Rosnące wymagania dotyczące efektywności operacyjnej i dostępności produkcji wymuszają rewizję utrwalonych schematów projektowych w automatyce przemysłowej. W klasycznym podejściu szafy sterownicze pełniły funkcję centralnego węzła integrującego sygnały, zasilanie i zabezpieczenia. Obecnie coraz większą rolę odgrywa architektura rozproszona, w której elementy te są stopniowo wynoszone poza szafę sterowniczą.
MONITOROWANIE WARUNKÓW W SZAFIE STEROWNICZEJ
Zredukowanie liczby i rozmiaru szaf nie eliminuje potrzeby kontroli warunków panujących w ich wnętrzu. Czujniki wilgotności i temperatury, takie jak rozwiązania z serii LDH29x produkcji ifm, na bieżąco monitorują poziom wilgotności i temperaturę wewnątrz obudowy, ograniczając ryzyko kondensacji i awarii elektroniki. Równolegle istotną rolę odgrywa bezpieczeństwo dostępu – systemy blokady drzwi, oparte na czujnikach magnetycznych MNx0xS, umożliwiają niezawodne monitorowanie stanu drzwi szafy i integrację z systemami safety.
IO-LINK JAKO DŹWIGNIA REDUKCJI ROZMIARU SZAF
Jednym z istotnych czynników zapewniających redukcję infrastruktury szafowej jest przejście z tradycyjnego okablowania na komunikację IO-Link, co pozwala ograniczyć liczbę modułów I/O, uprościć przewody oraz skrócić czas uruchomienia instalacji. Przekłada się to na większą przejrzystość systemu i wymierne efekty operacyjne – w wybranych aplikacjach możliwe jest skrócenie czasu instalacji i uruchomienia nawet o 60% oraz ograniczenie kosztów oprzyrządowania o ok. 30%. IO-Link staje się tym samym fundamentem przejścia od centralizacji do inteligentnej architektury rozproszonej w automatyce.
FUNKCJE PRZENOSZONE POZA SZAFĘ: LED, ZABEZPIECZENIA I ZASILANIE
Następnym krokiem w ewolucji systemów automatyki jest wynoszenie kolejnych funkcji poza szafę sterowniczą. Przykładem są przemysłowe systemy oświetlenia maszynowego sterowane przez IO-Link, pozwalające na integrację diagnostyki i sterowania bez dodatkowych modułów w szafie. Podobnie rozwijają się rozwiązania w zakresie zabezpieczeń – coraz częściej takie elementy, jak bezpieczniki czy moduły ochronne są implementowane w formie rozwiązań polowych. Kolejny etap stanowią zasilacze polowe montowane bezpośrednio na urządzeniu, które eliminują potrzebę centralnych jednostek zasilających w szafach.
KIERUNEK: AUTOMATYKA BEZ SZAF STEROWNICZYCH
Połączenie technologii IO-Link, inteligentnych czujników oraz urządzeń polowych prowadzi do wyraźnego trendu: stopniowego odchodzenia od klasycznych, rozbudowanych szaf sterowniczych. W ich miejsce pojawia się architektura modułowa i rozproszona, w której funkcje są realizowane dokładnie tam, gdzie zachodzi proces. Oznacza to nie tylko oszczędność miejsca, ale również większą przejrzystość instalacji, łatwiejszą diagnostykę oraz wyższy poziom dostępności systemu.
Źródło: ifm electronic
Więcej na www.ifm.com
