Sterowniki te oferują między innymi bezczujnikową detekcję utyku, wysoką płynność oraz prędkość pracy silnika. W systemach wieloosiowych, takich jak aplikacje CNC, jeśli system sterowania nie jest w stanie zidentyfikować utyku silnika, dojdzie do zgubienia pozycji, gdy jedna z osi się zablokuje. Może doprowadzić to do kosztownej awarii maszyny, uszkodzenia narzędzia bądź obrabianego materiału. Sterowniki serii EM identyfikują utyk silnika i przekazują informacje o błędzie pozycji, a tym samym zapobiegają potencjalnym uszkodzeniom. Bezczujnikowa detekcja utyku eliminuje również koszt urządzeń sprzężenia zwrotnego i okablowania.
Występowanie rezonansu podczas pracy jest charakterystyczne dla silników krokowych. Zjawisko to powoduje wibracje, hałas, a nawet gubienie kroków. Dzięki implementacji zaawansowanego algorytmu sterowania prądem, sterowniki mogą mierzyć częstotliwości rezonansowe układu, a następnie stosować tłumienie tychże częstotliwości, zapewniając optymalny moment obrotowy, jednocześnie eliminując niestabilność pracy silnika, co przekłada się na wyższą jakość obróbki.
Po włączeniu układu sterowania technologia łagodnego rozruchu umożliwia silnikowi krokowemu stopniowe przyłożenie momentu obrotowego do obciążenia i uniknięcie "wstrząsu rozruchowego" maszyny. Przekłada się to na przedłużoną żywotność łożysk silnika oraz elementów przeniesienia napędu maszyny.
Sterowniki umożliwiają bardzo łatwą konfigurację dzięki funkcji autotestu i automatycznej konfiguracji. Dla bardziej wymagających użytkowników istnieje możliwość konfiguracji sterowników za pomocą dedykowanego oprogramowania.
Seria EM współpracuje z szeroką gamą silników od NEMA 8 do NEMA 42 i może być stosowana w wielu różnych maszynach, takich jak: moduły X-Y, etykieciarki, cięcia laserem, maszyny grawerujące oraz urządzenia typu podnieś-przenieś. Szczególnie użyteczne będą w aplikacjach z małymi wibracjami oraz tam, gdzie wymagane są duże prędkości i precyzja.
EBMiA
