Elastyczność cobota, osiągi robota przemysłowego. ABB Robotics prezentuje PoWa

ABB Robotics zaprezentowało nową rodzinę robotów współpracujących PoWa, przeznaczoną do zastosowań wymagających większego udźwigu, szybkości i wydajności przemysłowej. Coboty oferują udźwig od 7 do 30 kg, maksymalną prędkość do 5,8 m/s oraz integrację z platformą sterowania ABB OmniCore i narzędziami programowymi ABB Robotics.

Posłuchaj
00:00

Nowa rodzina cobotów ABB dla zastosowań przemysłowych

Firma ABB Robotics wprowadziła na rynek rodzinę robotów współpracujących PoWa, która ma łączyć elastyczność typową dla cobotów z większym udźwigiem i parametrami pracy wymaganymi w zastosowaniach przemysłowych. Premiera została ogłoszona 22 kwietnia 2026 r. w Zurychu.

Według ABB Robotics globalny rynek robotów współpracujących będzie rósł o 20% rocznie do 2028 r. Firma wskazuje, że rozwój tego segmentu jest napędzany zarówno przez małe i średnie przedsiębiorstwa rozpoczynające automatyzację, jak i przez duże zakłady przemysłowe poszukujące rozwiązań o większej wydajności, ale łatwiejszych we wdrożeniu niż klasyczne roboty przemysłowe.

Andrea Cassoni, Head of Collaborative Robots w ABB Robotics, podkreśla, że coboty rozwijają się znacznie szybciej niż tradycyjne roboty przemysłowe. Klienci oczekują wyższych prędkości i większego udźwigu, przy jednoczesnym zachowaniu prostoty obsługi oraz kompaktowej konstrukcji. Dotyczy to szczególnie producentów, którzy chcą automatyzować cięższe i szybsze aplikacje cykliczne bez złożoności oraz sztywności operacyjnej typowej dla konwencjonalnych systemów robotycznych.

Udźwig od 7 do 30 kg i prędkość do 5,8 m/s

Rodzina PoWa została opracowana jako odpowiedź na lukę między tradycyjnymi cobotami a klasycznymi robotami przemysłowymi. ABB Robotics wskazuje, że standardowe roboty współpracujące często nie oferują prędkości i udźwigu wystarczających do wielu aplikacji przemysłowych. Z kolei konwencjonalne roboty przemysłowe są projektowane z myślą o wysoko wyspecjalizowanych i dużych środowiskach automatyzacji, co może przekraczać potrzeby wielu zadań realizowanych w trybie współpracy z człowiekiem.

Nowa rodzina PoWa obejmuje sześć kategorii udźwigu - od 7 do 30 kg. Według producenta coboty te oferują najdłuższy zasięg i najwyższe obciążenie ramienia na rynku, a także najlepszą w swojej klasie prędkość maksymalną, wynoszącą do 5,8 m/s.

Takie parametry mają umożliwiać automatyzację cięższych oraz szybszych procesów przy zachowaniu cech charakterystycznych dla robotów współpracujących: elastyczności, prostoty użytkowania i kompaktowej zabudowy.

Zastosowania: obsługa maszyn, paletyzacja i spawanie łukowe

Coboty PoWa zostały zaprojektowane z myślą o kompaktowych środowiskach pracy. ABB Robotics wskazuje je jako rozwiązanie przeznaczone m.in. do szybkiej obsługi maszyn, paletyzacji, wkręcania oraz spawania łukowego.

Rodzina PoWa ma umożliwiać producentom automatyzację procesów, które wymagają większego udźwigu i krótszych cykli roboczych, ale jednocześnie nie muszą być realizowane przez pełnowymiarowe, klasyczne roboty przemysłowe. Producent akcentuje tu połączenie przemysłowej wydajności z możliwością szybszego wdrożenia i bardziej elastycznego wykorzystania.

Programowanie bez kodu i szybkie uruchomienie

ABB Robotics podkreśla, że nowe coboty zostały zaprojektowane z myślą o łatwej obsłudze. Roboty PoWa wyposażono w programowalne przyciski na interfejsie umieszczonym przy ramieniu. Obsługują również programowanie bez kodu.

Według producenta cobot PoWa może zostać rozpakowany i uruchomiony w ciągu godziny. System ma wspierać model plug-and-play z szerokim zakresem narzędzi, a także współpracować z rozbudowanym ekosystemem akcesoriów firm trzecich.

Rozwiązanie łączy przemysłową łączność i wydajność z elastycznością robotów współpracujących. Ma to obniżać próg wejścia w automatyzację zarówno dla małych i średnich firm, jak i dla dużych przedsiębiorstw, które chcą wdrażać robotyzację w kolejnych obszarach produkcji.

Sterowanie OmniCore i integracja z oprogramowaniem ABB

Nowa rodzina cobotów PoWa jest oparta na platformie sterowania ABB OmniCore. Zapewnia ona sterowanie ruchem, prędkość i precyzję na poziomie określanym przez firmę jako najlepszy w klasie.

Roboty można integrować z rozwijaną przez ABB Robotics rodziną narzędzi programowych wykorzystujących sztuczną inteligencję, w tym z RobotStudio oraz Wizard Easy Programming. Oprogramowanie to ma wspierać intuicyjne programowanie, szybkie wdrażanie aplikacji oraz maksymalizację dostępności systemu.

ABB Robotics wiąże rozwój rodziny PoWa z koncepcją bardziej autonomicznej i wszechstronnej robotyki. Firma wskazuje, że jej celem jest tworzenie nowej generacji inteligentnych, elastycznych, adaptacyjnych i współpracujących robotów wielozadaniowych, które będą w większym stopniu zdolne do uczenia się, rozumienia i samodzielnego planowania działań.

Źródło: ABB

Powiązane treści
ABB inwestuje 200 mln dolarów w Europie. Program obejmie zakład w Przasnyszu
ABB i Syre analizują technologie dla przemysłowego recyklingu tekstyliów
Polskie rozwiązania zasilą największy na świecie projekt geotermalny w USA
Figure AI wysyła humanoidy na 8-godzinną zmianę w trybie autonomicznym
ABB i NVIDIA łączą siły. Nowa symulacja AI może zmienić sposób wdrażania robotów w fabrykach
Pierwszy globalny standard pomiaru zużycia energii robotów przemysłowych. ABB inicjuje przełomowe prace w ISO
Wikpol przetestował zrobotyzowaną linię paletyzacji dla napojów mlecznych
ABB Automation Extended – modernizacja systemów DCS bez przestojów i ryzyka
Humanoidy Figure AI pracują na oczach branży. Live stream sortowania paczek trwa od 13 maja
Współpraca ABB i VoltaGrid
Cobot Yaskawa zapewnia paletyzację opakowań pouch bag w mleczarni Privatmolkerei Bauer
ABB otwiera nowe biuro w Poznaniu. Firma chce wesprzeć transformację energetyczną i automatyzację w regionie
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Silniki i napędy
Valeo otwiera w Polsce europejskie centrum R&D elektromobilności i rekrutuje ponad 100 inżynierów
Przemysł 4.0
Accenture przejmuje Industries eXcellence Group i wzmacnia współpracę z Siemensem w cyfryzacji przemysłu
Aktualności
Rozbudowa fabryki mebli
Bezpieczeństwo
5. edycja Akademii bezpieczeństwa INSTOM
Bezpieczeństwo
Obuwie ochronne w przemyśle
Przemysł 4.0
Przemysłowa AI: od strategii do skali. Hannover Messe 2026 – relacja z panelu „AI in Industry”

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów