Przegląd funkcji dodatkowych

Ważenie i dozowanie to ważne zadania na etapach transportu, produkcji oraz pakowania w wielu gałęziach przemysłu. Takimi są m.in. branża spożywcza, chemiczna oraz farmaceutyczna. Szybkość tych procesów ma wpływ na wydajność produkcji, zaś od dokładności zależy zgodność ilości produktu z informacją podaną na jego opakowaniu, smak w przypadku żywności, a także… zdrowie kupującego leki. W artykule przedstawiamy przegląd rozwiązań w zakresie realizacji zadań ważenia i ich automatyzacji.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

MIEJSCOWE OGRANICZENIA. SPECYFIKA WAG PRZENOŚNIKOWYCH

W przypadku, gdy nie ma miejsca, żeby ustawić zbiornik lub przestrzeń pod nim powinna pozostać wolna trzeba wybrać moduł reagujący na rozciąganie. Jeżeli podłoże lub sufit mogą nie wytrzymać ciężaru kontenera z ładunkiem, należy je wzmocnić. Korzystając z modułów rozciąganych trzeba się jednak w tej kwestii liczyć z górnym ograniczeniem wagi, zwykle do kilkudziesięciu ton.

W przypadku ważących podpórek górny limit w zasadzie nie istnieje. Z drugiej strony rozmieszczając je trzeba wziąć pod uwagę ukształtowanie podłoża, omijając wszelkie nierówności. W przypadku wag zbiorników pracujących na zewnątrz trzeba jeszcze zwrócić uwagę czynniki środowiskowe.

Takim czynnikiem jest m.in. oddziaływanie wiatru. Jest ono wielorakie, wpływa bowiem zarówno na stabilność konstrukcji (w skrajnych przypadkach, przy silnym wietrze bez dodatkowego zabezpieczenia puste, wysokie i wąskie zbiorniki mogą się przewrócić), żywotność modułów ważących (przy silnym wietrze i pełnym zbiorniku przeciążenie podpórek z jednej strony może doprowadzić do ich zniszczenia), jak i dokładność pomiaru.

Inne istotne czynniki środowiskowe to m.in.: wibracje od źródeł zewnętrznych i wewnętrznych w zbiorniku, zmiany temperatury, które mogą powodować kurczenie i rozszerzanie się materiałów, z których wykonano ważące podpórki, wilgoć, czynniki korozyjne, wyładowania atmosferyczne, trzęsienia ziemi.

Zamiast korzystać z dostępnych w sprzedaży wag platformowych można z modułów ważących budować własne, dostosowane do specyficznych potrzeb aplikacji. Oprócz tego podpórki wagowe można zamontować pod sekcją przenośnika, tworząc wagę przenośnikową.

Wybierając moduł wagowy do taśmociągu trzeba pamiętać o ważnej kwestii, a mianowicie fakcie, że obciążenie wagi przenośnikowej nie jest statyczne, jak w przypadku nieruchomych zbiorników, ale dynamiczne. Dotyczy to również zbiorników z mieszadłami o dużej mocy.

Wówczas na moduł wywierane są dodatkowe siły boczne działające w osi poziomej. Aby ograniczyć stopień, w jakim będą się one przenosić ze zbiornika lub przenośnika na wagę w podpórkach powinno się stosować specjalne niesztywne mocowania, o czym trzeba pamiętać wybierając moduł wagowy do tego zastosowania.

PRZEGLĄD FUNKCJI DODATKOWYCH

Tematy numerów APA w przyszłości

Wybierając wagę pod kątem konkretnego zastosowania, już po zdecydowaniu się na konkretny typ przyrządu, a poszukując jeszcze najodpowiedniejszego modelu warto sprawdzić, czy zaimplementowano w nim potrzebne już teraz albo być może przydatne dopiero w przyszłości, funkcje, które mogą znacząco usprawnić pomiary.

Przykładami są możliwości: określenia wartości granicznych masy - dolnej, górnej lub obu, których przekroczenie powinno być sygnalizowane, wyznaczania odchyłki względem wartości odniesienia, podawanej przez operatora, odczytywanej z bazy danych albo wyznaczanej przez zważenie wzorca, dodawania kolejnych wyników do wcześniejszych, co jest użyteczne na przykład gdy trzeba stworzyć dokumentację, w której oprócz masy mieszaniny należy wyszczególnić masy jej poszczególnych składników.

Przydatne są także opcje: zliczania ważonych przedmiotów, zwiększające dokładność ważenia poprzez wydłużenie jego czasu w przypadku obiektów, które przemieszczają się na szalce w sposób niekontrolowany (zwierzęta, ludzie), wyrażania wyniku pomiaru w niutonach, co można wykorzystać na przykład, jeśli trzeba wyznaczyć siłę, jaką będzie wywierał obiekt pomiaru i automatycznego generowania raportów z wynikami i opisem przebiegu ważenia, w tym m.in. danymi operatora, liczbą wszystkich ważeń, liczbą przedmiotów, które nie spełniły ustalonych kryteriów wagowych, co jest przydatne na przykład w kontroli jakości na stanowiskach pakowania, zarejestrowanymi wartościami minimalnymi, maksymalnymi i obliczonymi średnimi.

W tym miejscu kończymy pierwszą część artykułu. W drugiej części omówiona zostanie tematyka dozowania oraz możliwości automatyzacji tego procesu.

Monika Jaworowska

Spis treści
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Artykuły
Oil&gas i sektor chemiczny - automatyka i pomiary w branżach procesowych
Silniki i napędy
Nowoczesne przekładnie i motoreduktory - kompendium
Obudowy, złącza, komponenty
Nowoczesne kable, złącza i osprzęt kablowy
Przemysł 4.0
Smart Factory 2024
Bezpieczeństwo
Automatyka i urządzenia do zastosowań specjalnych
Przemysł 4.0
Nowoczesna intralogistyka i logistyka zakładowa
Powiązane treści
Ważenie i dozowanie - Część 2
Wagi w zautomatyzowanym wydaniu
Mały element - wielkiej wagi. Czyli jak wykonać rozdzielnię elektryczną z zachowaniem wysokiej jakości, nie dopłacając do całego projektu
Prognoza dla rynku systemów dozowania
Zobacz więcej z tagiem: Pomiary
Prezentacje firmowe
PQ Cube – precyzyjna kontrola ciśnienia w zaawansowanych aplikacjach pneumatycznych
Targi zagraniczne
Targi technologii pomiarowych i testowania - SENSOR+TEST 2025
Konferencja
NI Connect Fort Worth 2025 - konferencja nt. systemów pomiarowych

Poradnik doboru rozwiązań drukujących - drukarki mobilne, stacjonarne i przemysłowe

Jak dobrać drukarkę do zastosowań w logistyce, przemyśle czy handlu? Na co zwrócić uwagę, jeżeli chodzi o cechy i funkcje urządzenia? Jak zapewnić wysoką niezawodność pracy oraz trwałość systemu drukującego? A co z oprogramowaniem? W artykule odpowiadamy na powyższe pytania, przedstawiając przykłady nowoczesnych urządzeń drukujących, które z powodzeniem sprawdzają się w wymienionych zastosowaniach.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów