Marking System - idealne rozwiązanie do każdej aplikacji
| TechnikaWspółczesne aplikacje stawiają przed nami wiele wymagań w odniesieniu do stosowanych w nich materiałów oznaczeniowych. Oznakowanie w warunkach przemysłowych musi spełniać wiele kryteriów. Przykładowo są to odporność na działanie warunków atmosferycznych, oleje, chemikalia, ścieranie i tarcie oraz starzenie się materiału. Ważnym aspektem dotyczącym oznaczników jest również jego dobra czytelność oraz możliwość zastosowania w trudnych warunkach np. środowisku zagrożonym wybuchem. Aby sprostać tym wszystkim wymaganiom Phoenix Contact oferuje szeroką gamę systemów opisowych oraz odpowiednich materiałów (ilustracja tytułowa).
RÓŻNORODNE WYMAGANIA
Oznaczenia są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, dlatego wymagania w stosunku do nich są często zróżnicowane. W sektorze spożywczym materiały wykorzystywane do oznakowania powinny być mało podatne na zabrudzenia, a dodatkowo charakteryzować się dużą odpornością na działanie agresywnych środków czyszczących.
Podobna sytuacja ma miejsce, jeśli chodzi o przemysł chemiczny. W obszarach zagrożonych wybuchem norma IEC/EN 60079-0 definiuje wymagania dotyczące znakowania. W przypadku przemysłu naftowego, z kolei bardzo duży nacisk kładzie się na wytrzymałość materiałów opisowych na działanie warunków atmosferycznych, w tym odporności na promieniowanie UV zgodne z ISO 4892 (fot. 1).
Wspomniane branże często mają własne wewnętrzne regulacje oraz wymagania, które zwykle są bardziej restrykcyjne niż określona norma. Czynnikiem nadrzędnym we wszystkich gałęziach przemysłu jest odporność materiału na ścieranie zgodnie z normą DIN EN 61010-1 w odniesieniu do agresywnych środków, takich jak aceton, alkohol etylowy oraz MEK (butanon).
Ponieważ nie ma jednego rozwiązania dla wszystkich tych wymagań, Phoenix Contact oferuje różnorodne systemy opisywania, wykorzystujące najnowsze technologie, począwszy od termotransferu, poprzez innowacyjną technologię UV-LED, aż do lasera wykorzystanego w najnowszej znakowarce Topmark Laser. Każda z nich ma liczne zalety oraz obszary zastosowań.
Ilustracja tytułowa: Marking System w procesach przemysłowych - odpowiedni system drukowania do każdej aplikacji. |
WYDRUK TERMOTRANSFEROWY ORAZ TECHNOLOGIA UV-LED
Technologia termotransferowa wykorzystana w drukarkach z serii Thermomark Line to sprawdzona i trwała metoda oznaczania, polegająca na podgrzaniu taśmy barwiącej przez głowicę i przeniesieniu obrazu na materiał dzięki dociskowi. Drukarki z serii Thermomark Line można podzielić w zależności od wykorzystywanego materiału opisowego:
- Roll - drukarka przeznaczona do wszystkich etykiet i rurek termokurczliwych w rolkach i taśmach,
- CARD - drukarka przeznaczona do materiałów sztywnych z tworzywa sztucznego, tj. UCT, UM, US.
Za pomocą drukarek Thermomark Line łatwo i szybko wykonamy nadruk na materiałach do oznaczania złączek, przewodów, kabli oraz urządzeń. Ważną cechą tego systemu jest jego prosta obsługa, szybki wydruk oraz brak konieczności konserwacji.
Wśród materiałów opisowych przeznaczonych do tej drukarki oprócz standardowych rozwiązań znajdziemy również materiały ESD, odporne na wysokie temperatury lub o zwiększonej przyczepności, plomby, o klasie palności V0, bezhalogenowe i o zwiększonej odporności na promieniowanie UV oraz wiele innych.
Dla obszarów zagrożonych wybuchem Phoenix Contact rozwinął również linię produktów - Ex, które spełniają wymagania odnośnie do przyczepności oraz odporności na ścieranie zgodne z IEC/EN 60079-0 i DIN EN 61010-1 (fot. 2). Wysoką odporność uzyskuje się dzięki zastosowaniu specjalnej taśmy barwiącej.
W przypadku technologii UV-LED, wykorzystywanej w drukarce dużych prędkości Bluemark CLED, tusz utwardzany jest promieniami UV. Dzięki czemu wydruk jest bardzo trwały, a oznaczniki mogą być używane natychmiast. Ponieważ w tej drukarce nie ma styku głowicy z materiałem można w niej wykorzystać również materiały przeznaczone do Thermomark Card, tj. UCT oraz UM.
