OPC UA

Trwa czwarta rewolucja przemysłowa. Fabryki przechodzą transformację, zmieniając się w cyberfizyczne systemy połączonych ze sobą obiektów oraz systemów informatycznych odpowiedzialnych za ich monitorowanie i analizę pracy. Zmienia to wydajność oraz elastyczność produkcji, pozwalając też na jej personalizację na masową skalę. Aczkolwiek warunkami przemiany są m.in.: dostępność danych, możliwość ich przetwarzania, obróbki i prezentacji. A to staje się coraz łatwiejsze dzięki nowym technologiom – sieciom TSN i 5G, protokołowi OPC, sztucznej inteligencji oraz rzeczywistości rozszerzonej.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

OPC UA

Najnowszą wersją standardu OPC jest UA (Unified Architecture). Wcześniejsze szybko zyskały na popularności, gdyż skutecznie rozwiązały problem z wymianą danych w automatyce niezależnie od producenta sprzętu. Ich wadą była jednak zależność od platformy, gdyż opierały się na API COM i DCOM Microsoft (patrz: ramka), przez co możliwości instalacji serwerów i klientów OPC były ograniczone do systemu operacyjnego Microsoft Windows. Z tego powodu w miarę upowszechniania się takich platform jak Linux, chmura i urządzenia IoT, popularność OPC zaczęła spadać. Doprowadziło to do opracowania wersji UA, niezależnej od platformy i interoperacyjnej. Osiągnięto to, opierając się na technologiach sieciowych TCP/IP i http/SOAP. Początkowo wykorzystywano architekturę klient–serwer, a od niedawna także typu publikuj–subskrybuj, co umożliwia komunikację multicast.

OPC przed OPC UA

COM (Component Object Model) to interfejs programistyczny umożliwiający komunikację między komponentami oprogramowania opatentowany przez firmę Microsoft. Ponieważ było to wiodące rozwiązanie w czasie prac nad protokołem OPC, został on na nim oparty. W wersjach sprzed

Ważny obszar zastosowań sztucznej inteligencji w przemyśle to

 
źródło: Audi

 

Monika Jaworowska

Spis treści
Powiązane treści
Modułowy system automatyki MOVI-C w kontekście zrównoważonego rozwoju SEW-EURODRIVE
Switche sieciowe Substation Line od firmy Weidmüller
Inteligentne tworzywa sztuczne w przemyśle - czyli monitorowanie stanu i konserwacja predykcyjna
Digitalizacja z otwartymi standardami receptą na dobry sen… kierownika produkcji
Zaawansowany master IO-Link do higienicznych zastosowań w przemyśle spożywczym
Firma Bosch Rexroth przedstawia system przemieszczeń liniowych ctrlX FLOWHS, zapewniający szybki transport i pozycjonowanie
Rewolucja w automatyzacji dzięki cobotom
Single Pair Ethernet (SPE) - przełom w dziedzinie cyfryzacji i komunikacji przemysłowej
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Przemysł 4.0
Szkolenia dla przemysłu jako fundament efektywności operacyjnej
Przemysł 4.0
Automatyzacja obróbki – obrabiarki i lasery
PLC, HMI, Oprogramowanie
Nowoczesna kontrola jakości, znakowanie i identyfikacja
Zasilanie, aparatura nn
Jak zmniejszać zużycie energii elektrycznej i mediów w produkcji?
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo robotyki i intralogistyki
Artykuły
Transport szynowy - energoelektronika, automatyka, komunikacja
Zobacz więcej z tagiem: Przemysł 4.0
Prezentacje firmowe
Innowacyjne podejście do transportu materiałów
Prezentacje firmowe
Do strefy czystej lub… bardzo brudnej
Temat miesiąca
Szkolenia dla przemysłu jako fundament efektywności operacyjnej

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów