Wydajne pakowanie i paletyzacja dzięki cobotom serii HC firmy Yaskawa

W nowoczesnych, szybko zmieniających się środowiskach wytwórczych zarządzanie procesem pakowania i paletyzacji jest niezwykle ważnym czynnikiem warunkującym wysoką produktywność. Automatyzacja procesów zwiększająca szybkość i dokładność niezależnie od rodzaju pakowanych przedmiotów zmniejsza koszty w porównaniu z pracą wykonywaną przez człowieka, a jednocześnie oszczędza cenny czas. Do niedawna dostępne na rynku były tylko roboty przemysłowe. Obecnie coraz większą popularnością cieszą się coboty.

Posłuchaj
00:00

Jaka jest różnica między cobotem a robotem przemysłowym?

To, co odróżnia oba rodzaje robotów, widoczne jest na pierwszy rzut oka: ilość miejsca potrzebnego na ich instalację. Podczas gdy dużo większe i cięższe roboty przemysłowe stawiane są na specjalnych fundamentach w wygrodzonych strefach, coboty o małych gabarytach zajmują mniej przestrzeni i można je przemieszczać pomiędzy różnymi stanowiskami. Ponadto w przeważającej ilości aplikacji te ostatnie nie wymagają stosowania wygrodzeń zabezpieczających.

Przewagą robota współpracującego jest także łatwość programowania. Z reguły do konfiguracji ustawień wystarcza programator ręczny Smart Pendant lub Teach Pendant, ale producenci wyposażają coboty również w funkcję nauki poprzez prowadzenie ręczne, które jest bardziej intuicyjne. W przypadku dużego robota przemysłowego programowanie wymaga większego przeszkolenia operatora.

Obszary zastosowań cobotów

Zarówno w dużych przedsiębiorstwach produkcyjnych, jak i małych firmach. Dzięki systemowi plug & play, umożliwiającemu podłączenie do ramienia cobota różnych chwytaków i dodatkowych urządzeń, mogą one wykonywać różnorodne zadania, jak podnoszenie i przenoszenie przedmiotów, pakowanie i paletyzacja, obsługa maszyn czy prace montażowe. Najczęściej jednak roboty współpracujące kojarzone są z pakowaniem produktów do pudełek i ich paletyzacją.

Pakowanie i paletyzacja - wyzwania w branży

Nowoczesne opakowania wymagają dużej elastyczności linii pakujących. Podstawowym wyzwaniem jest zapewnienie krótszych czasów wymiany produktów przy zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa procesów, które wymagają wysokiej jakości produkcji i wydajności. Zastosowanie cobotów w fabryce może zmniejszyć koszty i przyspieszyć produkcję, a także poprawić wydajność przedsiębiorstw.

Jeden z największych na świecie producentów robotów, firma Yaskawa, wychodzi naprzeciw tym wszystkim potrzebom. Po wprowadzeniu na rynek dwóch cobotów – HC10 i HC20, udostępnia teraz najnowszy model z serii HC, o udźwigu 30 kg, uzupełniając ofertę produktów o kolejnego wszechstronnego robota współpracującego. Obsługa wszystkich cobotów tej serii jest łatwa i przyjazna dla użytkownika, a niezwykle prosta konstrukcja zmniejsza koszty usług konserwacyjnych.

HC10DTP – o udźwigu 10 kg i maksymalnym zasięgu 1379 mm – zapewnia powtarzalność na poziomie ±0,05 mm, a HC20DTP – o udźwigu 20 kg i maksymalnym zasięgu 1900 mm – gwarantuje powtarzalność wynoszącą ±0,05 mm. Najnowszy model z serii, jak sama nazwa wskazuje, może być wykorzystywany w aplikacjach paletyzacji i pakowania wymagających przenoszenia produktów o wadze do 30 kg.

