Skutki niedoboru specjalistów szczególnie mocno odbijają się na branży budowy aparatury sterowniczej i rozdzielczej. W badaniu przeprowadzonym przez Instytut Techniki Projektowania Mechatroniki im. Fraunhofera w ramach projektu „Digital in NRW” okazało się, że samo tylko okablowywanie szafy sterowniczej zajmuje 50 procent łącznego czasu pracy. Do innych wymagających intensywnego zaangażowania personelu czynności należy obróbka mechaniczna szaf sterowniczych i instalacja niezbędnych komponentów na płytach montażowych. Dlatego Rittal i Eplan ciągle opracowują oraz poszerzają swoją ofertę systemową, łącząc etapy procesów projektowania i inżynierii, zabudowy i indywidualizacji powstających rozwiązań oraz automatyzacji ich produkcji w kompleksowy zintegrowany łańcuch wartości. Proces ten gwarantuje nie tylko maksymalną efektywność i szybkość, ale również najwyższe bezpieczeństwo, dzięki nieustannej kontroli przebiegających, zintegrowanych procesów.
Szanse automatyzacji
Procesy w wielu przypadkach można z powodzeniem zautomatyzować. Gdy specjaliści mogą się skoncentrować na pozostałych zadaniach, w warsztacie rośnie wydajność – bez konieczności zatrudniania dodatkowego personelu.
Typowym przykładem jest obróbka części płaskich szafy sterowniczej. Sterowane numerycznie centra obróbcze serii Perforex Rittal Automation Systems są specjalnie zoptymalizowane do takich zadań wykonywanych w budowie aparatury sterowniczej. Maszyny mogą wiercić, frezować i gwintować. Dzięki automatycznej wymianie narzędzi i magazynkowi na 20 narzędzi można wykonać wszystkie prace w ramach jednej procedury, bez konieczności ingerencji ze strony operatora.
Obrabiarka nadaje się do wszystkich stosowanych w budowie aparatury sterowniczej materiałów, jak stal, aluminium, miedź i tworzywa sztuczne. Poza płytami montażowymi można szybko i dokładnie obrabiać także drzwi i kompletne obudowy. Do obróbki obudów ze stali nierdzewnej dużo lepiej nadają się centra obróbki laserowej. Firma Plenge zainwestowała w tym roku w takie centrum obróbcze typu Perforex LC.
Centrum obróbcze typu Perforex LC
Czasy amortyzacji takich centrów obróbki dla małych i średnich firm są względnie krótkie. Zależnie od liczby obrabianych szaf sterowniczych rocznie jest to okres dwóch do trzech lat. - Podejmując decyzję o inwestycji, nie musieliśmy się długo zastanawiać nad amortyzacją, ponieważ korzyści były oczywiste - opowiada Visser-Plenge.
W budowie aparatury sterowniczej i rozdzielczej można zautomatyzować również inne czynności. Cięcie szyn nośnych i koryt kablowych, montaż zacisków na szynach nośnych oraz konfekcjonowanie przewodów to tylko niektóre przykłady. Zoptymalizować można także wymagające dużego zaangażowania personelu okablowywanie. Program narzędziowy Eplan Smart-Wiring wspiera pracowników w trakcie realizacji okablowania szaf sterowniczych. Program wyświetla na tablecie każde z połączeń, które są do wykonania. Poza punktem źródłowym i docelowym przestawiany jest także kolor, przekrój i obróbka końcówek żył, a także nazwy punktów przyłączeniowych. Jeżeli dla urządzenia został wykonany wirtualny prototyp w Eplan Pro Panel, można także zwizualizować trasę przewodu. Optymalne zwiększenie efektywności w warsztacie wymaga cyfryzacji wszystkich procesów. Schemat wygenerowany w trakcie projektowania elektrycznego i wirtualny prototyp stanowią podstawę dla wszystkich następnych czynności. Jednocześnie im projekt jest bardziej szczegółowy, tym efektywniej może przebiegać produkcja.
Cyfryzacja prowadzi do tego, że część pracy przenosi się z warsztatu do biura projektowego. W sumie projekty dają się dzięki temu realizować przy znacznie niższych kosztach personelu.
Źródło: Rittal