System ten ma automatyczny podajnik materiału, dzięki któremu, w połączeniu z magazynkiem na 40 kart opisowych, jesteśmy w stanie zrealizować szybko i wygodnie nawet największe pro jekty. System oznaczników UC do drukarki Bluemark CLED pozwala na opisywanie: złączek, przewodów, kabli oraz urządzeń. Dodatkowo dzięki zastosowaniu technologii UV-LED mamy możliwość drukowania na tabliczkach aluminiowych.
TRWAŁE OZNACZANIE Z WYKORZYSTANIEM LASERA
Znakowanie laserowe to najtrwalszy sposób oznaczania. Do uszkodzenia opisu może dojść jedynie poprzez zniszczenie całego materiału. Topmark Laser to system stworzony do wysokiej jakości opisywania przemysłowego, na różnych materiałach opisowych. Dzięki fabrycznej konfiguracji nie jest konieczna znajomość obsługi znakowarek laserowych.
System obejmuje kilka metod oznaczania: w zależności od materiału, który stosujemy, możemy wykonać grawerowanie laserowe dla materiałów ze stali szlachetnej lub wypalanie dla takich materiałów, jak anodyzowane aluminium lub folie laserowe. Metoda odpuszczania, dzięki której na powierzchni materiału, w procesie utleniania powstaje opis, znakomicie sprawdza się w przemyśle chemicznym i spożywczym.
Topmark Laser został opracowany do wykonywania opisów na takich materiałach jak stal szlachetna, aluminium, ABS oraz folia laserowa, która oprócz opisu może zostać wycięta według dowolnie stworzonego w oprogramowaniu Clip Project projektu (fot. 3) Dodatkowo folia laserowa zapewnia bardzo szeroką temperaturę pracy - od -40°C do +300°C. Materiały oznaczeniowe do znakowarki laserowej mogą zostać wykonane zgodnie z życzeniem klienta, jedynym warunkiem jest rozmiar, maksymalne pole oznacznika może mieć 180×180 mm.
Cechą, która wyróżnia Topmark Laser na tle konkurencyjnych rozwiązań, jest fakt, że ma magazynek, aż na 80 pustych i zadrukowanych kart opisowych oraz prostą i bezpieczną obsługę. Aktualnie mamy w ofercie ponad 400 rodzajów oznaczników do Topmark Laser.
RFID - INTELIGENTNY SYSTEM OZNACZENIOWY
W przemyśle znajdują zastosowanie również nowe rodzaje systemów oznaczeniowych, takie jak np. systemy RFID. Oznaczniki takie umożliwiają odczytywanie informacji nawet w przypadkach, gdy opis na samym oznaczniku uległ zniszczeniu.
Phoenix Contact ma w swojej ofercie całą linię oznaczników wykorzystujących technologię RFID. Pasywny tag RFID jest zatopiony wewnątrz oznacznika. Oznacznik można opisać na systemie Bluemark, a stosując odpowiedni programator zapisać informację o oznaczeniu na tagu RFID (fot. 4).
Dzięki takiemu rozwiązaniu mamy pewność, że nawet z częściowo nieczytelnego oznacznika jesteśmy w stanie odczytać wszystkie informacje. Rozwiązania z technologią RFID są z powodzeniem stosowane w przemyśle naftowym.
Clip Project. Wiele systemów opisowych - tylko jedno oprogramowanieClip Project to oprogramowanie do szybkiego i wygodnego opisywania złączek, przewodów, kabli i urządzeń oraz tworzenia projektów listw zaciskowych. Projekt opisów przenosi się z Clip Project do drukarki jednym kliknięciem myszy, niezależnie od tego, czy obsługujemy Bluemarka CLED, drukarki Thermomark Line, czy znakowarkę laserową Topmark Laser. Clip Project umożliwia:
Wykorzystanie oprogramowania Clip Project znacząco zwiększa efektywność w procesach projektowania. |
PODSUMOWANIE
Z powodu ciągle rosnących wymagań w stosunku do oznakowania w przemyśle, trudno jest znaleźć proste i wszechstronne rozwiązanie, które spełniałoby wszystkie kryteria. Dlatego wybierając oznacznik do danej aplikacji, musimy rozważyć wszystkie wymagania. Phoenix Contact oferuje zintegrowane rozwiązanie od projektu aż do realizacji:
- oprogramowanie Clip Project Marking i Planning
- systemy opisowe od drukarek termotransferowych Thermomark Line, poprzez technologię UV-LED w drukarce Bluemark CLED, kończąc na znakowarce laserowej Topmark Laser,
- szeroki wachlarz materiałów opisowych do każdego systemu i pod każdą nawet najbardziej złożoną aplikację.
Phoenix Contact Sp. z o.o
www.phoenixcontact.pl