Jak zbudować wagę zbiornikową?

Ważenie i dozowanie to ważne zadania na etapach transportu, produkcji oraz pakowania w wielu gałęziach przemysłu. Takimi są m.in. branża spożywcza, chemiczna oraz farmaceutyczna. Szybkość tych procesów ma wpływ na wydajność produkcji, zaś od dokładności zależy zgodność ilości produktu z informacją podaną na jego opakowaniu, smak w przypadku żywności, a także… zdrowie kupującego leki. W artykule przedstawiamy przegląd rozwiązań w zakresie realizacji zadań ważenia i ich automatyzacji.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

JAK ZBUDOWAĆ WAGĘ ZBIORNIKOWĄ?

W przypadku zbiorników, zwykle bardzo dużych i nieruchomych, takich jak na przykład reaktory, silosy i leje samowyładowcze, instaluje się specjalne moduły wagowe. Montuje się je na zewnątrz. Mogą być one częścią nowo budowanej konstrukcji albo zostać dodane do już istniejącej. Oprócz tego, że służą do pomiaru masy, powinny też zapewnić zbiornikowi bezpieczne podparcie albo pewne zamocowanie, w zależności od typu modułu.

Wyróżnia się dwa ich rodzaje. Pierwsze, na których ustawia się zbiornik, reagują na ściskanie. Aby zapobiec jego wywróceniu się moduły zazwyczaj przymocowuje się do podłoża. Można je na przykład przykręcić do podłogi. Zwykle wystarczą trzy ustawione w trójkąt, ale często korzysta się z czterech, formując z nich kwadrat albo prostokąt.

Warto w tym miejscu zaznaczyć, że powyżej czterech, im większa jest liczba ważących podpórek, tym trudniej zapewnić równomierny rozkład obciążenia, co znacząco wpływa na dokładność pomiaru.

Z drugiej strony, w przypadku montażu modułów pod zbiornikami już istniejącymi ich liczba jest wymuszona liczbą dostępnych wsporników danej konstrukcji. Jeżeli więc zbiornik opiera się na przykład na pięciu nogach, moduł ważący powinien znaleźć się pod każdą z nich.

Do drugiej kategorii zaliczane są moduły, które reagują na rozciąganie. Korzysta się z nich w zbiornikach podwieszanych. W tym przypadku w pełni funkcjonalną wagę także można zbudować już w oparciu o trzy moduły. Aby określić wymagane obciążenie poszczególnych modułów należy podzielić całkowite obciążenie przez ich liczbę. Warto przy tym założyć pewien margines bezpieczeństwa, na wypadek niedoszacowania całkowitego obciążenia, jego nierównomiernego rozłożenia się i jego gwałtownej zmiany, na przykład przy wrzucaniu ładunku do zbiornika od razu w dużej ilości.

Decydując się na skorzystanie z opisywanych konstrukcji trzeba uwzględnić nie tylko potrzeby aplikacji, lecz i możliwości oraz ograniczenia determinowane przez warunki, w jakich będzie realizowany pomiar wagi.

Dotyczy to modułów obu typów. Ich zlekceważenie nie tylko negatywnie odbija się na wiarygodności pomiaru, ale może też skutkować uszkodzeniem modułów ważących i stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa użytkowników i osób oraz mienia w otoczeniu zbiornika.

Pamiętaj o wzorcowaniu!

Jak w przypadku wszystkich przyrządów pomiarowych, również w przypadku wag nie powinno się zapominać o ich regularnym wzorcowaniu. Zaniedbania w tym zakresie z czasem prowadzą do znaczącego obniżenia się wiarygodności wyników ważenia spowodowanego nieuwzględnianiem wpływu, jaki naturalne starzenie się przyrządu, zużywanie się go podczas użytkowania oraz różne czynniki zewnętrzne wywierają na dokładność pomiaru.

Wzorcowanie powinno być przeprowadzane okresowo i tak często, jak wymaga tego prawo (w przypadku wag legalizowanych) lub w odstępach wyznaczonych na podstawie analizy wpływu rosnącego błędu pomiarowego na przebieg zadań i procesów zależnych od wyników ważenia. Analogicznie określa się dopuszczalne, prawem lub wymogami aplikacji, wartości błędów pomiarowych.

Dokładne procedury wzorcowania wag są opisane w odpowiednich normach, przeprowadza się jednak wówczas zazwyczaj kilka testów. Są to m.in. sprawdzenia: wpływu przesunięcia obciążenia względem środka wagi, powtarzalności i dokładności pomiaru, liniowości, histerezy, minimalnej rozróżnialnej masy.

Spis treści
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Artykuły
Oil&gas i sektor chemiczny - automatyka i pomiary w branżach procesowych
Silniki i napędy
Nowoczesne przekładnie i motoreduktory - kompendium
Obudowy, złącza, komponenty
Nowoczesne kable, złącza i osprzęt kablowy
Przemysł 4.0
Smart Factory 2024
Bezpieczeństwo
Automatyka i urządzenia do zastosowań specjalnych
Przemysł 4.0
Nowoczesna intralogistyka i logistyka zakładowa
Powiązane treści
Ważenie i dozowanie - Część 2
Wagi w zautomatyzowanym wydaniu
Mały element - wielkiej wagi. Czyli jak wykonać rozdzielnię elektryczną z zachowaniem wysokiej jakości, nie dopłacając do całego projektu
Prognoza dla rynku systemów dozowania
Zobacz więcej z tagiem: Pomiary
Prezentacje firmowe
PQ Cube – precyzyjna kontrola ciśnienia w zaawansowanych aplikacjach pneumatycznych
Targi zagraniczne
Targi technologii pomiarowych i testowania - SENSOR+TEST 2025
Konferencja
NI Connect Fort Worth 2025 - konferencja nt. systemów pomiarowych

Poradnik doboru rozwiązań drukujących - drukarki mobilne, stacjonarne i przemysłowe

Jak dobrać drukarkę do zastosowań w logistyce, przemyśle czy handlu? Na co zwrócić uwagę, jeżeli chodzi o cechy i funkcje urządzenia? Jak zapewnić wysoką niezawodność pracy oraz trwałość systemu drukującego? A co z oprogramowaniem? W artykule odpowiadamy na powyższe pytania, przedstawiając przykłady nowoczesnych urządzeń drukujących, które z powodzeniem sprawdzają się w wymienionych zastosowaniach.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów