Yaskawa sprzedała już 500 tysięcy robotów Motoman

W lutym bieżącego roku z taśmy produkcyjnej japońskiego producenta robotów i systemów napędowych zjechał 30-milionowy egzemplarz przemiennika częstotliwości i 20-milionowy serwosilnik marki Yaskawa. Z kolei w marcu skumulowana sprzedaż robotów Motoman sięgnęła 500 tysięcy sztuk.

Posłuchaj
00:00

Od czasu wprowadzenia robotów Motoman na rynek w 1977 r. produkty tej marki mocno się zmieniły – zyskały na specjalizacji, zakresie ruchu i funkcjonalności. Nie zmieniła się natomiast ich precyzja, dokładność i powtarzalność gwarantowana przez podzespoły Yaskawy – manipulatory, serwonapędy i systemy sterowania ruchem. Precyzja sprawiła, że początkowo roboty Motoman znalazły zastosowanie głównie w produkcji wysokiej jakości komponentów motoryzacyjnych. Obecnie ich rodzina jest bardzo rozbudowana i obejmuje jednostki wyspecjalizowane w realizacji różnych zadań, takich jak spawanie czy podawanie i paletyzacja.

Specjalizacja zapoczątkowana w 2003 r. przyniosła Yaskawie tytuł pioniera w zakresie projektowania i budowy robotów dostosowanych do danej aplikacji, które - w przeciwieństwie do ich uniwersalnych kuzynów - osiągały doskonałe rezultaty w danym procesie wytwórczym lub okołoprodukcyjnym. Firma jako jedna z pierwszych wprowadziła także na rynek roboty współpracujące, roboty dwuramienne i jednostki 7-osiowe o zakresie ruchów przypominającym ludzkie ramię.

Yaskawa, znana początkowo głównie z produkcji systemów napędowych, już w 1917 r. zasłynęła wprowadzeniem na rynek pierwszego w historii trójfazowego silnika indukcyjnego, a 40 lat później z jej taśmy produkcyjnej zjechał pierwszy silnik serwo prądu stałego o nazwie Minertia. Dziś Yaskawa jest znana głównie ze swoich serwonapędów Sigma (obecnie Sigma 7) – serii kompaktowych systemów napędowych o wszechstronnym zakresie zastosowań. A w lutym 2021 r. dostarczyła klientowi 20-milionowy serwosilnik własnej produkcji.

Firma wprowadziła do oficjalnego słownika pojęcie "mechatronika", a teraz idzie o krok dalej i proponuje rozszerzenie tej koncepcji o tzw. i3-mechatronics. Mechatronika i3 to połączenie rozwiązań z zakresu automatyzacji i robotyzacji z cyfrowym zarządzaniem danymi. Trzonem tego typu integracji mają być roboty Motoman. Dlatego Yaskawa już od jakiegoś czasu podejmuje aktywne działania na rzecz uzupełnienia swoich jednostek robotycznych o algorytmy sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego, które zapewnią im umiejętność autonomicznego podejmowania decyzji i pełnego wykorzystania danych procesowych zbieranych m.in. z serwonapędów i zewnętrznych czujników.

Nowa mechatronika ma być odpowiedzią na rosnącą potrzebę wdrażania inteligentnych systemów produkcyjnych, które zapewnią elastyczne reagowanie na zmienne potrzeby klientów, wydajne wytwarzanie małych serii i pojedynczych sztuk produktów, a także wysoką niezawodność wszystkich komponentów przy minimalnym udziale operatora.

Źródło: Yaskawa

Powiązane treści
Na świecie działa 30 milionów przemienników częstotliwości i 20 milionów serwosilników Yaskawy
Phoenix Contact udziela Yaskawie licencji na PLCnext
Roboty Stäubli zdobywają nagrodę w Red Dot Design Award 2021
Rośnie zapotrzebowanie na mechatronikę - rozmowa z Markiem Bukiedą, członkiem zarządu Yaskawa Polska
Panele PC - nowa, jeszcze wydajniejsza seria
Yaskawa kupuje udziały Siemensa w spółce joint venture Yaskawa Siemens Automation & Drives
Yaskawa: Robotyzacja to szansa rozwojowa dla naszego kraju
Yaskawa zbuduje fabrykę w Europie
Yaskawa otwiera swój oddział w Polsce
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Przemysł 4.0
W Poznaniu rośnie logistyczny gigant Unilevera
Silniki i napędy
Modułowe i energooszczędne systemy napędowe NORD dla technologii środowiskowych
Roboty
Chińskie humanoidy zmierzają do Europy. Ant Group finansuje ekspansję Zeroth
Przemysł 4.0
Schneider Electric przejmie Cognite za 3,1 mld dolarów
Przemysł 4.0
Electris zainwestuje blisko 40 mln zł w rozwój zakładu w Białce
Obudowy, złącza, komponenty
Automatyka w logistyce ostatniej mili

Cyberbezpieczeństwo OT - od technicznego tła do elementu odporności organizacji

Systemy automatyki przemysłowej, budynkowej i infrastrukturalnej przez lata funkcjonowały jako środowiska techniczne, których kluczowym zadaniem było zapewnienie ciągłości działania procesów. Projektowane z myślą o niezawodności i stabilności, pozostawały relatywnie odseparowane od szerszej dyskusji o cyberbezpieczeństwie. Nie oznaczało to jednak, że bezpieczeństwo stanowiło kwestię drugorzędną. Wręcz przeciwnie – było wpisane w samą naturę tych systemów. Dziś zmienia się przede wszystkim to, że zaczynamy tę zależność świadomie identyfikować i wprost nią zarządzać.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów