów odpornych na zabrudzenia i niewymagających konserwacji. Aramet zdecydował się na stoły liniowe z serii SHT, wyposażone z jednej strony w korbę ręczną, z drugiej w serwonapęd, które służą do regulacji szerokości i wysokości elementów transportowanych w systemie.
Dodatkowo zastosowano panewki ślizgowe igus, wykonane z materiału iglidur G w jednostce sortującej, a wiązki kantówek transportowane są z użyciem prowadnic liniowych z wałem okrągłym drylin R. Całość uzupełniają e-prowadniki, które umożliwiają prowadzenie zasilania i sygnałów w ruchu. System obsługuje do dwustu kantówek na minutę, a zastosowanie komponentów pracujących "na sucho" wyeliminowało problem zapychających się punktów smarnych, co w innych przypadkach prowadziło do usterek.
Układy kartezjańskie – automatyzacja transferu detali
W zakładach przetwórstwa drewna, papieru i mebli, gdzie liczy się precyzyjne przekładanie detali z jednej stacji roboczej na drugą, coraz częściej stosuje się systemy kartezjańskie. Firma igus oferuje gotowe zestawy bazujące na bezsmarowych prowadnicach drylin oraz kompaktowych silnikach krokowych. Dzięki modułowej konstrukcji są one szybkie w montażu, ekonomiczne i łatwe w integracji z istniejącą infrastrukturą. Tego typu rozwiązania okazują się szczególnie przydatne w automatycznych liniach sortujących, gdzie wymagane są powtarzalne ruchy z dużą precyzją.
Igubal – łożyska przegubowe odporne na zapylenie
Maszyny do obróbki drewna narażone są na działanie pyłu, który szybko osadza się na elementach wymagających smarowania. igus proponuje alternatywę w postaci bezsmarowych łożysk przegubowych igubal, również w wersji dzielonej. Takie łożyska można szybko wymienić bez demontażu wału, co skraca przestoje i obniża koszty eksploatacji. Dzięki zastosowaniu tworzyw o wysokiej odporności na zużycie, igubal zachowuje swoje właściwości nawet w warunkach intensywnego pylenia i wysokiej wilgotności.
Prowadniki kablowe i przewody – niezawodność w ruchu
W ruchomych częściach maszyn, szczególnie w aplikacjach wieloosiowych, niezbędna jest ochrona przewodów przed uszkodzeniami. Systemy e-prowadnikowe firmy igus skutecznie zabezpieczają kable przed zginaniem, skręcaniem i ścieraniem. W połączeniu z przewodami chainflex, testowanymi w milionach cykli, tworzą one kompletny system prowadzenia energii w ruchu, który działa niezawodnie w środowisku pełnym pyłu i drgań. Takie rozwiązania wdrożono m.in. we wspomnianej firmie Aramet, gdzie dynamiczne prowadzenie kabli jest kluczowe dla ciągłości pracy.
Podsumowanie
Branże związane z przetwórstwem drewna potrzebują komponentów, które są odporne na zanieczyszczenia, pracują bezsmarowo i nie wymagają częstej konserwacji. Rozwiązania oferowane przez igus – od napędów liniowych, przez prowadnice, łożyska i systemy prowadzenia energii, aż po kompletne roboty kartezjańskie – spełniają te wymagania i umożliwiają sprawną automatyzację procesów zarówno w dużych fabrykach, jak i mniejszych zakładach. Przykłady takie, jak linia VSS200 firmy Aramet pokazują, że nowoczesna automatyzacja może być jednocześnie niezawodna, ekonomiczna i łatwa w utrzymaniu.
Kamil Niemyjski
Product manager drylin, dryspin, robolink
igus
www.igus.pl