Możliwość pracy cobota w pobliżu człowieka pozwala zaoszczędzić miejsce potrzebne zazwyczaj na instalacje celi z wygrodzeniami, jak to ma miejsce w przypadku robotów przemysłowych. Wysoki poziom bezpieczeństwa oraz funkcjonalność, która pozwala nawet początkującym użytkownikom na łatwą obsługę cobota, to cechy doceniane przez użytkowników. Szeroka gama efektorów końcowych i urządzeń peryferyjnych w systemie plug & play, oferowanych przez partnerów producenta (Yaskawa ECOSYSTEM), zapewnia łatwe wdrożenie i skraca czas realizacji procesów produkcyjnych w przypadku zmiany między seriami, ponieważ konfiguracja nowych ustawień jest prosta i intuicyjna. Oprócz klasycznych metod programowania przy użyciu opcji Teach Pendant i Smart Pendant, seria wyposażona jest w funkcję Direct Teach, która umożliwia również prowadzenie ręczne.

Zwiększenie udźwigu w najnowszym modelu serii do 30 kg oferuje jeszcze większe możliwości zastosowania cobotów w aplikacjach pakowania i paletyzacji. Produkty końcowe wysyłane do klientów to zazwyczaj kartony wypełnione dużą ilością artykułów, które zwiększają wagę pakunku. Masa kartonu powinna mieścić się w zakresie od 10 do 30 kg, ponieważ w miejscu przeznaczenia wymagane jest ręczne przenoszenie przez człowieka. Kartony są następnie układane na paletach i dostarczane do działów logistycznych. Podstawowy rozmiar palety to kwadrat lub prostokąt o boku ok. 1100 mm. Roboty serii HC, dzięki swoim parametrom uwzględniającym wszystkie te wymagania, doskonale sprawdzają się w tego typu zastosowaniach.

Cobot HC20 w akcji

Prezentacja stacji do paletyzacji z cobotem HC20 ProPak 1.5:
Stacja do paletyzacji z cobotem HC20 ProPak 1.5 – prezentacja | Yaskawa Polska – YouTube:

Widoki na przyszłość

W ostatnich latach różne sektory przemysłu promują automatyzację, która przyczynia się do stabilizacji jakości i redukcji kosztów poprzez zastosowanie robotów w obliczu poważnego niedoboru siły roboczej, spowodowanego zmniejszającą się liczbą osób w wieku produkcyjnym. Podążając za zmianami na rynku, firma Yaskawa dostosowuje ofertę swoich produktów, w celu zaopatrzenia oszczędzającej miejsce i elastycznej linii produkcyjnej. Pracuje też nad dalszym rozszerzeniem zakresu zastosowań robotów poprzez udoskonalenie serii modeli współpracujących, które mogą działać ramię w ramię z człowiekiem, bez wygrodzeń bezpieczeństwa. Rozwój w zakresie funkcjonalności i parametrów pracy robotów współpracujących sprawi, że w przyszłości zainteresowanie nimi będzie coraz większe, podobnie jak ich możliwości operacyjne. Dla firm, które do tej pory postrzegały inwestycję w automatyzację jako zbyt kosztowną i skomplikowaną, coboty stanowią pierwszy krok w kierunku robotyzacji procesów.


Yaskawa
info.pl@yaskawa.eu.com
www.yaskawa.pl

Więcej na www.yaskawa.pl

Powiązane treści
Yaskawa: Robotyzacja to szansa rozwojowa dla naszego kraju
Roboty współpracujące i mobilne - stabilizacja na rynku
Zobacz więcej w kategorii: Prezentacje firmowe
Przemysł 4.0
Innowacyjne podejście do transportu materiałów
Obudowy, złącza, komponenty
Niezawodne rozwiązania w trudnych warunkach
Obudowy, złącza, komponenty
Przekaźniki serii G9K od Omron Electronic Components
PLC, HMI, Oprogramowanie
Dynamiczny rozwój cyfryzacji. Jak znaleźć stabilnego dostawcę komputerów w niestabilnych czasach?
Pomiary
Pełna kontrola mediów – inteligentny system czujników dla branży napojów
Artykuły
Automatyczna paletyzacja w branży spożywczej z wykorzystaniem systemu VarioFlow 320
Zobacz więcej z tagiem: Roboty
Gospodarka
Robot, który zbiera plony nawet przez 22 godziny na dobę. Harvester trafia na rynek
Gospodarka
Techman Robot prezentuje kołowego robota humanoidalnego dla przemysłu ze wsparciem Nvidii
Wywiady
Robotyka na rozdrożu: co musi zrobić Europa

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów